kursach_4year (647877), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Корм., сах. свекла, картофель: ;
.
Годовую потребность в корме (кг) определяют по формуле:
где – продолжительность стойлового периода, дней.
Корм., сах. свекла, картофель:
Рассчитываем потребную площадь для хранения кормов:
где – годовое количество одного вида корма, кг;
– объемная масса корма, кг/м3;
Корм., сах. свекла, картофель:
Количество стогов, траншей, помещений для хранения кормов определяют, исходя из нормативной длины и ширины хранилищ, по формуле:
Корм., сах. свекла, картофель: шт.
2.1. Вентиляция и отопление
Расчёт воздухообмена
Вентиляция должна обеспечивать удаление из животноводческого помещения излишков углекислого газа, паров воды и теплоты. При недостатке теплоты наряду с расчётом вентиляции производится расчёт отопления.
Воздухообмен из расчёта допустимого содержания в воздухе помещения углекислого газа (СО2) определяется по формуле:
где – количество углекислого газа, выделяемого одним животным, л/ч;
– количество животных, находящихся в помещении;
– предельно допустимая концентрация углекислого газа, л/м3;
– содержание углекислого газа в свежем воздухе (
).
Воздухообмен из условия допустимого содержания в воздухе помещения водяных паров:
где 1.1…1.25 – коэффициент, учитывающий испарение влаги с пола и других смоченных поверхностей;
– количество влаги, выделяемое одним животным, г/ч;
– влагосодержание воздуха в помещении при оптимальной температуре и полном насыщении, г/м3;
– допустимая относительная влажность воздуха в помещении;
– влагосодержание наружного воздуха при расчетной температуре соответствующего периода года и полном насыщении, г/м3;
– расчетная относительная влажность наружного воздуха для данного периода года.
где – влагосодержание наружного воздуха при соответствующей температуре, г/м3;
– относительная влажность наружного воздуха (
).
Величина воздухообмена по избытку тепла в животноводческом помещении определяется, исходя из теплового баланса.
Тепловой баланс помещения:
где – количество теплоты, выделяемой в помещении, кДж/ч;
– количество теплоты, теряемой из помещения, кДж/ч.
где – количество свободной теплоты, выделяемой одним животным, кДж/ч.
где – потери теплоты через ограждающие конструкции зданий, кДж/ч;
– потери тепла, уносимого воздухом при вентиляции, кДж/ч.
где – коэффициент теплоотдачи ограждений, кДж/м2чК;
– внутренняя температура помещений, °С;
– наружная расчетная температура, °С.
где – средняя теплоемкость воздуха,
;
– плотность воздуха при температуре
, кг/м3.
Подставив в выражение (3.1.1) значение получим:
Из этого выражения определим величину воздухообмена (м3/ч), потребного на удаление избытка тепла:
Из трех числовых значений ,
и
выбираем наибольшее:
Находим кратность воздухообмена:
где – максимальный потребный воздухообмен для данного периода года, м3/ч;
Если кратность воздухообмена не превышает 1…3, то используют вентиляцию с естественным побудителем, если она больше 3, то вентиляцию с механическим побудителем. При кратности воздухообмена более 5 в холодный период года необходим подогрев подаваемого воздуха, даже в том случае, если в помещении имеется избыток тепла за счет тепловыделений животных. В данном случае требуется вентиляция с механическим побудителем.
Расчет вентиляционной системы с механическим побудителем
В
ентиляционные системы с механическим побудителем также бывают приточными, вытяжными и приточно-вытяжными. Они состоят из вентиляторов, воздухопроводов и приборов управления.
Рис. 3.2.1. Схема воздуховодов приточной вентиляционной установки.
Производительность вентиляторов приточной установки рассчитывается по формуле:
где – количество вентиляторов. При принятой схеме воздуховодов
.
Определяем длины участков системы воздуховодов исходя из длины и ширины помещения: .
Диаметры воздуховодов на каждом участке определяют по формуле:
где – подача
-го участка воздуховода, м3/с;
– скорость воздуха на
-м участке, м/с. Скорость принимаем 13 м/с на магистральных участках и 8 м/с на ответвлениях.
Выбранное на основе расчетов оборудование для вентиляции:
Таблица 3.2.1
Марка | Подача, м3/с | Количество |
КЦ-4-84, №10 | 17…28.5 | 2 |
2.2. Приготовление и раздача корма
Приготовление кормов
Для приготовления кормов строится кормоцех и хранилище рядом со свинарником. Кормоцехи представляют собой капитальные, дорогостоящие строительные сооружения. Механизация любого кормоцеха довольно сложна, так как в его состав входит ряд технологических линий разного назначения: подготовка кормов (накопление, очистка, мойка), их переработка (измельчение зеленых, грубых кормов, корнеклубнеплодов, дробление зерна) и приготовление (смешивание, тепловая обработка и др.). Ниже приведен список основных машин кормоцеха, используемого для данной фермы:
-
Мойка, измельчение корнеклубнеплодов: ИКМ-Ф-10;
-
Измельчение зеленой массы: Волгарь-5;
-
Измельчение зерна: универсальная дробилка КДУ-2;
-
Смешивание и запаривание кормов: смеситель С-7, варочный котел ВК-1.
В рационы свиней при любом типе кормления входят комбикорма. Здесь можно использовать малогаборитную комбикормовую установку УМК-Ф-2, при помощи которой в условиях хозяйств можно приготавливать из зерна и БВД смеси рассыпных комбикормов.
Раздача кормов
Общие сведения. Применяются два способа доставки кормов – мобильный и стационарный. Технические средства для доставки и загрузки (подачи) кормов – многообразны. Их выбор зависит от специализации хозяйства, размера свинофермы или комплекса, особенностей их генплана, типа застройки (павильонная, блочная), планировки свинарников, способа приготовления кормов, их консистенции и состава. Для ферм производительностью до 24 тыс. свиней в год, т. е. для подавляющего числа подлежащих реконструкции ферм, кормовой рацион должен базироваться на максимально допустимом введении в него кормов местного производства.
Мобильная и стационарная доставка и загрузка кормов в раздатчики осуществляются различными средствами в зависимости от консистенции доставляемого для раздачи корма: влажные мешанки, жидкий корм или сухой комбикорм.
Влажные мешанки и жидкие корма на данной ферме доставляются мобильным кормораздатчиком КЭС-1,7. Существует несколько способов загрузки корма в бункер раздатчика; остановимся только на двух:
Самый эффективный по приведенным затратам вариант предусматривает загрузочную эстакаду, по которой автосамосвал заезжает наверх, корм выгружается в направляющую воронку и затем поступает в бункер раздатчика.
Наиболее простой вариант загрузки корма в бункер раздатчика – при помощи транспортера, приемная часть которого имеет снаружи свинарника точку опоры примерно на уровне его пола. В этом случае не требуется сооружать загрузочную эстакаду или делать возле свинарника заглубление для размещения приемной части транспортера.
2.3. Уборка и удаление навоза
Применение щелевых полов – общепринятое в свиноводстве техническое решение. Щелевые полы применяются при бесподстилочном содержании свиней, которое имеет следующие основные преимущества: может быть внедрено для всех половозрастных групп свиней на всех фазах их воспроизводства, выращивания и откорма; снижает за счет отказа от использования подстилки затраты труда на ее заготовку, хранение и доставку, а также исключает опасность занесения с подстилкой инфекции; является основополагающим условием применения современных технологий удаления и утилизации навоза, позволяющих механизировать навозоудаление, существенно улучшить условия труда, резко облегчить или исключить неприятные и трудоемкие ручные работы.
Для выбора правильного варианта необходимо учитывать преимущества и недостатки использования таких полов. Щелевые полы могут изготавливаться из самых разнообразных материалов или их комбинаций: древесины твердых пород, железобетона, серого чугуна, стали, асбестоцемента, различных полимеров, стеклопластика, твердой резины, алюминия, даже из нержавеющей стали и др. У нас наиболее распространены щелевые полы из металла, железобетона и дерева.
Для данной фермы выбраны чугунные полы. Такие полы наиболее полно соответствуют своему назначению по таким важным качествам, как отсутствие травмирования копыт свиней, хороший проход экскрементов через щели, долговечность, надежность. Недостаток полов – большая металлоемкость, что делает их тяжелыми и неудобными для монтажа и демонтажа, кроме того на них животные дольше ощущают холод при лежании, так как поверхность чугунной решетки долго разогревается (почти в 2 раза медленнее, чем деревянной).
Для удаления навоза применяется гидравлическая секционная система периодического действия. Основное преимущество системы – надежность ее работы независимо от наличия подстилки, количества поступающей в навозоприемные каналы воды и типа кормления. Навозоприемный канал выполняется без уклона или с уклоном 0,005. Глубина канала 0,8 м. По длине канала на расстоянии 6 м друг от друга устанавливают неподвижные поперечные перегородки с зазором между нижней кромкой и дном 0,2... 0,25 м. На выходе канал перекрывается металлическим шибером калиткой, имеющей горизонтальную ось вращения и высоту, равную половине глубины канала.