183198 (629802), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Снижение затрат на себестоимость производимой продукции можно достичь внедрением серийного производства комплектующих материалов, закупаемых у сторонних организаций, например таких как: вентиляторы радиальные судовые (фирмы ОАО «Мовен», г. Москва). Средняя стоимость данного изделия составляет 150 тыс. руб. Такая цена обусловлена наличием у производителя «Свидетельства о признании Российского Речного Регистра Судоходства» (данное Свидетельство является обязательным для всех изделий, устанавливаемых на судно). При этом, стоимость вентиляторов общего назначения, того же производителя, имеющие такие же технические характеристики составляет в среднем 30 тыс. руб. Осуществив разовые капиталовложения на внедрение серийного производства вентиляторов данного типа, а так же на получение Освидетельствования Российского Речного Регистра, можно значительно снизить затраты в дальнейшем на использование данного изделия, и, кроме того выпускать их на продажу для предприятий-конкурентов, по ценам, меньшим, чем у ОАО «Мовен».

Унификация конструктивных и технологических решений позволяет минимизировать сроки и затраты на постройку, а соответственно, и цены реализации.

1. Обоснование затрат на производство продукции

Выполнив работу по анализу затрат на продукцию, уровню и структуры цен, а так же калькулированию себестоимости в рамках данного курсового проекта, проведем обоснование затрат на производство продукции, по отдельным статьям калькуляции на примере производства судна «пр. 212». Обоснованием затрат на приобретение материалов является:

– во-первых: ведомость заказа на материалы, которая формируется в процессе разработки конструкторской документации (чертежей и спецификаций к ним), где закладываются все материалы на изготовление продукции;

– во-вторых: прайс-листы с указанными ценами на требуемый материал.

При выборе поставщика материалов на изготовление продукции, отделом комплектации проводятся исследования по уровню цен у разных поставщиков. При этом учитывается не только разброс цен, но и место нахождение поставщика (город, область), что немало важно при учете времени на поставку материалов.

Обоснованием затрат на контрагентские работы являются прайс-листы на их продукцию (работы, услуги). При выборе контрагентов, так же как и при выборе поставщика материалов проводится анализ цен, учитывается местоположение, а так же их репутация.

Затраты на оплату труда зависят от трудоемкости работ, а так же от нормативов, с помощью которых осуществляется дифференциация заработной платы работников различных категорий в зависимости от: сложности выполняемой работы, условий труда, природно-климатических условий, интенсивности труда, характера труда.

Отчисления на социальное страхование рассчитываются, исходя из зарплаты сотрудника, по ставке 26%.

Затраты на энергоносители определяются установленными тарифами на электрическую энергию на территории Тюменской области.

Обоснованием затрат на амортизационные отчисления являются Положение по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/01, утвержденный Приказом Министерства финансов Российской Федерации.

Снизить затраты на приобретение материалов, контрагентских поставок и работ, а так же затраты на электроэнергию невозможно, при этом, сокращение затрат на производство продукции можно осуществить путем выявления и дальнейшего использования резервов повышения технического уровня и экономичности создаваемых изделий.

Из рассмотренных основных направлений снижения себестоимости на предприятии ЗАО «ЭСВ», можно сделать вывод, что одним из основных резервов предприятия является возможность уменьшения затрат на материалы (металл), путем снижения объемов их использования. Этого можно достичь путем снижения отходов от раскроя металла, а так же снижением металлоемкости изделий, за счет уменьшения их толщин, в результате более рационального проектирования металлоконструкций корпуса. Если учесть тот факт, что в общем объеме затрат на изготовлении продукции около 40% приходится на приобретение материалов, то предложенное мероприятие может повлиять на снижение цены продукции.

Например, для изготовления судна «пр. 212» по данным ведомости материалов требуется 40 тонн металла. Из них 10 тонн на обшивку корпуса (толщину листов обшивки менять нельзя), и 30 на надстройку и остальные металлоконструкции, обеспечивающие прочность корпуса судна. В данном проекте заложена сталь, толщиной 4 мм. Стоимость 40 тонн этой стали составляет 1192,0 тыс. руб. Выполнив предлагаемое мероприятие по рациональному проектированию металлоконструкций корпуса, и заложив толщину листов (на надстройку и остальные металлоконструкции) 3 мм, получаем общую стоимость на приобретение металла в размере 1172,0 тыс. руб.

При этом если реализовать мероприятие по снижению отходов от раскроя металла, получим, что объем затраченного материала снизятся на 4 тонны. В денежном выражении это составит 119,2 тыс. руб. Итого получаем снижение затрат на материалы в размере 139,2 тыс. руб.

Следующим показателем, требующим внимания, для выявления резервов на предприятии является низкая энергоэффективность. Снизить расходы на энергопотребление возможно путем внедрения энергосберегающих технологий. Например, перейти на энергосберегающие системы: (энергосберегающие лампы, водосчетчики и мн. др.). Такие мероприятия позволят сократить затраты на энергоносители на 5%. Еще одним мероприятием по снижению затрат является переход со сварки трансформаторным типом на инверторную. У трансформаторов – плохая устойчивость дуги вместе с низкой стабильностью режима, сильно зависящего от колебаний сети. И здесь современные соперники – инверторы – не оставляют трансформаторам шансов. Так, инверторные источники обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, не зависящий от колебаний входного напряжения и обеспечивающий, таким образом, устойчивую дугу и малое разбрызгивание при сварке. Но главным отличием является то, что инвертор потребляет гораздо меньше электроэнергии, что позволяет сэкономить на общей стоимости сварочных работ на 5–8% процентов. И так, в общей сумме, от предложенного мероприятия получаем экономию в размере 122,69 тыс. руб.

Итак, использование резервов включает в себя два направления. Первое – устранение потерь производства и, следовательно, улучшение использования рабочего времени. Второе – использование новых возможностей, позволяющих снизить затраты на производство продукции и трудоемкость работ.

1. Определение цен на продукцию и реализация стратегии ценообразования

Рассмотренные мероприятия по использованию резервов производства непосредственно повлияют на себестоимость и конечную цену продукции. Состав и структура затрат по статьям калькуляции на примере производства судна «пр. 212» с учетом предложений по снижению затрат представлены в табл. 3.1.

Таблица 3.1. Состав и структура затрат по статьям калькуляции в отчетном и проектом году

Статьи калькуляции	Отчет		Проект			Отклонения
	т. руб.	у.в. (%)		т. руб.	у.в. (%)	т. руб.	у.в. (%)
Затраты на приобретение материалов	3601,6	35,8		3462,4	34,5	-139,2	-1,4
Контрагентские поставки и работы	275,3	2,7		275,3	2,7	0,0	0,0
Затраты на энергоносители для технологических целей	943,8	9,4		821,1	8,2	-122,7	-1,2
Расходы на подготовку и освоение пр-ва	416,7	4,1		416,7	4,1	0,0	0,0
Заработная плата всего, в т.ч.:	2170,7	21,6		2170,7	21,6	0,0	0,0
Дополнительная заработная плата	260,5	2,6		260,5	2,6	0,0	0,0
Отчисления на социальное страхование	719,6	7,2		719,6	7,2	0,0	0,0
Накладные расходы	1660,0	16,5		1577,0	15,7	-83,0	-0,8
Всего затрат в том числе:	10048,1	100,0		9703,2	96,6	-344,9	-3,4
переменные	7251,8	72,2		6989,9	69,6	-261,9	-2,6
постоянные	2796,3	27,8		2713,3	27,0	-83,0	-0,8

По данным табл. 3.1 в проектном году с учетом мероприятий по использованию резервов, затраты снизятся на 344,9 тыс. руб. или на 3,4%. Следовательно, уровень отпускной цены предприятия в проектном году, по сравнению с отчетным (где отпускная цена предприятия 13635,28 тыс. руб.) снизился на 469,48 тыс. руб., и составил 13165,80 тыс. руб.

Таким образом, уровень отпускной цены предприятия с учетом предложений по уменьшению затрат на производство – снизился.

Заключение

Цена является важнейшей составляющей комплекса планирования на предприятии. Это сложное понятие, которое зависит от общего состояния экономики и конкуренции. В связи с этим, одной из основных задач на любом предприятии является экономическое обоснование себестоимости и цены продукции. Внедрение в производство современных методов управления издержками и процессом ценообразования способствует повышению эффективности производства.

В курсовом проекте был проведен анализ затрат на продукцию, а так же на уровень и структуру цены на предприятии ЗАО «ЭСВ». Были выявлены следующие резервы снижения затрат: уменьшения затрат на приобретение материалов, энергоносители, и накладные расходы.

Для реализации резервов были предложены следующие мероприятия:

– сократить объемы использования материалов, путем минимизации отходов от раскроя металла, а так же снижение металлоемкости изделий, за счет уменьшения их толщин, в результате более рационального проектирования металлоконструкций корпуса;

– сократить расходы на энергопотребление, за счет внедрения энергосберегающих технологий.

С учетом мероприятий по использованию резервов, затраты снизились на 344,9 тыс. руб. или на 3,4%. При этом, уровень отпускной цены предприятия в проектном году, по сравнению с отчетным уменьшился на 469,48 тыс. руб.

В курсовом проекте были рассмотрены стратегии и методы ценообразования, применяемые на предприятии. Выявлено, что основным методом ценообразования в ЗАО «ЗАО» является затратный, главный принцип которого – расчёт нормативной себестоимости по статьям калькуляции с добавлением норматива прибыли. Также в ряде случаев применяется «запечатанного конверта», или тендерного ценообразования. Затратные методы ценообразования обеспечивают установление цен на основе нахождения такой цены, которая представляла бы собой оптимальный баланс между суммой, которую желал бы заплатить за продукцию покупатель, и затратами предприятия на его производство.

В результате проделанной работы была рассмотрена характеристика состава выпускаемой продукции; проведен анализ цен на продукцию; базируясь на данных проведенного анализа, были определены возможные резервы оптимизации уровня и структуры цен на продукцию; разработаны предложения по совершенствованию ценообразования на предприятии и

определены пути реализации предложений. Следовательно, в рамках данного курсового проекта поставленные цели и задачи решены.

Список литературы

1. Центральный научно-исследовательский институт «Румб» Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятиях судостроительной отрасли Российской Федерации – С.-Петербург, 1993 г.

2. Центральный научно-исследовательский институт «Румб» Укрупненные калькуляционные нормативы затрат на постройку судов – С.-Петербург, 1977 г.

3. Трудоемкость постройки судов. Нормативы, 1988 г.

4. Главное управление судового хозяйства и судоремонтных предприятий МРФ Методика расчета и порядок установления тарифов на слипование судов промышленными предприятиями Министерства Речного Флота – Москва, 1970 г.

5. Центральный Научно-Исследовательский институт судовой электроники и технологии Методика определения трудоемкости и себестоимости судовых и электромонтажных работ, 1992 г.

6. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб. и доп. – Минск: 000 «Новое знание», 2000. – 688 с.

7. Балабонов И.Т. Финансовый анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта – М.: Финансы и статистика, 2002.

8. Есипов В.Е. Цены и ценообразование. Учебник для вузов, 3-е изд. – СПб: Издательство «Питер», 1999. – 464 с.

Размещено на Allbest.ru

Характеристики

Список файлов курсовой работы