182828 (629636), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

(3.1)

где Т₁ – трудоемкость одного обслуживания; W – мощность оборудования, кВт/ч; Ц_Э – стоимость 1 кВт электроэнергии; К_И – коэффициент использования оборудования по мощности.

=2,43;

=0,783.

А затраты на электроэнергию на годовую программу (С_З) составят:

(3.2)

где N – количество обслуживаний в год, N=900.

=2187;

=704,7.

2) Начисление заработной платы производственным рабочим. Для этого предварительно определяется их численность (Ч_i) по формуле:

(3.3)

где Т_i – трудоемкость операции; Ф – годовой фонд рабочего времени рабочих (исполнителей).

Списочная численность основных производственных рабочих по базовому и проектному вариантам:

=1,38;

=0,69.

Явочная численность основных производственных рабочих по базовому и проектному вариантам:

=1,34;

=0,67.

Так как для выполнения технического обслуживания автомобилей в проектном варианте требуется 2 рабочих на одном посту, то явочное и численное количество рабочих принимаем 2.

Рассчитанное количество рабочих сводится в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Расчет численности основных производственных рабочих

Расчет заработной платы основных производственных рабочих до внедрения проектируемого оборудования (базовый вариант) и после (проектный вариант) на единицу работ и на всю производственную программу.

Таблица 3.2 – Расчет заработной платы основных производственных рабочих

3) Расходы, связанные с освоением и подготовкой производства (Р_ОПП), укрупненно примем равными 3% от суммы прямых материальных затрат, заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование.

РОПП,Б=(2,43+60+22,5)*0,03=2,54;

РОПП,П=(0,783+30+11,5)*0,03=1,26;

РОПП,Б=(2187+54000+20250)*0,03=2293,1;

РОПП,П=(704,7+27000+10125)*0,03=1134,8.

3.2 Расчет косвенных затрат

Косвенные затраты состоят из:

• расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Р_СЭО;

• общепроизводственных расходов Р_ОПР;

• административных расходов Р_АДМ;

• расходов на сбыт Рс.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяют по форме таблицы 3.4. Предварительно выполняют расчет заработной платы вспомогательных работников, обслуживающих оборудование, в форме, аналогичной расчету заработной платы основных производственных рабочих.

Время, затрачиваемое на ремонт и профилактические работы, составляет 2% от .

t=0,02*Фном=0,02*2012=40,24ч.

Трудоемкость годовой программы вспомогательных рабочих:

,

где n – количество оборудования; РВС – численность вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование.

Т=40,24*1*1=40,24.

Таблица 3.3 Расчет заработной платы вспомогательных производственных рабочих

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяют в виде сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования в форме таблицы 3.4.

Таблица 3.4 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Следующие составляющие косвенных затрат принимаются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:

• общепроизводственные расходы, 120%;

• административные расходы 70%.

Расходы на сбыт для операций по обслуживанию автотранспорта на автотранспортных предприятиях не планируются, так как обслуживание производится для собственных нужд.

Таблица 3.5 Расчет калькуляции себестоимости

На основании проведенного расчета видно, что при внедрении стенда для испытаний коробок передач SDK 1408 произойдет снижение себестоимости выполнения работ на:

Характеристики

Список файлов курсовой работы