180697 (628758), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Приобретение нового ведомого диска сцепления для предприятия не всегда выгодно, поэтому целесообразно не покупать новое изделие, а лишь заменив фрикционные накладки, восстановить его.
Разработанный технологический процесс позволяет с минимальными затратами производить восстановление данного изделия.
Таблица 1. Технологический процесс клепки фрикционных накладок. Исходные данные
| Наименование операции | Наименование оборудования | Тшт, мин | Габариты оборудования, мм | Установочная мощность, кВт | Цена, руб. |
| Выпрессовка заклепок | Пресс для клепки фрикционных накладок. Отвертка | 0,7 | 684х480х470 250х30х30 | 1,5 | 124752,3; 50 |
| Проверка на коробление | Верстак слесарный, кольцо упорное; щуп (набор №2) | 0,76 | 1500х700х700 50х50х20 50х15х15 | - | 2500; 200; 40 |
| Сверление отверстий | Приспособление для сверления отверстий. Станок сверлильный; сверла диаметром 4 и 8 мм. Штангенциркуль 125 мм | 4,58 | 300х80х80 600х900х1800 300х50х10 | 5,5 | 400; 125000; 060; 250 |
| Расклепка заклепок | Струбцина; бородок. Пресс для клепки фрикционных накладок; молоток; штангенциркуль 125 мм | 6,54 | 400х10х50 150х10х10 684х480х470 400х70х30 300х50х10 | 1,5 | 270; 160; 124752,3;200; 250 |
| Проверка на дисбаланс | Центра; индикатор со стойкой; оправка шлицевая; штангенциркуль 125 мм. Стеллаж для узлов и деталей | 0,92 | 200х30х10 500х10х50 300х10х50 300х50х10 1500х700х2000 | - | 500; 300; 650; 250; 1000 |
2.1 Определение рабочих мест
Количество и стоимость оборудования необходимого для выполнения программы ремонта деталей рассчитывается отдельно по каждой операции, исходя из числа единиц оборудования.
Для расчета числа постов, предварительно необходимо найти значение
- эффективный фонд времени рабочего места, час.:
= Пс Чс Чд Кп , (1)
Где Пс - продолжительность одной смены, час;
Чс - число рабочих смен в сутках;
Чд - число рабочих дней в году, дн.;
Кп - коэффициент потерь времени работы оборудования (0,97).
= 8 1 250 0,97=1940 час.
Число единиц оборудования (Ср) по операциям определяется по формуле:
, (2)
Где N - годовая программа по данному изделию ( шт.);
tШК - норма штучно-калькуляционного времени на отдельной операции по изделию, час;
Рассчитаем число постов для каждой операции:
; Спр = 1; Кз = 0,21
; Спр = 1; Кз = 0,24
; Спр = 2; Кз = 0,68
; Спр = 2; Кз = 0,98
; Спр = 1; Кз = 0,27
Кз.ср = 0,34
Результаты расчета сведем в таблицу 2.
Таблица 2 Определение рабочих мест
| Наименование операции | Наименование оборудования | Тшт (мин) | Ср | Спр | Кз |
| Выпрессовка заклепок | Пресс для клепки фрикционных накладок. Отвертка | 0,7 | 0,21 | 1 | 0,21 |
| Проверка на коробление | Верстак слесарный, кольцо упорное; щуп (набор № 2) | 0,76 | 0,24 | 1 | 0,24 |
| Сверление отверстий | Приспособление для сверления отверстий. Станок сверлильный; сверла диаметром 4 и 8 мм. Штангенциркуль 125 мм | 4,58 | 1,37 | 2 | 0,68 |
| Расклепка заклепок | Струбцина; бородок. Пресс для клепки фрикционных накладок; молоток; штангенциркуль 125 мм | 6,54 | 1,97 | 2 | 0,98 |
| Проверка на дисбаланс | Центра; индикатор со стойкой; оправка шлицевая; штангенциркуль 125 мм. Стеллаж для узлов и деталей | 0,92 | 0,27 | 1 | 0,27 |
| Итого: | Пресс для клепки фрикционных накладок. Отвертка. Верстак слесарный, кольцо упорное; щуп (набор № 2). Приспособление для сверления отверстий. Станок сверлильный; сверла диаметром 4 и 8 мм. Штангенциркуль 125 мм. Струбцина; бородок. Молоток. Центра; индикатор со стойкой; оправка шлицевая. Стеллаж для узлов и деталей. | 13,5 | 7 | Кз.ср = 0,34 |
2.2 Экономическое обоснование проектируемого ремонтного участка
2.2.1 Расчет стоимости основных фондов и их амортизация
Стоимость основных фондов участка (цеха) складывается из стоимости:
зданий и сооружений; технологического оборудования; дорогостоящих инструментов и приспособлений; дорогостоящего производственного и хозяйственного инвентаря.
Стоимость зданий и сооружений рассчитывается исходя из объемов и стоимости 1 м3 объема здания.
Стоимость здания (Кз) рассчитывается по наружному объему, высоте :
, (3)
где Цп - стоимость 1 м3 производственного здания;
- высота здания от пола до подкрановых путей;
- площадь, необходимая для размещения служебно-бытовых помещений, составляет 23-30% от производственной площади;
- высота служебно-бытовых помещений;
Цб - цена 1 м2 служебно-бытовых помещений;
- коэффициент, учитывающий толщину стен;
- производственная площадь, включаемая под оборудование, проходы между оборудованием, проезды, площади необходимые для хранения полуфабрикатов и т.п.:
, (4)
где
- производственная площадь, занимаемая оборудованием (по габаритам), м2;
- коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (проходы, проезды и т.п.);
Определим стоимость здания участка цеха. Для этого найдём производственную площадь, занимаемую оборудованием.
Пресс для клепки фрикционных накладок (3 шт.)
(м2)
Верстак слесарный
(м2)
Станок сверлильный (2 шт.)
(м2)
Стеллаж для узлов и деталей
(м2)
Рассчитаем общую производственную площадь участка:
(м2)
Площадь служебно-бытовых помещений:
(м2)
Определим стоимость здания участка цеха:
(руб.)
В процессе расчетов необходимо выделить общую внутреннюю площадь (
) и общий внутренний объем (
)
, (5)
(6)
Найдём общую внутреннюю площадь (
) и общий внутренний объем (
).
(м2)
(м3)
Стоимость основного технологического оборудования определяется на основе количества оборудования, их оптовых цен, а также затрат на транспортировку и монтаж. Затраты на транспортировку и монтаж составляют 12 % от оптовой цены. Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений рассчитывается укрупненным расчетом (1,5% от стоимости основного технологического оборудования). Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (шкафы, стеллажи для хранения инструментов и приспособлений, деталей и другое оборудование рабочих мест) при укрупненных расчетах принимается в размере 1-5% стоимости основного технологического оборудования.
Расчет стоимости оборудования ремонтного участка сводим в табл.3.
Таблица 3. Расчет стоимости оборудования ремонтного участка.
| Наименование тип, модель оборудования | Кол-во единиц оборудования участка (шт.) | Полная первоначальная стоимость единицы оборудования | Полная первоначальная стоимость (балансовая) общего числа оборудования (руб.) | ||
| Оптовая цена (руб.) | затраты на транспорт и монтаж (руб.) | итого затрат на единицу оборудования (руб.) | |||
| I. Основное технологическое оборудование (КО) | |||||
| Станок сверлильный | 2 | 125000 | 12500 | 137500 | 275000 |
| Итого основного технологического оборудования | 2 | 275000 | |||
| II. Приспособления и инструмент (КИ) | |||||
| Пресс для клепки | 3 | 124752,3 | 12475,23 | 137227,5 | 411682,6 |
| Верстак слесарный | 1 | 2500 | 300 | 2800 | 2800 |
| Кольцо упорное | 1 | 200 | 24 | 224 | 224 |
| Щуп | 1 | 40 | 4,8 | 44,8 | 44,8 |
| Приспособление для сверления отверстий | 2 | 400 | 48 | 448 | 896 |
| Сверла | 2 | 60 | 7,2 | 67,2 | 134,4 |
| Штангенциркуль | 1 | 250 | 30 | 280 | 280 |
| Струбцина | 2 | 270 | 32,4 | 302,4 | 604,8 |
| Бородок | 2 | 160 | 19,2 | 179,2 | 358,4 |
| Молоток | 1 | 200 | 24 | 224 | 224 |
| Отвертка | 1 | 50 | 6 | 56 | 56 |
| Центры | 1 | 500 | 60 | 560 | 560 |
| Индикатор со стойкой | 1 | 300 | 36 | 336 | 336 |
| Оправка шлицевая | 1 | 650 | 78 | 728 | 728 |
| Стеллаж | 1 | 1000 | 120 | 1120 | 1120 |
| Итого приспособлений и инструмента | 21 | 690196,4 | |||
Далее необходимо рассчитать амортизацию основных фондов, используя нормы амортизационных отчислений. Результат расчета представлен в виде табл.4.















