180416 (628626), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

;

• техническая вооруженность труда рабочих. Дает оценку

средней оснащенности рабочих оборудованием и определяется

отношением стоимости активной части основных производственных

фондов (рабочих и силовых машин и оборудования) к численности

рабочих.

.

В процессе анализа темпы роста фондовооруженности труда сопоставляются с темпами роста производительности труда. С точки зрения экономической эффективности желательно, чтобы выполнялось следующее соотношение:

.

Оборудование – наиболее активная часть основных фондов. В процессе анализа устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам. На предприятии различают оборудование наличное (все имеющееся на предприятии оборудование), установленное (смонтированное и подготовленное к работе) и действующее фактически работающее). Задача наиболее полного использования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество не установленного бездействующего оборудования. В связи с этим необходимо добиваться сближения величин, характеризующих количество наличного, установленного и действующего оборудования.

Оценка же эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов.

Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.

Под запасами ресурсов понимают наличный объем ресурсов на отчетную дату по балансу, под затратами – текущие расходы ресурсов, в частности по основным средствам – амортизация. При сопоставлении запасов ресурсов с объемом выручки за период необходимо рассчитать среднюю величину запасов на тот же период.

Наиболее обобщающим показателем использования основных средств является показатель фондоотдачи или обратный ему показатель фондоемкости продукции. Показатель фондоотдачи характеризуется отношением объема произведенной продукции (ВП) к среднегодовой стоимости основных средств (ОПФср).

Фондоотдача - важнейший показатель, характеризующий экономическую эффективность производства. Иногда он рассматривается как показатель скорости оборачиваемости основных средств. При проведении анализа фондоотдачи необходимо дать оценку выполнения плана, изучить динамику за ряд лет, выявить и количественно измерить факторы изменения фондоотдачи, рассчитать резервы ее роста.

Фондоемкость:

Изменение фондоемкости в динамике показывает изменение стоимости основных средств на один рубль продукции. Другим важным показателем, характеризующим эффективность использования основных производственных фондов, является фондорентабельность, представляющая собой соотношение прибыли и среднегодовой стоимости ОПФ:

Уровень фондорентабельности зависит как от фондоотдачи, так и от рентабельности продукции, так что для повышения фондоотдачи, а, следовательно, и рентабельности, предприятие должно проанализировать следующие показатели: освоение нового оборудования, модернизацию оборудования, технологию производства, изменение структуры машин и оборудования и т.д.

Также предприятие может использовать при анализе эффективности такие показатели, как фондоотдача активной части основных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств) и относительная экономия основных фондов:

Э_опф = ОПФ₁ – ОПФ₀ И_вп,

где ОПФ₀ и ОПФ₁ – соответственно среднегодовая стоимость основных средств в базисном и отчетном годах; И_вп – индекс объема валового производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости ОПФ учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.

Также при анализе эффективности использования основных средств следует учитывать влияние факторов.

1) изменение фондорентабельности за счет:

• фондоотдачи ОПФ:

ΔФ_р = ΔФ_о Р_{пр, п.г.},

где Р_{пр, п.г.} – рентабельность продукции за прошлый год (или плановая).

• рентабельности продукции:

ΔФ_р = Ф_{о, о.г.} ΔР_пр,

где Ф_{о, о.г.} – фондоотдача ОПФ за отчетный год (или фактическая).

2) Изменение производительности труда за счет:

• фондовооруженности труда:

ΔФ_в Ф_{о, п.г.},

где Ф_{о, п.г.}, - фондоотдача ОПФ за прошлый год (или плановая).

• фондоотдачи ОПФ:

ΔФ_о Ф_{в, о.г.},

где Ф_{в, о.г.} – фондовооруженность за отчетный год (или фактическая).

3) Изменение валовой продукции за счет:

• численности рабочих:

ΔЧР Ф_{в, п.г.} Ф_{о, п.г.},

где Ф_{в, п.г.} - фондовооруженность труда за прошлый год (или плановая), ΔЧР – изменение численности рабочих;

• фондовооруженности труда:

Δ Ф_в ЧР_о.г. Ф_{о, п.г.},

где ЧР_о.г – численность рабочих за отчетный год (или фактическая).

• изменение фондоотдачи:

Δ Ф_о ЧР_о.г. Ф_{в, о.г.}.

1.5 Анализ использования производственной мощности предприятия

От уровня материально-технической базы предприятия, степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности, объем выпуска продукции, уровень её себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, Машино-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

1) общий коэффициент:

2) коэффициент интенсивной загрузки:

3) коэффициент экстенсивной загрузки:

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения её величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

М_к = М_н + М_с + М_р + М_отм + ΔМ_ас – М_в,

где М_н М_к – соответственно производственная мощность на конец и начало периода; М_с – увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; М_р – увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; М_отм – увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; ΔМ_ас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости; М_в – уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышения уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению её себестоимости.

1.6 Анализ использования технологического оборудования

Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования:

1) установленное (сданное в эксплуатацию)

- фактически работающее;

- находящееся в ремонте и модернизации;

- резервное оборудование;

2) не установленное (не сданное в эксплуатацию):

- подлежащее установке;

- подлежащее списанию.

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают следующие показатели:

- коэффициент использования парка наличного оборудования (К_н):

- коэффициент использования парка установленного оборудования (К_у):

- коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (К_э):

Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности. Различают:

1) календарный фонд времени – максимально возможное время работу оборудования. Коэффициент использования календарного фонда времени рассчитывается следующим образом:

К_к.ф. = Т_ф/Т_к,

где Т_ф и Т_к – соответственно фактический и календарный фонды рабочего времени оборудования;

2) режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности). Сравнение этого фонда с календарным позволяет установить степень возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Коэффициент использования этого фонда рассчитывается:

К_р.ф. = Т_ф/Т_р,

где Т_р – режимный фонд рабочего времени оборудования;

3) плановый фонд – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации. Сравнение планового и режимного фондов времени позволяет установить резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт. Коэффициент использования планового фонда времени рассчитывается, как

К_п.ф. = Т_ф/Т_п,

где Т_п – плановый фонд рабочего времени оборудования;

4) фактический фонд отработанного времени. Сравнение этого фонда с плановым дает возможность установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.

Также рассчитывается удельный вес простоев в календарном фонде:

Уд_пр = ПР/Т_к,

где ПР – простои оборудования.

Уровень условного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (К_см):

К_см =

Под интенсивной загрузкой оборудования понимают выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (К_и) определяется:

К_и =

Обобщающим показателем, характеризующим комплексное использование оборудования, является показатель интегральной нагрузки (К_инт), представляющий собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

К_инт = К_п.ф. К_и.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

1.7 Резервы увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности

В заключение анализа посчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП.

Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных оргмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. А за счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, т.е. и выпуск продукции за счет этого.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д.

Характеристики

Список файлов курсовой работы