179615 (628294), страница 3
Текст из файла (страница 3)
1) Необходимо рассчитать нормы времени на транспортный запас i-го материала по k-му поставщику:
НТ k ТРi = tTi – (t1 + t2 + t3 + t4), дн., (17)
где tTi - продолжительность пробега груза (i-го материала) от d-го поставщика до потребителя, дн; t1 - среднее время, необходимое d-му поставщику для составления платежного требования, обработки документов в банке (поставщика) и отправки их в банк потребителя, дн; t2 - среднее время почтового пробега платежного требования, дн; t3 - среднее время на акцепт, т.е. на согласие документов на оплату в виде счетно-платежного требования (акцепт осуществляется в предварительном порядке), дн; t4 - среднее время на обработку документов в банке потребителя, дн.
Получается, что нормы времени на транспортный запас 1-го материала равны:
НТ 1 ТР1 = 21-(1+4+1+2) = 24 - по 1-му поставщику;
НТ 2 ТР1 = 32-(1+4+1+2) = 23 - по 2-му поставщику;
НТ 3 ТР1 = 32-(1+5+1+3) = 22 - по 3-му поставщику;
Нормы времени на транспортный запас 2-го материала равны:
НТ 1 ТР2 = 22-(2+5+2+2) = 22 - по 1-му поставщику;
НТ 2 ТР2 = 33-(2+5+2+3) = 20 - по 2-му поставщику;
НТ 3 ТР2 = 33-(2+4+2+4) = 21 - по 3-му поставщику;
Нормы времени на транспортный запас 3-го материала равны:
НТ 1 ТР3 = 23-(3+6+3+4) = 18 - по 1-му поставщику;
НТ 2 ТР3 = 34-(3+6+3+4) = 17 - по 2-му поставщику;
НТ 3 ТР3 = 34-(3+5+3+3) = 20 - по 3-му поставщику;
2) Затем необходимо рассчитать норматив времени транспортного запаса i-го материала, NТ ТРi :
, дн. (18)
где Q1i,…, Q d i,…, Q p i - количество поставляемого i-го материала за соответствующий период от отдельных поставщиков, т.
Таким образом, норматив времени транспортного запаса 1-го материала равен:
NTTP1 = (15*0,23+25*0,41+25*0,22)/(0,23+0,41+0,22) ≈ 23 дн.
Норматив времени транспортного запаса 2-го материала равен:
NTTP2 = (12*0,24+23*0,4+22*0,23)/(0,24+0,4+0,23) ≈ 21 дн.
Норматив времени транспортного запаса 3-го материала равен:
NTTP3 = (9*0,25+19*0,42+20*0,24)/(0,25+0,42+0,24) ≈ 18 дн.
3) ОС в транспортном запасе i-го материала, руб.:
NС ТР i = Q i (ДН) · C i (1 Т) ∙ NТ ТРi . (19)
ОС в транспортном запасе 1-го материала:
NС ТР 1 = 9300*6200*22,3 = 1'326'874'700 руб.
ОС в транспортном запасе 2-го материала:
NС ТР 2 = 9600*6300*19,7 = 1'255'311'600 руб.
ОС в транспортном запасе 3-го материала:
NС ТР 3 = 9900*6400*16,5 = 1'140'480'000 руб.
4) Тогда норматив ОС предприятия в транспортном запасе всех материалов NС ТР будет равен, руб.:
. (20)
N с.тр. = 1'326'874'700+1'255'311'600+1'140'480'000 = 3'722'666'327 руб.
Вывод: Норматив ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе составил 3'722'666'327 руб.
2.4 Расчет норматива ОС предприятия в запасе материалов на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству, NС.П.П
1) Необходимо рассчитать нормы времени на подготовку производства (данной операции):
НТ.П.П.i = tB.i + tП.i + tС.i + tТЕХ.i, дн. (21)
где tB.i - среднее время (продолжительность) выгрузки и доставки i-го материала на склад предприятия, дн.; tП.i - среднее время приемки i-го материала (включая проверку наличия и качества), дн; tС.i - среднее время складирования i-го материала, дн; tТЕХ.i - среднее время подготовки i-го материала к производству (технологические операции, включая анализ качества материала), дн.
Получается, что нормы времени на подготовку производства равны:
НТ.П.П.1 = 2+1+3+1 = 7 дн. - для 1-го вида материальных ресурсов
НТ.П.П.2 = 1+2+4+2 = 9 дн. - для 2-го вида материальных ресурсов
НТ.П.П.3 = 3+3+5+3= 14 дн. - для 3-го вида материальных ресурсов
2) ОС в запасе i-го материала на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству равны, руб.:
NС П.П. i = Q i (ДН) · C i (1 Т) ∙ НТ.П.П.i . (22)
где Q i (ДН) - среднедневный расход i-го материала, т; C i (1 Т) - стоимость 1 т i-го материала, руб.
Таким образом, ОС на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству равны:
NС П.П.1 = 9300*6200*7 = 403'620'000 руб. - в запасе 1-го материала
NС П.П. 2 = 9600*9*6300 = 544'320'000 руб. - в запасе 2-го материала
NС П.П. 3 = 9900*6400*14 = 887'040'000 руб. - в запасе 3-го материала
3) Норматив ОС в запасе всех материалов по предприятию на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству NС П.П., руб.:
. (23)
N с.п.п. = 403'620'000+544'320'000+887'040'000 = 1'834'120'000 руб.
Вывод: Запас на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству. Для данного предприятия норматив NС.П.П. = 1'834'120'000 руб. Этот норматив составляет почти 10% от норматива ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия.
2.5 Расчет норматива ОС в производственных запасах материалов на складах предприятия, NС.ПР.З
1) Расчет норматива ОС в производственном запасе i-го материала, руб.:
NС ПР.З. i = NС ТЕКi + NС СТРАХ i + NС ТР i + NС П.П. i . (24)
Расчет норматива ОС в производственном запасе 1-го материала, руб.:
NС ПР.З.1 = 7'646'500 +908'300'000+1'326'874'700+403'620'000 = 2'661'702'311 руб.
Расчет норматива ОС в производственном запасе 2-го материала, руб.:
NС ПР.З.2 = 23'858'500+1'018'3400'000+1'255'311'600+544'320'000 = 2'841'828'607 руб.
Расчет норматива ОС в производственном запасе 3-го материала, руб.:
NС ПР.З. 3 = 24'782'400+1'135'606'000+1'140'480'000+887'040'000 = 3'187'908'570 руб.
7. Расчет ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия NС ПР.З., руб.:
(25)
N с.пр.з. = 2'661'702'311+2'841'828'607+3'187'908'570 = 8'691'439'488 руб.
Вывод: Производственные запасы – это комплексная группа, которая включает сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы. Для данного предприятия норматив ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия составляет 8'691'439'488 руб.
2.6 Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия (в т.ч. цехов), NС.Н.П
1) Расчет длительности производственного цикла ТП.Ц., дн.
Среднее время производственного процесса (текущий запас) t1 ПР, дн.
t1 ПР = (Σt1 ПР Цj)/k, дн. (26)
t1 ПР = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 1
t1 ПР = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 2
t1 ПР = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 3
Далее необходимо рассчитать среднее время воздействия на полуфабрикаты физико-химического, термического и электрохимического процесса обработки в цехах (технологический запас):
t2 ПР = (Σt2 ПР Цj)/k, дн. (27)
t2 ПР = (1+2+3)/3= 2 дн. – в цехе № 1
t2 ПР = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2
t2 ПР = (1+2+3)/3 =2 дн. – в цехе № 3
Рассчитываем среднее время транспортировки полуфабрикатов внутри цехов, а готовой продукции на склад (транспортный запас):
t3 ПР = (Σt3 ПР Цj)/k, дн. (28)
t3 ПР = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 1
t3 ПР = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 2
t3 ПР = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 3
Далее рассчитываем среднее время накопления полуфабрикатов перед началом следующей операции (оборотный запас):
t4 ПР = (Σt4 ПР Цj)/k, дн. (29)
t4 ПР = (1+1+2)/3 ≈ 1,3дн. – в цехе № 1
t4 ПР = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2
t4 ПР = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 3
Рассчитываем среднее время анализа полуфабрикатов и готовой продукции:
t5 ПР = (Σt5 ПР Цj)/k, дн. (30)
t5 ПР = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 1
t5 ПР = (1+2+1)/3 ≈ 1,3 дн. – в цехе № 2
t5 ПР = (1+1+2)/3 ≈ 1,3 дн. – в цехе № 3
Среднее время нахождения полуфабрикатов в гарантийном запасе для обеспечения непрерывности производственного процесса (страховой запас) будет равно:
t6 ПР = (Σt6 ПР Цj)/k, дн. (31)
t6 ПР = (2+1+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 1
t6 ПР = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2
t6 ПР = (1+2+2)/3 ≈ 1,67 дн. – в цехе № 3
Длительность производственного цикла ТП.Ц., дн., равна:
ТП.Ц. = t1 ПР + t2 ПР + t3 ПР + t4 ПР + t5 ПР + t6 ПР, дн. (32)
ТП.Ц. = 17+2+1+1,3+1+2 = 24,3 дн. – в цехе № 1
ТП.Ц. = 17+2+1+2+1,3+2 = 27,3 дн. – в цехе № 2
ТП.Ц. = 17+2+1+2+1,3+1,67 = 26,97 дн. – в цехе № 3
Тп.ц. = 24,3+27,3+26,97 = 78,57 дн.
2) Необходимо рассчитать коэффициент нарастания затрат КН.З.
Для этого сначала рассчитываем нарастающие затраты
СН.З. = С1 + С2 + ··· + Сr, руб. (33)
СН.З. = 61000+61000+61000 = 183000 руб – для 1-го материала
СН.З. = 62000+62000+62000 = 186000 руб – для 2-го материала
СН.З. = 63000+63000+63000 = 189000 руб – для 3-го материала
Рассчитываем производственную себестоимость изделии СПР.СЕБ., руб.
а) При равномерном нарастании затрат
СПР.СЕБ. = СЕ.З. + СН.З. , руб. (34)
где СЕ.З - единовременные затраты на производство., руб.
б) При неравномерном нарастании затрат:
СПР.СЕБ. = СЕ.З. + С1 + С2 + ··· + Сr + СР., руб. (35)
где СР - затраты, производимые равномерно каждый день, руб.
Используя первый вариант, получим:
СПР.СЕБ. = 41000+183000 = 224000 руб - для 1-го материала
СПР.СЕБ. = 42000+186000 = 228000 руб - для 2-го материала
СПР.СЕБ. = 43000+189000 = 232000 руб - для 3-го материала
Коэффициент нарастания затрат КН.З.:
а) При равномерном нарастании затрат:
. (36)
б) При неравномерном нарастании затрат:
КН.З = ССР.Н.П. / СПР.СЕБ. . (37)
Используя первую формулу, получим:














