Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Теперь необходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячную заработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников.

Таблица 6. - среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб.

Примеры расчетов:

Среднегодовая заработная плата работающего:

• По участку в целом:

• Производственные рабочие:

• Вспомогательные рабочие:

• ИТР:

Среднемесячная заработная плата одного работающего равна среднегодовой заработной плате деленной на 12 (месяцев в году):

• По участку в целом:

• Производственные рабочие:

• Вспомогательные рабочие:

• ИТР:

3. Расчет капитальных затрат на внедрение участка.

Они складываются из стоимости: общей площади участка, производственного оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений.

3.1. Расчет капитальных затрат производственной площади.

Стоимость площади участка определяется, исходя из стоимости 1кв.м. здания (для механических цехов – 2,5-3,5 тыс.руб.) и размеров общей площади. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной площади.

К производственной площади относятся площади участка, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.

Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами).

Нормативы удельной площади на единицу оборудования можно взять следующие:

• Для мелких станков – 10-12 кв.м.

• Для средних станков – 15-20 кв.м.

• Для крупных станков – 25-30 кв.м.

Т.о. производственная площадь рассчитывается следующим образом (при нормативе 20 кв.м.):

В общую площадь участка включается также часть вспомогательных, бытовых и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер можно определить укрупнёно, по удельному размеру площади на одного работающего (2,5 кв.м.), исходя из количества работающих в наибольшей смене.

Общая площадь участка равна сумме производственной площади и вспомогательной:

Определим стоимость площади участка, исходя из того что один квадратный метр здания стоит 3000 руб.

3.2.Расчет капитальных затрат производственного оборудования,

инструментов и приспособлений.

При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж.

Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% ,а затраты на монтаж – 5-15% от цены.

В нашей работе транспортно-заготовительные расходы составляют 4% от цены оборудования, а затраты на монтаж – 10%.

Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 7.

Таблица 7. - Капитальные затраты на оборудование.

Пример расчета:

Сумма стоимости оборудования равна произведению цены единицы оборудования на количество этих единиц:

Транспортно-заготовительные расходы (4% от суммы ):

Затраты на монтаж (10% от суммы):

Аналогично рассчитываем затраты на монтаж 3,4,5,6 и 7 станка.

Найдем общие капитальные затраты суммированием транспортно-заготовительных расходов, затрат на монтаж и суммой стоимости единицы оборудования:

Таким же образом находим капитальные затраты для остальных станков. Затем сложив все капитальные затраты получим общие капитальные затраты.

Все расчеты сведены в таблицу 7.

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимости технологического оборудования (с учетом затрат на монтаж и транспортно-заготовительных расходов):

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 3% от стоимости оборудования и здания:

Стоимость здания берем из раздела 3.1.

Общие капитальные затраты сводим в таблицу:

Таблица 8. - Капитальные затраты по участку.

4.Расчет полной себестоимости изготовляемой на участке детали.

Полная себестоимость складывается из следующих затрат:

С = М + Зо + Зд + Нес + Зэкс + Зо.ц. + Зо.з. + Зпр +Зк ,

Где М – затраты на основные материалы;

Зо – основная зарплата производственных рабочих;

Зд – доп. зарплата вспомогательных рабочих;

Нес – отчисления на соц. нужды;

Зэкс – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Зо.ц. – общецеховые расходы;

Зо.з. – общезаводские расходы;

Зпр – прочие расходы;

Зк – коммерческие расходы.

Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских и прочих расходав получаем себестоимость производственную.

4.1.Прямые затраты.

К прямым затратам относятся: затраты на основные материалы,

основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с отчислениями.

Затраты на основные материалы:

где Кт.з. – коэффициент, учитывающий транспортно-

заготовительные расходы (1.05);

Нм – норма расхода материала на 1 изделие (0.772 кг);

Цм – цена 1 кг материала (3,9 руб.);

Но – величина возвратных отходов (0.772-0.741 = 0.031 кг);

Цо – цена 1 кг отходов (1,28 руб.).

М = 0,772*3,9*1.05 – 0.031*1,28 = 3,122 (руб.).

Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов:

Отчисления на соц. нужды берутся от суммы (Зосн +Здоп) в размере -35.6%:

4.2.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается для определения Зэкс.

Сюда включаются:

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.

Характеристики

Список файлов курсовой работы