177567 (627454), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Режим работы участка может быть прерывным, с общими выходными днями, непрерывным, без общих выходных дней. Рабочий день проектируется с двумя рабочими сменами.

На основании выбранного режима разрабатывается график чередования смен. Продолжительность смены устанавливается равной 8 час., исходя из 40-часоввой рабочей недели.

Действительный фонд времени оборудования рассчитывается по формуле:

Фдо = Фн (1-(Кр/100))

Где Фн – номинальный фонд времени работы оборудования, час.;

Кр – потери номинального времени работы оборудования на ремонтные работы (5%);

Номинальный фонд времени работы оборудования определяется, исходя из принятого режима работы в смену, общего количества дней в году (Д = 366), количества выходных дней (Дв), и праздничных дней (Дп) по формуле:

Фн=((Д – Дв – Дп)*d - Дпп е) S

Где, Дпп – количество предпраздничных дней;

d- продолжительность смены, час.;

е – количество часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни (1час);

S – количество смен.

Дв+Дп = 116

Дпп = 7

Фн = ((365-114)*8 – 7)*2 = 4002час.

Фдо = 4002 (1 - 5/100) = 3802час.

Номинальный фонд времени для рабочего(Фнр) рассчитывается по формуле:

Фнр = (Д – Дв – Дп)*d – Дпп е

Фнр = (365 – 114)*8 – 7 = 2001 час.

Действительный фонд рабочего времени для рабочих (Фд.р.) рассчитывается по формуле:

Фд.р. = (Фнр – О – Н – Г),

Где О – длительность отпуска в часах (принимается по коллективному договору);

Н – невыходы по причине болезни в часах, принимаются в среднем 3-3,8% от нормативного фонда времени рабочего;

Г – невыходы в связи с выполнением государственных обязанностей, 0,3 – 1% от нормативного фонда времени рабочего.

Фд.р. = (2001 – 24*8 – 2001*0,03 – 2001*0,003) = 1743 час.

Коэффициент списочности (Ксп) определяется по формуле:

Ксп = Фнр/Фдр

Ксп = 2001/1743 = 1,15

Таблица 1.2 - Плановый баланс рабочего времени одного рабочего

Номинальный фонд времени работы оборудования составляет 4002 часов, а действительный фонд времени работы оборудования – 3802 часа. Номинальный фонд времени для рабочего равен 2001 часов, а действительный – 1743 часов.

1.3 Расчет потребного количества оборудования и его загрузки в серийном (не поточном) производстве

В серийном производстве за каждым станком закреплено несколько детале-операций, так как количество деталей одного наименования в серийном производстве обычно не большое и не может загрузить в течение года один станок.

Поэтому предметно-замкнутые участки организуются для обработки деталей сходных по конструкции и имеющих одинаковые технологические процессы обработки, например, участок валов, втулок, рычагов и т.д.

Количество оборудования данного типоразмера в этом случае определяется по формуле:

где t_шкі - штучно-калькуляционное время обработки каждой детали соответственно на станках данного типоразмера, мин.,

Q_ні – годовая производственная программа выпуска деталей соответственно.

Ср 1 = ((27,8 + 27,65 + 27,1 + 28 + 28,1 + 27,4)*4800) / (60*3772) = =297040/226320 = 3,52 станка

Ср1 принятое = 4 станка

Таблица 1.3 - Расчет количества оборудования и коэффициентов его загрузки и использования по основному времени участка по производству

Загрузка оборудования по токарно-винторезному станку и по круглошлифовальному взята в среднем по 4 и 2 станкам соответственно.

Коэффициент загрузки станков данного типоразмера определяется по формуле:

Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:

Кзаг1 = 3,52/4 = 0,88

Остальные коэффициенты загрузки рассчитаны в Табл. №5.

Кзаг.ср = 25,15 / 30 = 0,84

Таблица 1.4 - Сводная ведомость оборудования участка обработки вала экстенсированного

Как видно из диаграммы, наибольшую загрузку имеют кругошлифовальные станки (0,92), а наименьшую – вертикально-сверлильные (всего 0,77). Балансовая стоимость всего оборудования составляет 11333250тыс.грн, наибольшую часть оборудования составляют токарно-винторезные станки (15 шт) стоимость которых равна 7417500 тыс. грн.

1.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка

В серийном производстве расчет списочного количества основных рабочих по виду работы и квалификации производится по формуле:

где n_o – норма обслуживания.

Ррас1 = (166,05*4800)/ (1728*1*60) = 1105200/134745 = 7,69 чел.

Характеристики

Список файлов курсовой работы