169555 (625358), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Медленные фильтры используют для фильтрования некоагулированных сточных вод. Скорость фильтрования в них зависит от концентрации взвешенных частиц: до 25 мг/л принимают скорость фильтрования 0,2-0,33 м/ч; при 25-30 мг/л — 0,1-0,2 м/ч. Достоинством фильтров является высокая степень очистки сточных вод. Недостатки: большие размеры, высокая стоимость и сложная очистка от осадка. Скоростные фильтры могут быть двух типов: однослойные и многослойные. У однослойных фильтров фильтрующий слой состоит из одного и того же материала, у многослойных—из различных материалов.

Сточную воду подают внутрь фильтра, где она проходит через фильтрующий материал и дренаж и удаляется из фильтра. После засорения фильтрующего материала проводят промывку подачей промывных вод снизу вверх. Дренажное устройство выполняют из пористобетонных сборных плит. На нем размещают фильтрующий материал (в 2-4 слоя) одного гранулометрического состава. Общая высота слоя загрузки равняется 1,5-2 м. Скорость фильтрования принимается равной 12-20 м/ч.

Осветлители. Их применяют для очистки природных вод и для предварительного осветления сточных вод некоторых производств. Используют, в частности, осветлители со взвешенным слоем осадка, через который пропускают воду, предварительно обработанную коагулянтом.

Воду с коагулянтом подают в нижнюю часть осветлителя. Хлопья коагулянта и увлекаемые им частицы взвеси поднимаются восходящим потоком воды до тех пор, пока скорость выпадения их не станет равной скорости восходящего потока — сечение I-I.

Рисунок 4 – Блок осветлителя: 1 – осветлитель; 2 – желоб; 3 –осадкоуплотнитель

Выше этого сечения образуется слой взвешенного осадка, через который фильтруется осветленная вода. При этом наблюдается процесс прилипания частиц взвеси к хлопьям коагулянта, осадок удаляется в осадкоуплотнитель, а осветленная сода поступает в желоб, из которого ее направляют на дальнейшую очистку. Образование и уплотнение осадка в осадкоуплотнителе происходит в условиях непрерывного поступления взвеси [3].

2 Описание технологической схемы узла механической очистки сточных вод

Сточные воды завода «ИХЗК» поступают в водосборный бассейн. Здесь стоки со всего производства смешиваются аэрацией при помощи воздуходувки, а затем перекачиваются насосом и направляются в узел очистки сточных вод.

Сточная вода проходит через решетки, где происходит процеживание. Очищенная вода подается насосами дальше, а шлам, осевший на решетках, очищается граблями и направляется в шламосборник.

Вода, очищенная от крупных примесей, поступает в секцию отстаивания, где сначала в песколовке, затем в горизонтальных отстойниках происходит выделение минеральных и органических загрязнений из сточных вод под действием силы тяжести. Время пребывания стоков в них не менее 1,5 часа.

Очищенная вода направляется в осветлитель. Туда же подаётся сточная вода от производства катализаторов гидрокрекинга в качестве коагулянта. Осадок направляется в шламосборник.

Далее вода направляется на пресс-фильтр, где происходит отделение мелкодисперсной фазы. Шлам также направляется в емкость для сбора шлама.

Вода самотеком перетекает на следующие этапы очистки – на (например, на химическую или биологическую).

Принципиальная схема узла механической очистки сточных вод

Позиции:

А – решетка,

Б – песколовка,

В – горизонтальный отстойник,

Г – осветлитель,

Д – пресс-фильтр.

Потоки:

I – сточная вода от производства,

II – шлам, осевший на решётке,

III – вода на дальнейшую очистку,

IV – осадок песколовки,

V – вода на доочистку в отстойник,

VI – шлам отстойника,

VII – вода в фильтр,

VIII – шлам осветителя,

IX – сточные воды от производства катализатора гидрокрекинга в качестве коагулянта,

X – вода на фильтр,

XI – осадок фильтра,

XII – вода на дальнейшую доочистку.

3 Исходные данные

Общий расход – 70000 кг/ч [4].

4 Материальный баланс

Решетка.

Эффективность решётки по твёрдой фазе – 50%, по взвешенным веществам – 15%, по солям – 5%.

Влажность осадка – 30 %.

Материальный баланс решетки представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Материальный баланс решетки

Песколовка.

Эффективность песколовки по твёрдой фазе – 60%, по взвешенным веществам – 55%, по солям – 10%.

Влажность осадка – 50 %.

Материальный баланс песколовки представлен в таблице 2.

Таблица 2 – Материальный баланс песколовки

Горизонтальный отстойник

Эффективность отстойника по твёрдой фазе – 70%, по взвешенным веществам – 70%, по солям – 15%.

Влажность осадка – 50 %.

Материальный баланс отстойника представлен в таблице 3.

Таблица 3 – Материальный баланс отстойника

Осветлитель

Эффективность осветлителя по твёрдой фазе – 90%, по взвешенным веществам – 90%, по солям – 20%.

Влажность осадка – 40 %.

Материальный баланс осветлителя представлен в таблице 4.

Таблица 4 – Материальный баланс осветлителя

Пресс-фильтр

Эффективность пресс-фильтра по твёрдой фазе – 90%, по взвешенным веществам – 90%, по солям – 30%.

Влажность осадка – 50 %.

Материальный баланс осветлителя представлен в таблице 5.

Таблица 5 – Материальный баланс осветлителя

6 Контроль производства

Под техническим контролем понимают область, автоматически охватывающую методы и средства наблюдения за тем или иным производственным процессом, за состоянием или за работой отдельных аппаратов.

Характеристики

Список файлов курсовой работы