145028 (620900), страница 2
Текст из файла (страница 2)
- вылет крюка крана Lтркр.
Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы поднимаемых грузов и захватных устройств и равна
Qтркр =qэ+qт
где qэ - масса наиболее тяжелого груза, т; qт - масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), qт =0,1т.
Высота подъема крюка измеряется расстоянием от уровня стоянки крана до оси его подъемного крюка и зависит от степени возвышения опорной поверхности поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого груза и принятого способа строповки (рисунок 1).
Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:
Hтркр=hо+hэ+hз+hс
где hо - превышение опоры поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, м;
hэ - высота поднимаемого груза, м;
hз - запас по высоте, требующийся для заводки груза над местом установки или переноса над ранее смонтированными конструкциями (принимается в пределах 0,3- 0,6 м), м;
hс - высота строповки - расстояние от верха поднимаемого груза до оси крюка крана, (принимается 3 м), м.
Вылет крюка крана измеряется от оси поворота крана до оси грузового крюка. Требуемые вылет крюка и грузоподъемность крана должны обеспечить установку в проектное положение самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента.
При одностороннем расположении монтажного крана стрела должна перекрывать всю ширину здания.
Требуемый вылет крюка крана определяется по формуле
Lтркр=a+c
где a - расстояние от оси поворота крана (оси кранового пути) до здания, м;
с - расстояние от наружной грани здания до центра наиболее удаленного элемента, м.
Величина а зависит от конструкции крана: с поворотным оголовком или поворотной башней.
Для кранов с поворотной башней величина а равна
a = r+(0,7- 1,0),
где r- радиус противовеса или поворотной платформы, м;
(0,7-1,0) - величина допустимого приближения крана к выступающим частям здания, м.
Параметры Qтркр, Hтркр, Lтркр определяем при монтаже самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента - плиты покрытия массой 2,8т.
Qтркр =2,8+0,1=2,9 т
Hтркр=35,8+0,22+0,5 +3,0=39,52 м
Lтркр=(12,00+0,90)+4,5=17,40 м
a = 3,5+1,0=4,5м
Сопоставляя требуемые параметры башенных кранов с рабочими параметрами, приведенными в их технических характеристиках, выбираем кран КБ-403.
Таблица 3. Технические характеристики крана КБ-403.
| Грузоподъемность, т: на наибольшем вылете максимальная | 4,5 8 |
| Вылет, м: - наибольший - при максимальной грузоподъемности - наименьший | 25 16,5 5,6 |
| Высота подъема, м: - при наибольшем вылете - при наименьшем вылете - при наклонной стреле | 41,0 41,0 54,7 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 77,6 |
| Колея, м | 6 |
| База, м | 6 |
| Задний габарит, м | 3,8 |
| Масса, т: - конструктивная - противовеса | 50 30 |
4. Организация строительной площадки
Площадь складирования кирпича определяется по формуле:
где Vкладки – общий объем кирпича определяемый по табл.2
k – коэффициент размещения, определяемый по табл 4, м3/м2.
Площадь склада отводимого для сборных железобетонных конструкций, расчитывается отдельно для каждого вида конструкций по формуле
где V – объем конструкции, м3;
n – количество конструкций данного объема, шт.
Площадь складирования плит перекрытий:
Площадь складирования перегородок:
Площадь складирования лестничных маршей:
Площадь складирования лестничных площадок:
Площадь складирования плит балконов и лоджий:
Площадь складирования перемычек:
Площадь склада промежуточного хранения подмостей для кирпичной кладки:
где Fзахв. – площадь захватки, м2;
Резервная площадь:
Табл. 4 - Коэффициенты размещения сборных железобетонных конструкций и поддонов с кирпичом
| Наименование единиц складирования | Коэффициент размещения (объем сборного железобетона, размещаемый на 1м2 площади открытого склада с учетом проходов), м3/м2 |
| Плиты перекрытия | 0,8 |
| Панели перегородок | 0,6 |
| Лестничные марши | 0,15 |
| Лестничные площадки | 0,4 |
| Плиты балконов и лоджий | 0,4 |
| Перемычки | 1,5 |
| Поддоны с кирпичом | 0,7 |
5. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев
Трудоемкость работ и заработная плата рабочих определяются по единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и заносятся в таблицу 5. По каждому виду работ необходимо найти соответствующий параграф ЕНиР, выписать из него норму времени, состав звена и расценку.
Таблица 5 – Ведомость трудовых затрат и заработной платы
Наименование работ | Ед. изм | Объем работ | §ЕНиР | Нормативные затраты труда на ед. измерения чел-ч | Затраты труда | Состав звена по ЕниР | Расценка на единицу измерения, руб | Заработная плата на весь объем работ, руб | ||||||||
Тчел.-ч | Т чел.-дн. | Профессия | Разряд | Количество | ||||||||||||
| 1 Кладка наружных стен | м3 | 257,4 | §Е-3-3§Е4-1-17 | 4,57 | 1176,3 | 147,1 | Каменщик | 43 | 11 | 3,49 | 898,3 | |||||
| 2 Кладка внутренних стен | м3 | 135,6 | §Е-3-3 | 3,7 | 501,7 | 62,7 | Каменщик | 3 | 2 | 2,76 | 373,3 | |||||
| 3 Установка и перестановка подмостей | 10м3 | 39,3 | §Е-3-20 | 0,93 0,31 | 36,6 12,2 | 4,6 1,5 | Плотник Машинист | 4 2 4 | 1 2 1 | 0,642 0,245 | 25,2 9,6 | |||||
| 4 Монтаж плит перекры- тия площадью до 10 м2 | шт. | 71 | §Е-4-1-7 | 0,72 0,18 | 51,1 12,8 | 6,4 1,6 | Монтажник Машинист | 4 3 2 6 | 1 2 1 1 | 0,509 0,191 | 36,2 13,6 | |||||
| 5 Монтаж балконных плит и плит лоджий | шт. | 12 | §Е-4-1-12 | 0,75 0,25 | 9,0 3,0 | 1,1 0,4 | Монтажник | 4326 | 2111 | 0,5330,265 | 6,43,2 | |||||
| 6 Монтаж лестничных маршей и площадок | шт. | 12 | §Е-4-1-10 | 1,4 0,35 | 16,8 4,2 | 2,1 0,5 | Монтажник | 4326 | 2111 | 1,020,371 | 12,24,5 | |||||
| 7 Укладка перемычек массой: до 0,5 т | шт. | 97 | | 0,450,15 | 43,714,6 | 5,51,8 | Каменщик | 4325 | 1111 | 0,320,137 | 3113,3 | |||||
| 8 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 10 м2 | шт. | 5 | | 0,80,2 | 4,01,0 | 0,50,12 | Монтажник | 54326 | 11111 | 0,6080,212 | 31,1 | |||||
| 9 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 15 м2 | шт. | 19 | §Е-4-1-8 | 1,0 0,25 | 19,0 4,75 | 2,4 0,6 | Монтажник Машинист | 5 4 3 2 6 | 1 1 1 1 1 | 0,76 0,265 | 14,4 5,1 | |||||
| 10 Заливка швов плит перекрытия | 100м шва | 3,84 | §Е-4-1-26 | 4,0 | 15,4 | 1,9 | Монтажник | 4 3 | 1 1 | 2,98 | 11,5 | |||||
| 11 Подача кирпича | 1000 шт | 117,9 | §Е-1-7 | 1,184 0,592 | 139,6 69,8 | 17,5 8,7 | Такелажник Машинист | 2 5 | 2 1 | 0,757 0,54 | 89,3 63,7 | |||||
| 12 Подача раствора для кладки стен | 1 м3 | 98,3 | §Е-1-7 | 0,98 0,49 | 96,3 48,2 | 12,0 6,0 | Такелажник Машинист | 2 5 | 2 1 | 0,64 0,446 | 62,9 43,8 | |||||
| 13 Подача раствора для заливки швов | 1 м3 | 11,5 | §Е-1-7 | 0,588 0,294 | 6,8 3,4 | 0,85 0,42 | Такелажник Машинист | 2 5 | 2 1 | 0,377 0,267 | 4,4 3,1 | |||||
6. Технологическая схема выполнения кирпичной кладки с монтажом сборных железобетонных элементов
В основу организации производства кирпичной кладки положен поточный метод. Он предусматривает непрерывность и равномерность выполнения работ, потребления материальных ресурсов, сдачу участков под производство на них последующих работ, введение объектов в эксплуатацию.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
