144741 (620717), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

где - годовой, суточный, сменный, часовой расход песка, т, м3.

Расчёт потребности щебня, т, м3

где - годовой, суточный, сменный, часовой расход щебня, т, м3.

Расчёт потребности добавки, кг

где - годовой, суточный, сменный и часовой расход добавки, кг.

Расчёт потребности воды, т

где - годовой, суточный, сменный и часовой расход воды, т.

Расчёт потребности арматурной стали, т:

Бухтовая: Стержневая: Прокат:

Ø 3 S500 – 2,38 кг. Ø 12 S800 – 51,04 кг.

Ø 4 S500 – 0,96 кг. Ø 12 S240 – 4,20 кг.

Абух = 3,34 кг. Аст = 55,24 кг. Аизд. = 58,58 кг.

Расчёт потребности бухтовой стали, т:

где – годовой, суточный, сменный, часовой расход бухтовой стали, т;

Абух – расход бухтовой стали на изделие, кг.

Расчёт потребности стержневой стали, т:

где – годовой, суточный, сменный , часовой расход стержневой стали, т;

Аст – расход стержневой стали на изделие, кг.

Таблица 7

2.5 Расчёт и выбор оборудования

Таблица 8

Расчёт агрегатно-поточной технологии

,

где Вр – часовой режим работы технологической линии, ч;

Тц – цикл формования, мин [ ,стр. 24];

n – количество одновременно формуемых изделий в форме, шт.

.

Определение количества технологических линий

Nт.л = Qгод/Мт.л

где Мт.л – мощность технологической линии, м3

Nт.л = 19000/10170,6= 1,87

Принимаю две технологических линии

Расчёт количества камер ТВО

где - суммарный объём камер ТВО, м3

,

где То – цикл оборота камеры, час.

То = tз+tр+tт.о+tв,

где tз, tр – продолжительность загрузки и разгрузки ямной камеры, час.

tз=tр= n·t,

где n – количество форм, находящихся в одной камере, шт;

t – продолжительность загрузки одной формы, мин.

tз=tр= 5·10 =50 .

tт.о – время ТВО, час;

tв – время выдержки перед ТВО, час

То = 0,83+0,83+19 = 20,7.

Вр – время работы камеры ТВО, час;

ко – коэффициент заполнения камеры.

,

где n – количество изделий в камере, шт;

- объём одной камеры, м3 .

где - длина ямной камеры, м;

- ширина ямной камеры, м;

- высота ямной камеры, м

Принимаю пять ямных камер.

Определение габаритных размеров поддона, м

Lп = lизд+2lо,

Вп = n·bизд+(n+1)·b0

Нп = hизд+hпод,

где Lп, Bп, Hп – длина ширина и высота поддона с изделием, м;

lизд, bизд, hизд - длина, ширина и высота изделия, м;

lо – расстояние от изделия до поддона по длине, м ;

b0 – расстояние от изделия до конца поддона по ширине, м;

hпод – высота поддона, м.

Lп = 7,18+2·0,2 = 7,58 ,

Вп = 1·1,49+(1+1)·0,2= 1,89,

Нп = 0,22+0,2 = 0,42.

Расчёт количества форм, шт

,

где Тф – продолжительность оборота формы, час.

Тф = tп+tа+tз+ Тц+tо,

где tп – время подготовки формы, час;

tа – продолжительность армирования, час;

tз – время затрат на перемещение формы, час.

Тф = 0,57+0,25+0,25+0,53+20,7 = 22,3.

.

Принимаю восемьдесят восемь поддонов.

Расчёт количества постов подготовки, армирования и формования, шт:

где - суточная производительность поста подготовки, армирования и формования, м3.

где - время, затраченное на подготовку, армирование и формование, час;

- количество изделий в форме, шт;

Вр – режим работы постов в смену, час.

.

Принимаю два поста подготовки.

.

Принимаю один пост армирования.

Принимаю два поста формования.

Расчёт количества расходных бункеров

Определение ёмкостей бункеров, м3

Характеристики

Список файлов курсовой работы