112649 (616557), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Учитель делит класс на две группы, по числу выполняемых практических работ, первая часть класса выполняет практическую работу №5, а вторая №6, затем они меняются, но каждый ученик в группе выполняет заточку дереворежущих инструментов, а не смотрит, как выполняет эту работу кто-то из группы. Ученики работают в группах для того чтобы сильные могли помогать слабым. Учитель осуществляет показ, как правильно выполнять практические работы. Внимательно следит за ходом выполнения работы учащимися. Подходит к каждой группе и смотрит, правильно ли те выполняет технику безопасности и правильно ли они выполняют этапы работы.

2.2. Самостоятельная работа по совершенствованию умений

После объяснения в присутствии учителя ученики выполняют практические работы. Учащиеся выполняют практическую работу, внимательно сверяя все свои действия с этапами выполнения работ.

Практическая работа №5

1. Получите у учителя пилу, напильник, напильник в колодке и разводку для заточки и развода зубьев пил.

2. Запишите и покажите учителю последовательность заточки.

3. Под руководством и наблюдением учителя произведите прифуговку и заточку зубьев пилы. Контролируйте правильность заточки.

4. Настройте разводку и разведите зубья пилы.

Практическая работа №6.

1. Получите у учителя инструмент, для выполнения правки и доводки лезвия рубанка.

2. Попробуйте резать образец древесины лезвием этого инструмента.

3. Подберите необходимые бруски и оселки для правки и доводки лезвия.

4. Произведите правку и доводку лезвия.

5. Проконтролируйте остроту режущей кромки резаньем заготовки из древесины.

2.3 Уборка рабочих мест (5-7 мин.)

Ученики в группах убирают инструмент на места, который был необходим для проведения практических работ, а мусор собирают и выкидывают в мусорку.

3. Заключительный инструктаж

3.1. Обобщение и систематизация изученного

Учитель проводит анализ характерных ошибок, которые ученики делали по ходу практических работ, и объясняет их, чтобы ученики в дальнейшем их не совершали.

Ученики внимательно слушают объяснения их ошибок. Учитель сообщает оценки учащимся за работу на уроке.

3.2. Контроль и оценка знаний, умений и навыков учащихся. (4-6 мин)

Учитель проводит контроль знаний умений и навыков, тестируя учащихся.

Тест на тему: «заточка дереворежущих инструментов»

1. Дайте определение прифуговки зубьев пилы.

2. Что такое оселок?

3. На каком бруске доводят лезвия рубанка?

4. Как осуществляют контроль развода зубьев пилы.

5. Какие существуют формы зубьев пил?

Учитель: «Результаты тестирования я вам скажу на следующем занятии. И выставлю по итогам его оценки».

3.3. Выдача домашнего задания (2-3 мин)

Учитель задает домашнее задание, которое заключается в проработке изученного материала дома, с целью его надежного усвоения и закрепления. Проработка вопросов после параграфа.

1. Прочитать параграф и ответить на вопросы в конце параграфа.

2. Выучить все определения по данной теме.

План-конспект урока: точение конических и фасонных деталей.

Тема: «точение конических и фасонных деталей».

Тип урока: комбинированный.

Основной метод обучения: объяснительно-иллюстративный

Исходный уровень знания: учащимся уже известны простейшие навыки по точению конических деталей из древесины. Устройство токарного станка по дереву, понятие машине.

Цели урока:

Обучающие:

• Познакомить учащихся с таким видом деревообработки как работа на токарном станке с целью повышения их образованности.

Развивающие:

• Развить общетехнические навыки работы на токарном станке по дереву.

• Развивать у школьников умение контролировать свои действия.

• Развивать устойчивое внимание, умение обобщать, развивать творческое мышление.

Воспитательные:

• Привить желание рационализировать процесс.

• Воспитать аккуратность, трудолюбие, добросовестность, вежливость, воспитать бережное отношение к имуществу.

• Воспитать соблюдение правил техники безопасности при работе на токарных станках.

Наглядные пособия:

• Учебник

• Плакаты (показываются учителем через проектор)

• Токарный станок.

• инструменты и приспособления.

Инструменты, принадлежности, материалы и приспособления:

• Тетради

• Ручки

• Токарный станок

• Стамески для точения

• Заготовки из древесины

Ход урока:

Организационный момент (2-3 мин).

Настройка оборудования для проведения урока (проектор, экран). Здравствуйте дети! Давайте проверим присутствующих на уроке.

1.Вводный инструктаж (2-3 мин.)

1.1. Подготовка учащихся к изучению нового материала

Итак, наша сегодняшняя тема «точение конических и фасонных деталей».

Целью этого занятия является познакомиться с приёмами работы на токарном станке по дереву и научиться точить фасонные детали. Также вы самостоятельно попытаетесь выполнить роботу по изготовлению детали на станке.

Первоначальные знания работы на токарном станке вы получили ещё в 6 классе, когда мы с вами вытачивали картофелемялку.

1.2. Сообщение уч-ся новых знаний (25-30 мин)

Учитель сообщает учащимся новый учебный материал, включая теоретические основы работы с оборудованием.

Учитель по мимо демонстрации слайдов презентации и рассказа темы, он демонстрирует приёмы работы с заготовкой: на токарном станке точат детали вращения (цилиндры, конусы, сферы). Приемы точения деревянных деталей цилиндрической формы вы уже изучили в 6 классе. Поэтому рассмотрим выполнение конических и фасонных поверхностей на токарном станке.

Для получения конической детали сначала полукруглой стамеской осуществляют черновое (грубое) точение конуса с припуском 3...5 мм на чистовую обработку. Удобнее и чище точится заготовка с большего диаметра к меньшему. Волокна древесины при этом хорошо подрезаются и не задираются. Заготовку для конической детали устанавливают большим диаметром на трезубец, меньшим — на задний центр.

При выключенном станке вдоль конической поверхности располагают подручник и затем производят чистовую обработку косой стамеской, обтачивая заготовку слева направо. Размеры детали контролируют кронциркулем и линейкой.

В фасонных деталях сочетаются цилиндрические, конические, сферические и другие поверхности. До получения фасонных поверхностей заготовке придают цилиндрическую форму, обтачивая ее полукруглой стамеской. Линейкой и карандашом размечают места переходов различных поверхностей. Косой стамеской на вращающейся заготовке делают надрезы мест переходов поверхностей. При вытачивании выпуклых и вогнутых поверхностей стамеску перемещают от большего диаметра к меньшему Лезвие при этом перемещают одновременно в продольном и поперечном направлениях.

На токарном станке можно вытачивать как сферические поверхности, так и разнообразные сложноконтурные (фасонные) поверхности. Термин «фасонный» произошел от французского слова, означающего «форма, модель». «Сфера» — от греческого слова «шар».

Фасонные поверхности можно вытачивать как стамеской, путем ее перемещения по дуге (с продольной и поперечной подачами) (презентация), так и фасонными резцами (презентация) с перемещением их к центру вращения заготовки т. е. с поперечной подачей.

Фасонные резцы применяют при массовом (серийном) изготовлении одних и тех же фасонных деталей (например, мебельных ручек, балясин и др.). У них режущая кромка повторяет профиль детали. При точении фасонными резцами применяют только поперечную подачу резца.

Контроль размеров и формы обрабатываемой детали производят только при выключенном станке.

Диаметры поверхностей обрабатываемых деталей удобно контролировать предельными калибрами (презентация). Такие калибры предназначены для ограничения предельных размеров деталей. Пользуясь ими, можно установить, что размеры детали расположены между максимально и минимально допустимыми. Диаметры отверстий контролируют калибрами-пробками, а диаметры валов — калибрами-скобами (презентация).

Калибр-пробка имеет две стороны, выполненные с различными размерами, — одна сторона калибра-пробки имеет размер, равный минимально допустимому диаметру контролируемого отверстия. Эта сторона называется проходной (ПР). Другая сторона калибра-пробки имеет размер, равный максимально допустимому диаметру контролируемого отверстия, и называется непроходной (НЕ). Аналогично устроен и калибр-скоба.

Если калибр проходит в контролируемое отверстие проходной стороной и не проходит непроходной, значит отверстие имеет размер, расположенный между максимально и минимально допустимыми, т. е. отверстие изготовлено правильно.

Поверхности фасонного профиля проверяют шаблонами. При контроле шаблоном его прикладывают к обработанной поверхности и смотрят на просвет. Если зазора между шаблоном и деталью нет, значит деталь выполнена правильно.

Шлифуют фасонные поверхности шлифовальной шкуркой, а полируют и декоративно обжигают бруском из более плотной древесины.

1.3. Самостоятельное получение уч-ся новых знаний (5-7 мин.)

Итак, вы познакомились с новым материалом. Ответьте письменно на такие вопросы:

1. Какие резцы применяются для вытачивания фасонных поверхностей?

2. Какие поверхности сочетаются в фасонных деталях?

3. Чем удобней всего контролировать диаметры обрабатываемых деталей?

4. Чем проверяют поверхности фасонного профиля?

Учащиеся ещё раз просматривают записанный материал, выполняют задание учителя.

1.4. Первичное закрепление и текущее повторение (5-7 мин.)

Итак, теперь мы посмотрим на ваши ответы. Какие резцы применяются для вытачивания фасонных поверхностей? Какие поверхности сочетаются в фасонных деталях? Чем удобней всего контролировать диаметры обрабатываемых деталей? Чем проверяют поверхности фасонного профиля?

Ученики отвечают на вопросы, систематизируют свои знания по данной теме, участвуют в беседе.

1.5. Создание ориентировочной основы деятельности (ООД) учащихся на уроке.

Учитель предлагает учащимся план предстоящей деятельности.

1.Ознакомление с правилами безопасности при работе на токарном станке

2.Первичное ознакомление с этапами практической работы

3.Выполнение практической работы.

Ученики ознакомляются с правилами проведения практических работ, этапами практической деятельности, выполнением практических работ.

2. Самостоятельная работа уч-ся и текущий инструктаж (25-30 мин)

2.1Самостоятельная работа уч-ся по получению новых умений.

Учитель осуществляет повторный показ безопасных приемов работы на токарном станке. Внимательно следит за ходом выполнения работы учащимися. Подходит к каждому ученику и смотрит правильно ли тот выполняет технику безопасности и правильно ли он выполняет этапы работы.

2.2. Самостоятельная работа по совершенствованию умений

После объяснения в присутствии учителя ученики выполняют упражнения по установке заготовки, ее креплению и пробному точению конический поверхности. Учащиеся выполняют практическую работу, внимательно сверяя все свои действия с технологической картой «Изготовление ручки напильника».

• Строго соблюдать прием работы резцом (хватка резца, расположение их на подручнике , приемы перемещения резцов в процессе точения).

• Перед включением станка убедитесь, что он исправен и имеет защитный кожух, а инструмент хорошо заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.

• Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков, правильно и прочно закреплена на станке.

• Работать надо в очках, в спецодежде, в головном уборе.

• Запрещается измерение заготовки на ходу станка, перемещение подручника и чистка станка.

2.3 Уборка рабочих мест (5-7 мин.)

Каждый ученик убирает своё рабочее место.

3. Заключительный инструктаж

Характеристики

Список файлов курсовой работы