104051 (615648), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Таблица 1 Исходные данные для расчета норм труда

Таблица 2 Определение коэффициента совпадения обслуживания станков для одного рабочего (К_с)

Таблица 3 Время на отдых и личные надобности для рабочего (способ установки детали вручную)

1. Установим значение необходимого числа станков для выполнения производственной программы в условиях многостаночного обслуживания (N_н):

N_н = Т_т / F₁ = ∑Т шт_i * Р_i / (Д * Т_см * К_см),

где Т_т – технологическая трудоемкость изготовления деталей на участке за месяц, мин;

F₁ – полезный фонд рабочего времени одного станка за месяц, мин;

Т шт_i - норма штучного времени на выполнение i-той детале-операции в условиях одностаночного обслуживания, мин;

Р_i – месячная программа по операциям (I = 1,2,…, к), шт;

Д – количество рабочих дней в месяце (принять по условию задания), дн;

Т_см – длительность времени смены (принять по условию задания), мин;

К_см – коэффициент сменности работы на участке (принять по условию задания). Норма штучного времени выполнения одной детале-операции при работе на одном станке в условиях серийного производства (Т шт_i):

Т шт_i = Топ_i * [1+(К_об+К_отл) / 100],

где Топ – оперативное время выполнения детале-операции, мин;

К_об – время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании оно колеблется в пределах от 3,5 до 5,5 % оперативного времени);

К_отл - время на отдых и личные надобности для рабочего (выбирается по таблице 3, % от оперативного времени)

Оперативное время выполнения детале-операции (Т_{оп I}):

Т_{оп i} = Т _{о i} + Т _{вн i},

где Т _{о i} – основное машинное время i-той операции, мин;

Т _{вн I} – вспомогательное время выполнения i-той операции, неперекрываемое основным машинным временем, мин.

Форма 1

Расчет норм штучного времени и технологической трудоемкости изготовления деталей за месяц на участке в условиях одностаночного обслуживания

№ детали	Топ мин	Коб, %	Котл, %	1+(Коб+Котл) / 100	Тшт, мин	Р, шт	Тшт * Р, мин
1	6,0	3,8	2,0	1,058	6,348	500	3174
2	3,0	3,5	4,0	1,075	3,225	200	645
3	7,2	4,2	4,0	1,082	7,79	500	3895,2
4	3,3	3,5	4,0	1,075	3,548	800	2838
5	4,8	3,9	4,0	1,079	5,179	900	4661,3
6	9,1	5,5	2,0	1,075	9,783	200	1956,5
7	5,2	4,1	2,0	1,061	5,517	300	1655,2
8	6,2	4,8	2,0	1,068	6,622	300	1986,5
9	7,9	5,4	4,0	1,094	8,643	100	864,3
10	2,7	2,6	4,0	1,066	2,878	100	287,8
11	6,3	5,1	4,0	1,091	6,873	100	687,3
12	8,6	5,3	4,0	1,093	9,4	100	940
13	1,35	3,5	2,0	1,055	1,424	100	142,4
14	3,6	3,9	2,0	1,059	3,812	500	1906,2
15	5,6	4,5	4,0	1,085	6,076	1000	6076
16	4,8	4,2	4,0	1,082	5,19	150	779
17	3,9	4,0	4,0	1,08	4,212	200	842,4
18	7,0	4,9	4,0	1,089	7,623	600	4573,8
19	9,48	5,5	4,0	1,095	10,381	700	7266,4
20	8,8	5,2	4,0	1,092	9,61	600	5765,8
21	3,8	4,9	2,0	1,069	4,062	150	609,3
22	2,1	3,6	2,0	1,056	2,218	250	554,4
23	2,95	3,9	2,0	1,059	3,124	180	562,3
24	5,5	4,8	4,0	1,088	5,984	1100	6582,4
25	6,9	5,4	2,0	1,074	7,411	1000	7410,6
26	8,3	5,5	2,0	1,075	8,923	900	8030,3
27	10,6	5,5	4,0	1,095	11,607	400	4642,8
итого					167,463	10940	78772,9

Таким образом, N_н = 78772,9 / (20 дн * 480 мин * 1) = 8 станков.

Характеристики

Список файлов курсовой работы