103186 (615208), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Рис. 2.6 – Калькуляція хліба «соціальний» за 2007 рік.

Отже, на основі зробленої калькуляції можна зробити висновок, що при виробництві хліба „Соціальний” на матеріальні витрати іде більше 63 %, на оплату праці 8 % витрат, на соціальні заходи 25 % витрат, на утримання та експлуатацію устаткування 2 % витрат, на паливо та енергію іде 5 % витрат і на загальновиробничі витрати 0,01 %.

Проаналізувавши техніко-економічні показники роботи підприємства можна зробити висновок, що найбільшу долю у загальній кількості займають витрати на матеріали, більше 50%. Взагалі всі статті витрат з кожним роком зростають внаслідок збільшення цін на сировину та матеріали, та роботи, зростанням середньої заробітної плати у державі (внаслідок впровадження різних соціальних заходів, інфляції та підвищення прожиткового мінімуму).

Аналіз підсумків діяльності підприємства показало, що в цілому у порівняні з 2005 роком показники роботи підприємства покращились. На це показує збільшення рентабельності підприємства.

З таблиці 2.2 видно, що обсяг товарної продукції у 2007 році у порівняні з 2006 роком збільшився на 436800 грн., тоді як рівень цін на продукцію збільшився значною мірою.

Витрати на 1 гривню випускаємої продукції у 2007 році у порівняні з 2005 роком зменшились на 0,07 грн., відповідно збільшилась собівартість на 677478,1 грн., рентабельність виробництва збільшилась на 8,49%.

Взагалі-ж відсоткове співвідношення витрат за три роки зберігається на одному рівні; тільки матеріальні витрати з кожним роком займають більшу частку у загальній кількості, це обумовлено тим, що обсяги виробництва зростають, витрачається більше сировини та матеріалів, а кількість працівників та виробничі площі не змінюються. Також збільшується доля витрат на утримання та експлуатацію устаткування з кожним роком, це зумовлено тим, що фізичний знос обладнання з кожним роком стає більшим, і потрібно більше коштів на підтримання працездатного стану обладнання, також має місце „моральний” знос (виникнення більш технологічного обладнання), що потребує його оновлення.

3. ЗАХОДИ ЩОДО ЕКОНОМІЇ ВИТРАТ НА ВИРОБНИЦТВО ПРОДУКЦІЇ

3.1 Обґрунтування та вибір заходу

На даний момент потреби хлібу значно більші ніж може виробити дане підприємство, це обумовлено тим, що обладнання, яке встановлене на підприємстві, не витримує такого виробничого навантаження, а також велику частку має фізична праця. На цей час на підприємстві працює 50% працівників пенсійного віку, тому при скороченні штату немає необхідності впровадження якихось соціальних заходів щодо подальшого працевлаштування скорочених працівників.

Виходячи з вище сказаного для зменшення витрат на виробництво одиниці продукції ми пропонуємо ввести у роботу на даному підприємстві автоматичну лінію по випуску хлібобулочних виробів, у склад якої входить тунельна піч. Навантаження цієї лінії складає 9000 буханок хліба та 1000 булочок на добу. Особливістю цієї лінії є те, що працює на природному газі, який зменшує витрати за паливо, яке використовується для виготовлення продукції.

Нова лінія по виробництву подових і формових сортів хліба коштує 1,5 млн. грн., а монтажно – налагоджувальні роботи коштують 200000 грн. Отже, загальні витрати на введення в експлуатацію лінії складають 1,7 млн. грн. Виробнича спроможність нової лінії - до 12 т хліба на добу.

Для складу лінії входить: тістомісильна машина, формувальна машина, конвеєр з випічки хлібу, тунельна піч Г4-ХПН-25, і машина вивантаження готової продукції з форм.

Тунельна піч Г4-ХПН-25 призначена для випікання широкого асортименту хлібобулочних виробів з пшеничної та житньо – пшеничної муки. Тунельна піч сквозна з сітчастим піддоном шириною 2100 мм з продовженим розташуванням топочної секції.

Таблиця 3.1 –

Технічні параметри тунельної печі Г4-ХПН-25.

Площина поду, м2	25,0
Ширина сітчастого поду, мм	2100
Встановлений розхід палива:
- природного газу, Нм. куб/час	16,9
- умовного палива, кг/час	20,3
Габаритні розміри:
- довжина, мм	14795
- ширина з приводом, мм	3500
- висота, мм	2915
Вага печі з теплоізоляцією, кг	24000
Вага теплоізоляції, кг	8500

Теплова схема печі передбачає регулювання температури в пекарній камері за трьома зонами випікання. Встановленні заслінки та шибери нової конструкції. Автоматика, яка використовується дозволяє контролювати час випікання.

Також удосконалена зона гідротермічної обробки. Установлені обліцовачні панелі більш жорстокої конструкції.

По бажанню замовника піч комплектується газовими горілками низького тиску виробництва фірм Білорусії, швейцарської фірми „ELKO”, а також горілками на рідкому паливі (дизпаливо). Можлива поставка механізму обприскування готової продукції.

Для придбання цієї лінії кошти беруться із прибутку підприємства.

3.2 Розрахування витрат на виробництво продукції

Визначимо доход з реалізації продукції після впровадження автоматизованої лінії, який розраховується за формулою:

, (3.1)

де N_i – обсяг випуску продукції і- го виду, шт.;

Ц_і – ціна і – го виду продукції, грн.

Д= 9000*364*1,7+1000*364*0,7=5824000 грн.

Єдиний податок розраховується за наступною формулою:

, (3.2)

де К_є – відсоткова ставка єдиного податку, для нашого випадку складає 10 %.

П_є=5824000*0,1=582400 грн.

Оренда землі складає 2520 на рік.

Заробітна платня робітників розраховується за формулою:

, (3.3)

де З_пр – заробітна плата робітника за місяць, 550 грн.;

Ч_р – чисельність робітників, 10 чол.

З_п=550*10*12=66000 грн.

Соціальне страхування від нещасного випадку розраховується за формулою:

=66000*1,08=71280 грн. (3.4)

Соціальне страхування з тимчасової втрати працездатності:

грн. (3.5)

Розрахуємо виплати до пенсійного фонду:

грн. (3.6)

Витрати на паливо та енергію:

, (3.7)

де N_i – обсяг витрачання і- го виду палива та енергії, кВт, м³;

Ц_і –тариф і – го виду, грн.

В_пе=16,5*24*364*0,686+10*24*364*0,47=139942 грн.

Вода та каналізація складає 18000 грн.

Санітарно-гігієнічний аналіз хлібу складає 1296 грн.

Обробка від хробаків складає 552 грн.

Переробка браку складає:

П_б=5824000*0,01=58240 грн.

Ремонтні роботи планові складають 2600 грн.

Косметичний ремонт складає 10000 грн.

Накладні витрати – 500 грн.

Витрати на сировину та матеріали розраховується за наступною формулою:

, (3.8)

де N_i – обсяг випуску і – го виду продукції, шт.;

Р_і – розхід і – го виду сировини на виробництво одиниці і – го виду продукції, кг;

Ц_і – ціна одиниці і – го виду сировини, грн.

Таблиця 3.2 – Розхід та вартість сировини

Найменування сировини		Одиниця виміру		Розхід сировини				Вартість сировини,грн.
				на один.		за рік		за один.	за рік
1		2		3		4		5	6
Хліб
Мука		Кг		0,5		1638000		1,7	2784600
Дріжджі		Кг		0,00375		12285		4	49140
Сіль		Кг		0,0075		24570		0,9	22113
Разом									2855853
Булочки
Мука		Кг		0,07143		26000,52		1,7	44200,88
Дріжджі		Кг		0,0014285		519,974		4	2079,90
Цукор		Кг		0,01143		4160,52		2,5	10401,3
1	2		3		4		5			6
Маргарин	Кг		0,005		1820		4,5			8190
Сіль	Кг		0,00071429		260,00156		0,9			234
Яйце	шт.		0,00714		2598,96		3,4			883,65
Разом										65989,73
Усього										2921842,73

Амортизаційне відрахування розраховується прямолінійним методом за наступною формулою:

, (3.9)

де А_р – річна сума амортизації, грн.;

Ф_п – первісна вартість основних фондів певної групи, 1700000 грн.;

Ф_л – ліквідаційна вартість основних фондів цієї ж групи, 200000 грн.;

Т_сл – термін корисної служби основних фондів, 5 років.

Норма амортизації розраховується за формулою:

. (3.10)

Розрахунки зведемо до таблиці 3.3.

Характеристики

Список файлов курсовой работы