101214 (614434), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Совокупная продолжительность изготовления партий деталей, закрепленных за участком, при отсутствии простоев оборудования определяется по формулам:
– для последовательного вида движения
,
где 
– для последовательно-параллельного вдиа движения с поштучной передачей деталей.
Таблица 6 – Исходные данные для загрузки оборудования при последовательном виде движения
| Детали | I вариант | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L | 2 | 6 | 10 | 7 | 5 | 8 |
| N | 4 | 7 | 11 | 2 | 5 | 8 |
| K | 6 | 14 | 15 | 2 | 3 | 7 |
| O | 13 | 7 | 6 | 4 | 2 | 3 |
Таблица 7 – Исходные данные для загрузки оборудования при последовательно – параллельном виде движения
| Детали | I вариант | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| L | 2 | 6 | 10 | 7 | 5 | 8 |
| N | 4 | 7 | 11 | 2 | 5 | 8 |
| K | 6 | 14 | 15 | 2 | 3 | 7 |
| O | 13 | 7 | 6 | 4 | 2 | 3 |
Использование различных критериев при построении моделей календарного плана-графика способствует решению разных производственных задач. Выбор оптимального варианта плана возможен лишь при наличии других показателей. Например, таких, как минимум прослеживания партий деталей в ожидании запуска и оборудования, минимальных потерь от связывания оборотных средств в незавершенном производстве.
В данной ситуации при отсутствии дополнительной информации целесообразно рекомендовать критерий минимизации совокупной длительности цикла при наложении ограничений на другие показатели. С этой точки зрения рациональной будет модель календарного плана-графика для последовательно – параллельного вида движения при варианте запуска L, N, K, O.
3. Выбор оптимальной планировки оборудования на участке
За критерий оптимальности принят минимальный грузооборот. Оптимальная планировка оборудования П*, обеспечивающая минимум суммарного грузооборота Го, соответствует
За участком закреплена обработка деталей нескольких наименований (1,2,3,4). Детали изготавливаются на станках: токарном (Т), сверлильном (С), фрезерном (Ф), расточном (Р), шлифовальном (Ш). Маршруты обработки различные. Среднее расстояние между площадками, на которых следует размещать станки – 3 метра.
Таблица 8 – Исходные данные по трудоемкости обработки
| Наименование детали | Ф | Т | Р | С | Ш |
| N | - | 0,12 | 0,09 | 0,15 | - |
| K | 0,08 | 0,09 | 0,02 | 0,11 | - |
| L | 0,12 | 0,08 | - | 0,09 | 0,15 |
| O | 0,22 | - | - | 0,085 | 0,12 |
Таблица 9 – Исходные данные для расчета грузооборота
| Наименование детали | Программа выпуска, шт. | Масса, кг | Маршрут обработки (шифр станков) | |
| Одной детали | Программа выпуска | |||
| N | 11000 | 5,6 | 61600 | Ф-Т-Р-Ш |
| K | 11000 | 2,5 | 27500 | Т-С-Ф-Р |
| L | 8000 | 3,0 | 24000 | Т-Ф-С-Ш |
| O | 10000 | 0,95 | 9500 | С-Ф-Ш |
Таблица 10 – Расчет количества станков
| Тип детали | Программа выпуска | Вид станка и продолжительность обработки, нормо-ч | |||||||||||||||||
| Ф | Т | Р | С | Ш | |||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
| N | 11000 | - | - | 0,12 | 1320 | 0,09 | 990 | 0,15 | 1650 | - | - | ||||||||
| K | 11000 | 0,08 | 880 | 0,09 | 990 | 0,02 | 220 | 0,11 | 1210 | - | - | ||||||||
| L | 8000 | 0,12 | 960 | 0,08 | 640 | - | - | 0,09 | 720 | 0,15 | 1200 | ||||||||
| O | 10000 | 0,22 | 2200 | - | - | - | - | 0,085 | 850 | 0,12 | 1200 | ||||||||
| Всего | × | 4040 | × | 2950 | × | 1210 | × | 4430 | × | 2400 | |||||||||
| Фg | × | 4050 | × | 4050 | × | 4050 | × | 4050 | × | 4050 | |||||||||
| Число расчетное станков принятое | 0,99 | 0,73 | 0,3 | 1,09 | 0,59 | ||||||||||||||
| 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | |||||||||||||||
Таблица 11 – Матрица передаваемых грузов
| Питающие станки | Потребляющие станки | |||||
| Ф | Т | Р | Ш | С1 | С2 | |
| Ф | - | 61600 | 27500 | 9500 | 12000 | 12000 |
| Т | 24000 | - | 61600 | - | 13750 | 13750 |
| Р | - | - | - | 61600 | - | - |
| Ш | - | - | - | - | - | - |
| С1 | 18500 | - | - | 12000 | - | - |
| С2 | 18500 | - | - | 12000 | - | - |
Таблица 12 – Матрица расстояний
| I | II | III | IV | V | VI | |
| I | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | |
| II | 3 | 3 | 6 | 9 | 12 | |
| III | 6 | 3 | 3 | 6 | 9 | |
| IV | 9 | 6 | 3 | 3 | 6 | |
| V | 12 | 9 | 6 | 3 | 3 | |
| VI | 15 | 12 | 9 | 6 | 3 |
Грузооборот равен:
24000*3+18500*12+18500*15+61600*3+27500*6+61600*3+9500*9+61600*3+12000*3+12000*6+12000*12+13750*9+12000*15+13750*12=2097150 кг·м
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
