124686 (598606), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Напруга в крайніх волокнах передньої стінки, МПа:

σ₁ = . /79/

Напруга в бічній стінці, МПа:

σ₁ = , /80/

де W₂- момент опору бічної стінки, м³; F - площа перетину бічної стінки, м².

При розрахунку задньої стінки приймають звичайно H₂ = , а вся решта розмірів така ж, як і для передньої стінки. Потім визначають зусилля, діюче на задню стінку через плиту розпору, і проводять її розрахунок так само, як і передньої стінки.

Розрахунок зволікаючої пружини

Максимальна сила інерції рухомої щоки дробарки, Н:

Р_н = Q_щ · , /81/

для дробарки з простим рухом щоки

P_n = Q_щ · /82/

Q_щ - маса щоки, кг; S - хід щоки в нижній частині, м.

ω = , 1/c /83/

Визначаємо силу затягування пружини, Н:

P_n = ; /84/

де l = - відстань від шарніра тяги до центру тяжіння щоки, м.

Для дробарки з складним рухом щоки /см. мал.

10/ l₄ = м.

Для дробарки з простим рухом щоки l₄ = 1,8 м.

Вибрати пружину по довіднику деталей машин.

Розрахунок діаметра валу дробарки

Для дробарки з простим рухом щоки самою невигідною комбінацією навантажень є таке положення валу, коли шатун знаходитиметься у верхньому положенні. Схема дії зусиль на вал показана на Мал. 13.

Мал. 13

Для дробарки з складним рухом щоки самою невигідною комбінацією навантажень є таке положення валу, коли рухома щока знаходитиметься в нижньому положенні. В цьому випадку схема дії сил показана на Мал. 14.

Мал.14

На мал. 14 позначено: Q_м - маса маховика; Q_р1 - вертикальна складова від натягнення ременів; Q_р2 - горизонтальна складова від натягнення ременів; Р_А - зусилля, діюче уздовж рухомої щоки, Н; Р_нм - сила інерції від вантажу, що врівноважує на маховику, Н; P_А-1 - вертикальна складова від зусилля, діючого уздовж рухомої щоки, Н;

М_кр - крутний момент, Нм; Q_щ - маса рухомої щоки, кг; Q_ш -масса шатуна, кг; F- зусилля, діюче на шатун через розпірні плити, Н /див. Мал. 8/; Р_и.ш ,Р_и.щ - сила інерції відповідно шатуна і щоки, Н.

Значення Р_иш, Р_им, Р_ищ і Р_А1 можна знайти із залежності, Н:

Р_им = Q_гр · R · ω² ; /85/

Р_ищ = Q_щ · , /86/

Р_иш = Q_ш · ω² · r; /87/

Р_А1 = Р· , /88/

де R - радіус дебаланса, м; r - ексцентриситет валу, м; ω - кутова швидкість, c ^-1.

Далі визначають крутний момент і згинаючі моменти. Розрахунок діаметра валу і підбір підшипників виконують згідно курсу "Деталі машин".

ОЦІНКА ТЕХНІЧНОГО РІВНЯ УХВАЛЕНИХ РІШЕНЬ

Визначають кошторисну вартість машинозміни, руб.:

С_мз = ; /89/

Тут С_м - вартість машини, крб. / См = 800 /.

Маса машини, кг G = Х₁ · Х₂ · Х₃ ·λ , де Х₁, Х_2, Х₃ - габаритні розміри спроектованої машини, встановлюються автором проекту по кресленнях.

λ = ; /90/

де G_пр - маса прототипу, кг; Х_1пр, Х_2пр, Х_3пр - габаритні розміри прототипу; а = 16 % - амортизаційні відрахування; δ = 7 % - відрахування на техобслуговування; m = 2% - відрахування на транспортування; М = 0,5 % - відрахування на монтаж і допоміжні пристрої; Т = 256. n_см - число змін в році / п_см - число змін в добі/; Ср = 13% - витрати на ремонт /окрім капітального/; С₀ = 5% - витрати на амортизацію, поточний ремонт оснащення, пристосування, інструментів; C_с- 1,7% - вартість змащувальних і обтиральних матеріалів; З - зарплата обслуговуючого персоналу, крб.

З = К ( 5 · 1,06 + 0,16 ) , /91/

де К - число працівників, що приходять на одну машину; 5; 1,06; 0,16 - відповідно змінний заробіток, руб, коефіцієнт соцстрахових відрахувань і невигідні витрати, руб.; С_э - вартість енергії, крб.

С_э = N · 7 · 0,21 · K_t · , /92/

де N - потужність двигуна, кВт; K_t = 0,72 - коефіцієнт використання машини протягом зміни; К_N = 1/K₃ , К₃ = 1,5 - коефіцієнт запасу потужності двигуна; η_дв = 0,75...0,85 - ККД двигуна; 7 і 0,021 - відповідно число годинника в зміні і вартість 1 кВт · год електроенергії, крб.

Орієнтовна вартість чистої продукції машини, віднесена до одиниці її вимірювання, руб./м³:

С_е = , /93/

де П_r - годинна продуктивність машини, м³/год.

Визначаються приведені витрати, віднесені до одного року, руб.:

П_з = С_мс · Т + 0,12 · С_м /94/

Ефективність проекту оцінюється порівнянням приведених витрат при використанні машини прототипу і розробленої машини, руб.:

Э = П_зпр - П_з >< 0 /95/

Якщо Э >0, - проект ефективний, якщо Э<0 - неефективний. Заповнюють таблицю показників технічного рівня /табл. 4/:

Таблиця 4. Показники технічного рівня машини

№ п/п	Показники	Прототип	Проект	Покращення показників
1	Технічна характеристика, включаючи габаритні розміри
2	ККД машини
3	Енергоємність продукції
4	Чиста собівартість продукції
5	Приведені витрати
6	Інші важливі показники

Схема автоматичного процесу і її опис

Приводиться вибрана відповідна схема і її опис, наприклад з [2, 3, 5, I0].

Опис заходів, що забезпечують безпеку працюючих

Складається коротка інструкція по безпечному обслуговуванню і експлуатації проектованої машини, вказуються засоби техніки безпеки на кресленнях [2].

Паспорт заводу

Річна продуктивність

Кількість робочих днів в році

Кількість змін на доба /по 7 год/

Встановлена потужність двигунів

Завод випускає

% щебеня розміром / /з виходом до м³/год

% щебеня розміром / /з виходом до м³/год

% щебеня розміром / /з виходом до м³/год і т.д.

Обслуговуючий персонал

Виробничі робітники……………………………………………...чол.

Адміністративно-технічний персонал………………………….. чол.

Собівартість I м³ продукції………………………………………..крб.

				ДОДАТКИ
										Додаток I
			Варіанти завдань
Номер подгрупи	Номер Завдання	Роль	Машина		Рух	Число змін		Річна продуктивність тис. м3	Крупність поступив- ших кус- ків, мм			Індівідуальна самостійна проработка
1	1	Керівник	Дробарка		Простий	2		160	500			I
	2	Виконавець	Дробарка		Складний	2		160	500			2
	3	Виконавець	Грохот		Граційний	2		160	500			3
	4	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	2		160	500			4
	5	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	2		160	500			5
2	6	Керівник	Дробарка		Простий	2		180	500			6
	7	Виконавець	Дробарка		Складний	2		180	600			7
	8	Виконавець	Грохот		Граційний	2		180	600			8
	9	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	2		180	600			9
	10	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	2		180	600			10
3	11	Керівник	Дробарка		Простий	2		200	700			1
	12	Виконавець	Дробарка		Складний	2		200	700			2
	13	Виконавець	Грохот		Граційний	2		200	700			3
	15	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	2		200	700			4
4	16	Керівник	Дробарка		Простий	3		250	800			5
	17	Виконавець	Дробарка		Складний	3		250	800			6
	18	Виконавець	Грохот		Граційний	3		250	800			7
	19	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		250	800			8
	20	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		250	800			9
5	21	Керівник	Дробарка		Простий	3		280	900 .			10
	22	Виконавець	Дробарка		Складний	3		280	900			I
	23	Виконавець	Грохот		Граційний	3		280	900			2
	24	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		280	900			3
	25	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		280	900			4
	26	Керівник	Дробарка		Простий	3		340	1000			5
6	27	Виконавець	Дробарка		Складний	3		340	1000			6
	28	Виконавець	Грохот		Граційний	3		340	1000			7
	29	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		340	1000			8
	30	Виконавець	Грохот		Інерційний круговий	3		340	1000			9
Одержуваний продукт ГОСТ 82:67-75:0...5; 5...10; ГО...20;20...40; 40...70 мм

Варіанти задач для самостійного вирішення

1. Винахід нової конструкції.

2. Розробка нового способу розрахунку.

3. Докладний розрахунок станини або короба.

4. Визначення габаритних розмірів з урахуванням динамічної подібності.

5. Визначення ККД машини.

6. Розрахунок місткості проміжного бункера.

7. Зменшення металоємності машини.

8. Визначення ККД робочого органу.

9. Оптимізація параметрів робочих органів.

10. Пошук в патентній літературі новизни і його використання, підтвердження розрахунком його корисності.

В дод. приведені схеми щокових дробарок за авторськими свідченнями, що рекомендуються для самостійного опрацьовування в проекті.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Александров И.А. Підйомно-транспортні машини. - Підручник для вузів, 4-е видав. - М: Вища. шк., 1972.

2. Бауман В.А., Клушанцев Б.В., Мартинов В.Д. Механічне устаткування підприємств будівельних матеріалів виробів і конструкцій. -М.: Машинобудування, 1981. - 327 с.

В, Механічне устаткування заводів збірного залізобетону. -2-е видав., перераб. і доп. /Склав. М.К.Морозов. ~ К.; Вища шк., 1986. -311 с.

4. Розрахунки вантажопідйомних і транспортуючих машин /Склав Ф.К. Іванченко, В.С.Бондарев, Н.П.Колесник і ін. - К.: Вища шк., 1978. - 574 с.

5. Сапожников М.Я., Дроздів Н.Е.: Довідник по устаткуванню заводів будівельних матеріалів. -М.: Стройіздат, 1970. - 487 з

6. Сапожников М.Я. Механічне устаткування підприємств будівельних матеріалів: Атлас конструкцій. - М.: Машинобудування, 1978. -112 с.

7. Сапожников М.Я. Механічне устаткування підприємств будівельних матеріалів, виробів і конструкцій. - М.: Вища. шк., 1971. -382 с.

8. Сергеев В.П. Будівельні машини і устаткування: Підручник для вузів по- спеціальності "Будівельні машини і устаткування". - М.: Вища. шк., 1987. - 376 с.

9. Співановській А.0., Дьячков В.К. Транспортуючі машини: Навчань. допомога для машинобудівних вузів. - 3-е видав., перераб. - М.: Машинобудування, 1983. - 487 с.

10. Будівельні машини: Довідник в 2-х т. /Під ред. В.А.Баумана і Ф.А. Лапіра. - Т. I. - Машини для будівництва промислових, цивільних споруд і доріг. - 4-е видав., перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1976. - 502 с.

ДОДАТОК

А. с. № 345950 А. с. № 412933

А. с. № 982787 А. с. № 1168282

Позитивне рішення по А. с. № 1200969 заявці № 4014279/31-33

А. с. № 844040 А. с. № 617071

А. с. № 1286275 А. \. № 1034763

62

Характеристики

Список файлов книги