124510 (598602), страница 5
Текст из файла (страница 5)
расч – расчетная скорость передвижения крепи, принимать по данным табл. 5.7, м/мин;
Кпл – коэффициент, учитывающий уменьшение скорости передвижения крепи в зависимости от состояния почвы и кровли пласта.
Таблица 5.7 – Техническая характеристика крепи
Крепь | Кпл | рас, м/мин | Вынимаемая мощность пласта, м | Минимальное сечение в свету, м2 (S оч.min) |
М-81Э | 0,94 | 2,5 | 2,0-3,2 | 3,5-6,3 |
М-87 | 0,94 | 5,1 | 1,15-1,95 | 2,3-4,6 |
МК-97 | 0,92 | 4,8 | 0,7-1,3 | 1,5-3,4 |
М-103 | 0,94 | 4,5 | 0,7-0,95 | 1,4-1,9 |
ОКП | 0,85 | 2,15 | 1,85-3,0 | 2,7-5,4 |
“Донбасс”-М | 0,94 | 5,0 | 0,8-1,2 | 1,56-2,5 |
КД-80 | 0,94 | 5,0 | 0,85-1,2 | 1,7-2,4 |
М-88 | 0,93 | 4,9 | 1,0-1,3 | 2,3-2,7 |
1МКМ | 0,92 | 4,75 | 1,4-1,75 | 2,8-3,8 |
Скорость подачи комбайна и средняя скорость передвижения крепи, полученная по формуле (5.22), сопоставляется и принимается наименьшее значение для определения нагрузки на лаву.
Полученную величину нагрузки на очистной забой необходимо проверить по фактору проветривания /9/.
Максимально допустимую нагрузку на очистной забой по газовому (метановому) фактору необходимо определять по формуле (5.23), т/сут
Аmax = Аp * Ip-167Qp( C – Co)/1941,93, (5.23)
где Iр и Ар – абсолютная метанообильность (м3/мин) и нагрузка на лаву (т/сут) при которой была определена метанообильность (задана в исходных данных);
С – допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе воздуха, С = 1,0%;
Со – концентрация метана в поступающей струе воздуха, Со=0,05%;
Qp – максимальный расход воздуха в лаве, м3/мин.
Qр = Qmax * kоз = 60 * Sоч.min * max * kоз , (5.24)
где Sоч.min – минимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства лавы, м2, принимать по таблице 5.7;
kоз – коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, принимать kоз = 1,25;
max – максимально допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве, max = 4,0 м/с.
Если Аmax получится меньше чем принятая нагрузка, то необходимо предусмотреть снижение абсолютной метанообильности лавы (р) с помощью искусственной дегазации, м3/мин
р = р * kдег , (5.25)
где kдег – коэффициент искусственной дегазации, изменяется от 0,4 до 0,8.
Значение коэффициента дегазации необходимо принимать в зависимости от условий разработки пласта в соответствии с рекомендациями, изложенными в /10/.
По формуле (5.23) рассчитывать максимальную нагрузку по газовому фактору (Аmax) с учетом дегазации, для чего в формулу (5.23) вместо р подставить р .
При этом должно соблюдаться условие ААmax .
Прогрессивность принятых решений оценивать сравнением полученных результатов с нормативной нагрузкой /Приложение 3/.
Установленную нормативную нагрузку (Ан) в данных условиях сравнивать с принятой (А).
При А Ан окончательно принять Ан.
При А Ан принять А.
Зная суточную добычу, определить месячную и годовую нагрузку, а также суточное, месячное и годовое подвигание лавы с учетом ее длины.
Нормативы нагрузки на очистной забой определены с учетом вынимаемой мощности пласта, устойчивости непосредственной кровли, прочности почвы, сопротивляемости угля резанию, длины очистного забоя, типа крепи очистного забоя и выемочной машины.
При разработке нормативов угли приняты хрупкие, режим работы – трехсменный, по шесть часов в смену, плотность угля в массиве 1,3 т/м3, залегание пластов – горизонтальное при отсутствии осложняющих ведение горных работ горно-геологических факторов (геологические нарушения, сложная гипсометрия и др.).
В конкретных условиях, если хотя бы один фактор отличается от принятых при составлении таблиц нормативов нагрузки на очистной забой, Ан, т/сут, определяется по формуле
nсм Tсм
Ан = (Ао +а * lоз) * * * К , (5.26)
1080 13
где Ао – норматив нагрузки на очистной забой. При отличии вынимаемой мощности от значений, приведенных в таблицах, определяется по интерполяционной формуле
m – m1
А0 = А1 + * (А2 – А1), (5.27)
m2 –m1
где m1,m2 – соответственно ближайшее меньшее и большее табличные значения вынимаемой мощности пласта, м;
А1,А2 – табличные значения нормативных нагрузок, т/сут;
а - поправка к нормативу, нагрузки при изменении длины очистного забоя на 1 м; принимается в зависимости от средств механизации, угла падения пласта и состояния непосредственной кровли. Если длина очистного забоя больше указанной в таблицах, поправка принимается со знаком плюс, если меньше – со знаком минус. Если длина очистного забоя превышает предельное значение, указанное в таблицах для соответствующих условий, норматив нагрузки определяется исходя из предельных значений длины забоя;
lоз – разность рассчитываемой и указанной в табл.3.1-3.15 длины очистного забоя, м;
nсм – число смен по добыче в сутки;
Тсм – продолжительность смены, мин;
1080=360 * 3 – продолжительность работы очистного забоя, принятая при расчете табличных значений нормативов нагрузки, мин;
- плотность горной массы в массиве без учета присекаемых боковых пород, т/м3;
К – коэффициент уменьшения норматива нагрузки на очистной забой угольных шахт со сложными горно-геологическими условиями; определяется как произведение коэффициентов уменьшения норматива нагрузки из-за действия отдельных осложняющих горно-геологических факторов, приведенных в Приложении 3, но не ниже 0,25, (Табл. 5.8);
1,3 – плотность горной массы в массиве, принятая при расчете табличных значений норматива нагрузки, т/м3.
Зная нагрузку на лаву, необходимо определить число циклов, выполняемых в сутки по формуле
nц = A/Qц , (5.28)
где Qц – добыча угля, получаемая при выемке одного цикла, т, определяется по формуле
Qц = L * m * * n * r * C , (5.29)
где n – количество полос, вынимаемых за цикл;
С – коэффициент извлечения угля, (0,98).
На листе графической части изобразить положение крепи при минимальной (рис. 5.9) и максимальной (рис. 5.10) ширине призабойного пространства в масштабе 1:100, а также планограмму выполнения работ (рис. 5.11).
Таблица 5.8 – Коэффициенты уменьшения нормативов нагрузки
Осложняющие факторы | Значение коэффиниента |
Разрывные нарушения | 0,8 |
Ложная кровля, уменьшение мощности пласта, купола обрушения | 0,7 –0,8 |
Выделение воды в лаве: до 5 м3/ч свыше 10 м3/ч | 0,85 0,7 |
Отсутствие отжима,наличие твердых включений | 0,8 |
Увеличение угла падения: по простиранию, при 935 по падению, при 615 | 1,0 – 0,7 1,0 – 0,85 |
-
Сводка основных технико-экономических показателей
Основные технико-экономические показатели, полученные при выполнении курсового проекта, представлять в следующем виде:
Угол падения пластов, град.
Мощность разрабатываемого пласта,
Размеры шахтного поля: по простиранию, м
по падению, м
Запасы шахтного поля: балансовые, млн.т
промышленные, млн.т
Мощность шахты: годовая, млн.т
суточная, тыс.т
Срок службы шахты, лет
Схема вскрытия
Способ подготовки
Система разработки
Нагрузка на лаву, т/сут
Длина лавы, м
Тип механизированного комплекса.
Заключение
Произвести сравнение основных проектных технико-экономических показателей работы лавы с фактическими. Дать обобщенный вывод о целесообразности и эффективности принятых технических, технологических и организационных решений, а также возможности их использования и области применения.
6 СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
-
Задачник по подземной разработке угольных месторождений: Учеб. пособие для ВУЗов / К.Ф.Сапицкий, Д.В.Дорохов, М.П.Зборщик, В.Ф.Андрушко. – Донецк: ГГУ, 1999. – 193 с.
-
Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт. - М.: Минуглепром, 1986. – 103 с.
-
Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. – Киев, 1996. - 422 с.
-
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах / СССР Министерство угольной промышленности, Академия Наук СССР, институт горного дела им.А.А.Скочинского. – М.: ИГД им.А.А.Скочинского, 1979. – 331 с.
-
Машины и оборудование для угольных шахт / Под ред.: В.Н.Хорина. – М.: Недра, 1987. – 424 с.
-
Мухин Е.П. и др. Управление кровлей и крепление очистных забоев с индивидуальной крепью. – Киев: Техника, 1994. – С. 97-105.
-
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ / Под ред.:
Б.Ф.Братченко. – М.: Недра, 1977. – 415 с.
-
Килячков А.П. Технология горного производства. – М.: Недра, 1992. – 405 с.
-
Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. – Киев, 1994. – 331 с.
-
Руководство по дегазации угольных шахт. – М.: Недра, 1975. – 189 с.
Приложение 1
Министерство образования и науки Украины
Донбасский горно-металлургический институт
Кафедра разработки пластовых месторождений
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине «Технология горного производства и обогащения полезных ископаемых»
Выполнил : студент группы
СТЗ – 97-1
ИВАНОВ В.И.
Проверил : доц. каф. РПМ
АЛЕКСАНДРОВ И.В.
Алчевск 2000
Приложение 3
Таблица 3.1 – Нормативы нагрузки на очистные забои, оборудованные комплексами «Донбасс» и комбайнами К101
Условия, для которых определен норматив | m, м | А0 , т/сут | |
У* | СУ* | ||
Пологие и наклонные пласты ( до 250) Длина очистного забоя 150 м (L= 150 м), сопротивляемость пласта резанию до 2,5 кН/см (А до 2,5 кН/см) Почвы от средней до прочной | 0,9 | 660 | 550 |
1,0 | 760 | 610 | |
1,1 | 870 | 690 |
У* - устойчивые породы кровли А = 2,5 кН/см = 250 кН/м
СУ* - средней устойчивости.
Примечания:
1. Если длина очистного забоя увеличивается до 180 м , то на каждый метр длины забоя после 150 м норматив нагрузки увеличивается на 2,5 т/сут при устойчивой кровле (L=150-180 м +а= =2,5 при У) и увеличивается на 2,0 т/сут при кровле средней устойчивости (L= 180-150 м +а = 2 при СУ).
2. Если длина очистного забоя уменьшается до 120 м , то норматив нагрузки уменьшается из расчета 2,0 т/сут при устойчивой кровле (L= 150-120 м – а = 2,0 при У) и 1,5 т/сут - при кровле средней устойчивости на каждый метр длины забоя от 150 до 120 м (L=150-120 м – а =1,5 при СУ).
3. При слабых породах почвы в расчет норматива нагрузки надо вводить поправочный коэффициент 0,8 (при слабых почвах К=0,8).