123953 (598597), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Рисунок. . Схема индукционной печи для выплавки стали:

1- тигель из огнеупорных ма­териалов; 2 - водоохлаждаемый индуктор; 3 - желоб для выпуска плавки; 4- сталеразливочный ковш; 5- металл; 6 - вихревые токи

При пропускании тока через индуктор в металле, находящемся в тигле, индуктируются мощные вихре­вые токи, что обеспечивает нагрев и плавление металла. Шихтовые материалы загружают сверху. Для выпуска плавки печи наклоняют в сторону сливного желоба. Так как в индукционных печах теплота возникает в металле, шлак в них нагревается только через металл. Вместимость современных индукционных печей дости­гает в отдельных случаях 15 т.

Плавку проводят методом переплава, используя от­ходы соответствующих легированных сталей или чис­тый по сере и фосфору углеродистый скрап и ферро­сплавы. В конце периода плавления на металл загру­жают флюс, необходимый для образования шлакового покрова. В кислых печах в качестве флюса используют бой стекла и другие материалы, богатые SiO₂. В основ­ных печах применяют известь и плавиковый шпат. Шлаковый покров защищает металл от окисления и насыщения газами атмосферы, уменьшает потери теп­ла.

Крупные печи могут работать на переменном токе с промышлен­ной частотой 50 периодов; для более мелких необходимы генераторы, работающие на частоте 500—2500 периодов в секунду. Выплавка стали из чугуна в индукционных печах распространения не получила, так как окисление и рафинирование с помощью шлака в них почти не­возможно. Эти печи с успехом используют для переплавки чистых легированных сталей, так как высокая температура, возможность работы в вакууме и отсутствие науглероживания металла электродами дают возможность получить в них стали с малым содержанием угле­рода и различные сложные сплавы, к которым предъявляются повы­шенные требования.

Получение стали в дуговых электрических печах имеет неоспори­мые преимущества, важнейшие из которых — очень высокое качество получаемой стали, возможность выплавлять любые марки стали, вклю­чая высоколегированные, тугоплавкие и жаропрочные. Электрические печи обеспечивают минимальный угар железа по сравнению с дру­гими сталеплавильными агрегатами и, что особенно важно, минималь­ное окисление дорогостоящих легирующих присадок благодаря ней­тральной атмосфере в печи. Следует отметить удобство регулирования температурного режима и легкость обслуживания этих печей.

Недостатком выплавки стали в дуговых электрических печах яв­ляется потребность в большом количестве электроэнергии и высокая стоимость передела, так как на 1 т стали при твердой завалке расхо­дуют 600—950 кВт-ч электроэнергии. Поэтому дуговые электриче­ские печи пока применяют главным образом для получения высоколе­гированных и других дорогих сортов стали, предназначенных для ответственных изделий.

Контрольные вопросы

1. Какое влияние оказывает углерод на свойства стали?

2. Расскажите о влиянии серы и фосфора на свойства стали.

3. Расскажите о влиянии углерода и случайных при­месей на свойства углеродистой стали.

4. По каким признакам классифицируют стали?

Характеристики

Список файлов книги