179616 (596369), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Попроцессный метод - самый распространенный в сельскохозяйственных организациях. Сущность его заключается в том, что производственные затраты собираются в течение всего процесса производства по отношению к определенным видам продукции. Объектам учета затрат на производство являются отдельные процессы, а объектом калькуляции – отдельные виды получаемой продукции.

Метод исключения затрат на побочную продукцию применяется при исчислении себестоимости продукции и заключается в том, что производственную продукцию по своему составу делят на основную и побочную. Причем калькулируется только основная продукция. Побочная продукция оценивается по заранее установленным ценам. При исчислении себестоимости основной продукции стоимость побочной продукции вычитается из общей суммы затрат. Оставшаяся сумма составляет себестоимость основной продукции.

Недостатком этого метода является то, что на практике не вся побочная продукция приходуется. Следовательно, происходит искусственное завышение себестоимости основной продукции. Кроме того, в разных организациях наблюдается неодинаковая оценка побочной продукции.

Метод коэффициентов применяется для исчисления себестоимости в том случае, когда затраты, учтенные по одному объекты, необходимо распределить между несколькими видами продукции, т.е. объект учета затрат не совпадает с объектами калькуляции. Поэтому для распределения затрат устанавливаются коэффициенты, с помощью которых полученная продукция переводится в условную. В результате исчисляется себестоимость условной продукции, а затем натуральной.

Пропорциональный метод исчисления себестоимости продукции применяется в том случае, когда из производства получают несколько видов продукции, на которые коэффициенты не установлены базой для распределения фактических затрат между видами продукции в этом случае могут быть цены реализации, занимаемая площадь и т.д. затраты распределяют между объектами калькуляции пропорционально выбранной базе.

Нормативный метод учета затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции.

Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм:

где - затраты фактические

- затраты нормативные

- величина отклонений от норм

- величина изменений норм.

Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению. На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

Комбинированный метод исчисления себестоимости продукции предусматривает несколько методов из вышеперечисленных. Так, при исчислении молока и приплода в сельскохозяйственных организациях применяют метод исключения затрат на побочную продукцию, а затем пропорциональный метод.

Организация учета затрат на производство и калькуляция себестоимости продукции предполагают в качестве важнейшего условия обязательное закрытие счетов операционных счетов: собирательно-распределительных (25,26), калькуляционных (20,23,29), сопоставляющий (46), финансово-результативного (99). Закрытием счета называются операции, в результате которых на балансовом счете не остается никакого сальдо.

При закрытии собирательно-распределительных счетов общепроизводственные и общехозяйственные расходы включаются в затраты калькуляционных счетов пропорционально той или иной базе.

Для закрытия калькуляционных счетов исчисляется фактическая себестоимость продукции, работ и услуг. После этого плановая оценка продукции, работы услуг, по которой они оцениваются в течение отчетного периода, доводится (корректируется), до уровня фактической в части завершенного производства. Этим самым условные обороты по кредиту калькуляционных счетов (в течение отчетного периода) доводятся до фактических расходов, учтенных по дебету счетов. Корректировка плановой себестоимости до уровня фактических затрат производится методами:

1. Дополнительных записей в случае превышения фактических затрат над плановыми;

2. «Красного сторно» - в случае превышения плановых затрат над фактическими.

Глава 2: Организационно-экономический анализ деятельности предприятия

2.1. Технико-экономическая характеристика завода «КЭМЗ»

В августе 2002 года Федеральное Государственное Унитарное предприятие “Калужский электромеханический завод” отметило 85-летие со дня основания. В 1917 г. на базе ремонтных мастерских завод начал выпуск простейших телефонных и телеграфных аппаратов. С этого времени началась история развития первого приборостроительного предприятия в Калуге. C 1918 по 1922 гг. на КЭМЗ ремонтировали и восстанавливали трофейные средства связи для нужд армии. С 1923-го по 1930 гг. шла реконструкция завода, были построены производственные корпуса, осваивалась новая продукция. В тридцатые годы здесь многое делается впервые в стране: налаживается выпуск отечественных буквопечатающих телеграфных аппаратов БТА-3, таксофонов, автоматических телефонных станций. В числе новинок того времени — девятиламповый радиоприемник первого класса СДВ-9. Тогда же телеграфная аппаратура становится профильным направлением деятельности предприятия: выпущены телеграфные аппараты “Морзе-38”, “Бодо” и самый популярный советский телетайп СТ-35, который в различных модификациях производился более полувека и даже сейчас все еще встречается на сетях связи страны. В 1941—1945 гг. завод был эвакуирован в Саратов и выпускал средства связи для фронта. Начиная с 1946 г. проводится его восстановление и переоснащение в Калуге. В результате к 1950 г. объем производства вырос в три раза по сравнению с довоенным уровнем. С 1951-го по 1959-й завод начинает переходить с выпуска механических изделий на электронные. При нем было организовано Особое конструкторское бюро. Одно из важнейших достижений этого периода — изготовление аппаратуры для фотографирования обратной стороны Луны.

1960—1970 гг. характеризуются освоением принципиально новых изделий для организации связи в войсках. Тогда же заслуги завода перед страной были отмечены орденом Трудового Красного Знамени. В середине 70-х завод вошел в состав Министерства промышленности средств связи СССР. В это время осуществляется очередная его реконструкция под выпуск изделий на интегральных микросхемах, осваивается производство базовых несущих конструкций, затем внедряется технология монтажа на поверхность.

С 1992 г. началась конверсия военного производства, завод начал изготавливать товары народного потребления (ТНП). Годы реформ были нелегкими для этого предприятия ВПК, но к 2000 г. оно ликвидировало свою задолженность по заработной плате и теперь вполне устойчиво работает в новых экономических условиях. Основным направлением в выпуске ТНП электронной группы стало телевизионное производство. Предприятие поставляет телевизоры российской разработки ТЦИ-2А. Совместно с фирмой Siemens создаются модели телеприемников Siesta. Выпускаются УКВ-приемники, портативные радиостанции ВЕДА-ЧМ, а также ряд телевизионных аксессуаров.

Сегодня Калужский электромеханический входит в состав Российского агентства по системам управления, занимается разработкой и производством средств связи специального и гражданского назначения, технического оборудования. За годы своего развития он стал ведущим предприятием по выпуску современных средств связи для силовых структур и органов государственной власти Российской Федерации. В соответствии с решениями генерального заказчика на КЭМЗе происходит смена поколений аппаратуры, осваиваются более десяти новых изделий с применением сигнальных процессоров и программируемой логики. Предприятие ежегодно увеличивает объем товарной продукции, а география рынков сбыта товаров в 2000 г. охватила более 40 регионов России.

Завод, участвуя в различных выставках, имеет большое количество дипломов и наград, в 1999 году стал Лауреатом всероссийской программы конкурса "100 лучших товаров России" за производство замков накладных М1-М26 ГОСТ 5089-97 высокого качества с золотым логотипом программы и Лауреатом областного конкурса "100+1 лучших товаров 1999 и 2004 года по группе товаров народного потребления.

Предприятие находится в ведомственном подчинении Российского агентства по системам управления. Функции учредителя Предприятия осуществляет Российское агентство по системам управления и Министерство имущественных отношений Российской Федерации. Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банках. Предприятие отвечает по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом. Предприятие не имеет филиалов, представительств и дочерних предприятий. Имущество Предприятия находится в федеральной собственности, является неделимым и не может быть распределено по вкладам. Предприятие возглавляет директор, назначенный на эту должность Российским агентством по системам управления. Юридический адрес Предприятия: РФ, 248002, г. Калуга, ул. Салтыкова-Щедрина, 121.

Предприятие создано в целях удовлетворения общественных потребностей в результатах его деятельности и получения прибыли.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

1. разработка, производство и реализация товаров народного потребления;

2. проведение опытно-конструкторских работ по разработке и модернизации техники связи и товаров специального и гражданского назначения;

3. разработка, производство, реализация, ремонт и гарантийное обслуживание телевизоров, аудио и видео техники;

4. эксплуатация инженерных сетей;

5. эксплуатация, ремонт и обслуживание систем, средств и объектов, подконтрольных органам Росгортехнадзора России и Энергонадзора.

Предприятие ФГУП «КЭМЗ» выпускает ТНП, в том числе замки, которые отличаются высокой степенью секретности. Это достигается двухсторонней нарезкой секретов на плоских и трехсторонней нарезкой секретов на крестообразных ключах. Замки выполнены в прочных корпусах. При их проектировании учитывались существующие методы взлома дверей и способы их защиты.

ВС1-С. Замок висячий повышенной секретности с цилиндровым механизмом. В комплекте три плоских двухсторонних ключа.

ЗН1А-С, ЗН2А-С. Замки с засовом или защелкой, с цилиндровым механизмом повышенной секретности. В комплекте пять плоских двусторонних ключей.

ЗН1А-СУ. Модификация ЗН1А-С, обеспечивающая защиту по четвертому (высшему) классу. Эта модель аттестована и рекомендована к применению МВД РФ.

ЗН1-С “БАРЬЕР”. Повышенные противовзломные свойства. Два горизонтальных и два вертикальных засова с фиксаторами. В комплекте пять плоских ключей.

ЗГЦ “ГАРАНТ-1”, “ГАРАНТ-2”, “ГАРАНТ-1.1”. Семейство замков для металлических и деревянных дверей с двумя вертикальными и четырьмя горизонтальными засовами. Ключи крестообразные, либо плоские

СЕКРЕТ-1, 2. Устройства запирающие для гаражей, складов и т.п., С горизонтальным (2- с вертикальными) засовом. В комплекте два крестообразных ключа.

ЗН1-М1,-М2,-М3,-М4. Семейство замков с повышенными противовзломными свойствами, два (три) стальных засова. Накладка препятствующая отжатию двери. Пять латунных плоских ключей.

Показатели объёма производства

Характеристики

Список файлов ВКР