179616 (596369), страница 13

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 13)

Значение четко работающей на предприятии комплексной системы управления затратами трудно переоценить. Всем известно, что снижение расходов в большей степени влияет на размер прибыли предприятия, чем такое же увеличение объема продаж. В то же время рост затрат может нанести сокрушительный удар по благосостоянию предприятия даже при увеличении объема продаж. Нередки случаи, когда руководство предприятия, пройдя фазу «бешеного» роста продаж в начале своего пути и столкнувшись с невозможностью наращивания продаж прежними темпами, наконец-то обращает внимание на затраты и решает «бороться» с ними. Но борьба возможна только в том случае, когда известен конкретный «враг», а не общая численность противника. Увидеть же «врага» можно только при более подробной классификации и распределении затрат по центрам ответственности, процессам, группам товаров и т.д.

В настоящее время существует много программных продуктов, которые позволяют более или менее комплексно решать проблему управления затратами в общей системе управления предприятием. Однако приобретение компьютерной системы само по себе не может изменить положения вещей до тех пор, пока руководство предприятия не будет заинтересовано в совершенствовании системы управления затратами.

Методология внедрения компьютеризации управления затратами предприятии:

1. Диагностика:

   • Анализ и описание бизнес-процессов;

   • Выявление основных потребностей предприятия;

   • Оценка функциональной применимости базового программного продукта;

   • Определение ожидаемых результатов, сроков, границ и бюджета проекта.

2. Анализ:

• Организация проекта;

• Детальное обследование и описание предприятия заказчика;

• Изучение требований к внедряемому решению;

• Документирование функциональных требований, полный перечень требуемых модификаций и доработок функциональности.

1. Дизайн:

• Описание создаваемого решения, детальное проектирование модификаций и доработок функциональности;

• Планирование изменений бизнес процессов;

• Уточнение подходов к разработке и испытаниям проектируемого решения.

1. Разработка и тестирование:

• Реализация и первичное тестирование модификаций и доработок функциональности;

• Установка и настройка системы;

• Планирование и проведение испытаний;

• Доработка решения по результатам испытаний.

1. Развертывание:

• Подготовка и настройка рабочей системы;

• Разработка пользовательской документации;

• Тренинг конечных пользователей;

• Планирование и запуск в рабочую эксплуатацию;

• Сдача-приемка проекта.

1. Начальное сопровождение:

• Сопровождение функционирования решения в режиме рабочей эксплуатации;

• Устранение выявленных несоответствий;

• Переход к режиму работы заказчика в рамках контракта на регулярное сопровождение.

Оборудование и программное обеспечение:

Для работы системы нужно 2 сервера общей стоимостью – $16000 ($8000 за штуку).

Рабочая станция 10 шт. – $7500 ($750 за штуку).

Сетевые шлюзы 3 шт. – $2100 ($700 за штуку).

Программные продукты:

• Microsoft Internet Information Services 6.0 - это веб-службы сервера Windows Server 2003, позволяющие партнерам, клиентам и сотрудникам предприятия совместно работать со сведениями во внутренних и внешних сетях, а также через Интернет. Службы IIS 6.0 обладают усовершенствованной архитектурой, соответствующей самым суровым требованиям к надежности, гибкости и управляемости.

• Microsoft Windows Server 2003 - $2058 ($1029 за штуку);

• Microsoft Office 2003 - $3720 ($372 за штуку);

• Microsoft Project Server 2003 - $3142 ($1571 за штуку);

• Microsoft Office Project Professional 2003 - $10060 ($1006 за штуку);

• Microsoft Office Enterprise Project Management;

• Microsoft Office Project Web Access.

Общая сумма необходимая для покупки оборудования и внедрения его на заводе составляет $44580 (1248240 рублей).

Расходы на обработку экономической информации:

На предприятии работает 650 человек, из них в экономических структурах работает 100 человек. Средняя заработная плата служащих отделов составляет 4000 рублей в месяц.

Затраты предприятия на выплату заработной платы всем работникам экономических отделов в месяц составляет:

За год эти затраты составят:

Благодаря введению компьютеризации управления затратами на предприятии, трудоемкость обработки экономической информации сократится на 20 %, что позволит предприятию сократить затраты на заработную плату на 20 % соответственно, что в денежном выражении составит 960000 рублей.

Таким образом, мы видим, что затраты по внедрению компьютеризации управления затратами на предприятии окупятся в течение 1,5 лет. Но это позволит не только облегчить труд работников экономических отделов, но и позволит ускорить оперативность принятия решений.

Глава 4. Охрана труда и экология

4.1. Характеристика опасных и вредных факторов на рабочем месте экономиста планово-экономического отдела (ФГУП «КЭМЗ»)

Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Основные вредные факторы

К опасным и вредным производственным факторам, воздействующим на работников ФГУП «КЭМЗ» относятся:

• микроклимат рабочей зоны;

• шум на рабочем месте;

• перенапряжение зрения;

• статическое электричество, образующееся в результате трения рабочего механизма, а также при некачественном заземлении аппаратов;

• физические перегрузки (перенос тяжестей, вынужденная поза, длительная статическая нагрузка);

• электромагнитные излучения, образующиеся при работе видеодисплейного терминала, входящего в состав копировального комплекса или находящегося в том же помещении;

• химические вещества - озон, азота оксид, аммиак, ацетон (пропан-2-он), селенистый водород (гидроселенид), эпихлоргид-рин (хлорметид)оксиран), кислоты, бензин.

Охрана труда на ФГУП «КЭМЗ»

Вопросами охраны труда на ФГУП «КЭМЗ» занимается – отдел охраны труда. В прошедшем году работа по охране труда на заводе была организована и велась в соответствии с законом «Об основах охраны труда в РФ», «Положением организации работы по охране труда на заводе» и другими правовыми нормативными актами по охране труда. Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на рабочих местах в цехах и на участках осуществляется руководством завода, главными специалистами, начальниками цехов и мастерами, ежедневным обходом работниками бюро организации охраны труда и техники безопасности.

Основной формой контроля за состоянием охраны труда на рабочих местах является 3-х ступенчатый контроль. Первая и вторая ступень ведутся в цехах, а третья ведется заводской комиссией согласно графику, утвержденному директором завода. По результатам проверки в прошлом году составлялись акты и издавались приказы по заводу, которые вручались руководителям проверяемых подразделений. О выполнении замечаний, отмеченных в актах руководители подразделений письменно сообщали в отдел охраны труда. За несвоевременное устранение замечаний начальники цехов и мастера привлекались к дисциплинарной ответственности и лишались премиальной оплаты.

По заводу изданы приказы по организации технического надзора за безопасной эксплуатацией производственных объектов котлонадзора, энергохозяйства, пожарной безопасности с указанием ответственных лиц по подразделениям.

В отделе охраны труда имеются, на весь перечень профессий, инструкции по охране труда. Постоянно ведется журнал выдачи инструкций в подразделения завода.

Все виды инструктажей проводятся своевременно и регистрируются в журналах. На заводе разработан и введен в действие стандарт предприятия «Организация и порядок выполнения работ в условиях с повышенной опасностью». Обучение, аттестация рабочих и ИТР по охране труда ведется согласно «Положению об организации обучения и проверки знаний по охране труда на заводе.

В 2004 году на охрану труда было израсходовано 365,95 тыс. руб. Выполнено 24 мероприятия, обеспечивающих улучшения условий труда на сумму 1334,45 тыс. руб. Среди них, такие, как модернизация системы вентиляции цехов; оборудовано 8 деревообрабатывающих станков пылеотсасывающими установками; смонтировано 10 единиц вентиляционных систем от рабочих мест и др., что позволило улучшить условия труда 110 работникам, в том числе 48 женщинам.

За 2004 год было допущено 2 случая производственного травматизма с потерей трудоспособности 29 дней. Коэффициент частоты составил 0,7. За аналогичный период 2003 года было допущено 5 случаев — 387 дней потери трудоспособности. Коэффициент частоты — 1,9. По обоим случаям травматизма были изданы приказы по заводу с привлечением к дисциплинарной ответственности руководителей цехов, мастеров и самих пострадавших.

С целью сокращения производственного травматизма на заводе установлен постоянный контроль со стороны руководства завода и работников отдела охраны труда за применением средств индивидуальной защиты, за своевременным обучением безопасным приемам труда и проверкой знаний по охране труда, а также за исправностью оборудования, состоянием рабочих мест и организацией безопасного производства работ.

Безопасность при работе на станках различных групп в цехе №4

Работа на станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

• отлетающие кусочки металла;

• электрический ток;

• мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

• повышенный уровень вибрации;

• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

Для снижения риска несчастных случаев перед началом работы необходимо изучить соответствующие инструкции по технике безопасности. При работе на станках различных групп используются стандарты системы безопасности труда, как:

• ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»;

• ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

В случае невыполнения положений инструкций по безопасности работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

Микроклимат рабочей зоны

Микроклимат производственных помещений - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха.

Планово-экономический отдел является помещением I категории (выполняются легкие физические работы), поэтому должны соблюдаться следующие требования:

• температура окружающей среды - от 21 до 25°С (в холодный период года), от 23 до 25 °С (в теплый период года);

• атмосферное давление - от 630 до 800 мм рт. ст.;

• относительная влажность - 40-60 %, но не более 75 %;

• скорость движения воздуха - не более 0,1 м/с (в холодный период года), 0,1-0,2 м/с (в теплый период года).

Для создания и автоматического поддержания в помещении независимо от наружных условий оптимальных значений температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время года используется водяное отопление, в теплое время года применяется кондиционирование воздуха. Кондиционер представляет собой вентиляционную установку, которая с помощью приборов автоматического регулирования поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды.

Освещение рабочего места

Работа, выполняемая с использованием вычислительной техники, имеют следующие недостатки:

• вероятность появления прямой блесткости;

• ухудшенная контрастность между изображением и фоном;

• отражение экрана.

Согласно СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300-500 лк. Внешняя освещенность экрана не должна быть более 300 лк.

Воздействие шума. Защита от шума

В помещениях с низким уровнем общего шума, каким является планово-экономический отдел, источниками шумовых помех могут стать вентиляционные установки, кондиционеры или периферийное оборудование для ЭВМ (ксероксы, принтеры и др.). Длительное воздействие этих шумов отрицательно сказываются на эмоциональном состоянии кредитных работников.

Согласно ГОСТ 12.1.003-76 ССБТ эквивалентный уровень звука не должен превышать 50 дБА. Для того чтобы добиться этого уровня шума применяются звукопоглощающие покрытия стен.

Защиту от шума следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76, а звукоизоляция ограждающих конструкций должна отвечать требованиям главы СНиП 11-12-77 «Защита от шума. Нормы проектирования».

Электробезопасность. Статическое электричество

Характеристики

Список файлов ВКР