178520 (596297), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Также выпуск плиток для внутренней облицовки стен нужно перевести на новую глазурь на фритте модели 202. Фриттом называется богатый кремнеземом стеклянный состав, обожженный на малом огне до спекания (но не до сплавления) массы и образующий главную составную часть теста мягкого французского или фриттового фарфора, а также подобным же образом подготовленные составы, входящие в массу английского мягкого или костяного фарфора и париана.
При изготовлении глазурей некоторые из входящих в них составных частей смешиваются между собой особо и подвергаются такого же рода предварительному прокаливанию, образуя первичную смесь, которая после измельчения смешивается (большей частью как главная составная часть) с остальной массой глазури. Весьма часто предварительному прокаливанию подвергается вся масса глазури. Эта операция называется фриттованием, стеклованием или прожариванием, и делается с той целью, чтобы составные части глазури вступили между собой в химическое соединение. Иначе однообразие сложного состава глазури при размешивании с водой может легко нарушиться вследствие растворимости в воде некоторых из веществ, входящих в состав массы глазури, или просто вследствие различия в их удельных весах. Кроме того, некоторые составные части глазури, как, например, серно-щелочные соли, хлористые соединения и др., труднее вступают во взаимодействие при сплавлении глазури на поверхности изделия, к тому же производят при этом вспучивание, и потому требуют предварительного их разложения. Та же цель достигается предварительным сплавлением глазури. Но так как для фриттования нужна менее высокая температура (на 100-150 0С ниже), чем для сплавления, то стоимость 1 кг. фриттованной глазури на 12% меньше по сравнению с используемой сырой глазурью за счет экономии топливно-энергитических ресурсов при ее изготовлении. Этот факт положительно отразится и на себестоимости производства рассматриваемой плитки (см. таблицу 3.3).
Таблица 3.3 - Затраты на производство 1 м2 плитки для внутренней облицовки стен после внедрения мероприятий по снижению материальных затрат
Наименование | Ед.изм. | Цена за ед., руб. | Норма расхода | Сумма, руб. |
Сырье | ||||
Полевой шпат | кг/м2 | 133 | 2,07 | 275 |
Песок кварцевый | кг/м2 | 12 | 1,16 | 14 |
Доломит | кг/м2 | 19 | 1,53 | 29 |
Глина ДНПК | кг/м2 | 44 | 5,89 | 257 |
Гранитный отсев | кг/м2 | 25 | 1,76 | 44 |
ИТОГО Сырье | кг/м2 | 12,42 | 619 | |
Сырье с отклонением | 47,78% | 915 | ||
Глина Гайдуковская | кг/м2 | 15 | 4,53 | 70 |
Глазурь на фритте 202 | кг/м2 | 1776 | 1,061 | 1 885 |
ангоб для FMS | кг/м2 | 1480 | 0,480 | 710 |
Вспомогательные материалы |
|
|
| |
Стекло жидкое | кг/м2 | 369 | 0,12 | 44 |
Пигменты для фона | кг/м2 | 8 500 | 0 | 0 |
Мастика: | 0 | 0 | 0 | |
масло трансформаторное (основа мастики) | кг/м2 | 1 018 | 0 | 0 |
флюс (202) | кг/м2 | 2 453 | 0 | 0 |
фиксатор | кг/м2 | 3 365 | 0 | 0 |
пигменты | кг/м2 | 23 765 | 0 | 0 |
триполифосфат натрия | кг/м2 | 1 594 | 0,053 | 84 |
Стоимость упаковки | руб/м2 | 650 | 0,960 | 624 |
ИТОГО Вспомогательные материалы | 753 | |||
Вспомогательные материалы с отклонением | 47,78% | 1 112 | ||
Топливо на технологические нужды | кг.у.т./м2 | 178 | 3,9 | 695 |
Электроэнергия на технологические нужды | кВт.ч/ м2 | 190 | 3,1 | 588 |
ИТОГО материальные затраты | 4 863 | |||
Основная заработная плата | руб/ м2 | 3 | 171 | 513 |
Дополнительная заработная плата | " | 13,6% |
| 70 |
Отчисление на социальное страхование(35%), | " | 35,0% |
| 204 |
Возмещение износа | " | 0,040 |
| 198 |
Общепроизводственные расходы | " | 0,864 |
| 4 266 |
Общехозяйственные расходы | " | 0,363 |
| 1 792 |
Производственная себестоимость | руб/м2 |
| 13 018 | |
Внепроизводственные расходы | " | 0,054 |
| 267 |
Полная себестоимость | руб/м2 | 13 285 |
Проанализируем полученные результаты. При добавлении гранитного отсева в состав сырьевой смеси в количестве 1,76 кг/м2 мы получили экономию более дорогого сырья, а именно:
-
полевой шпат – на 0,36 кг/м2;
-
песок кварцевый – на 0,13 кг/м2;
-
доломит – на 0,28 кг/м2;
-
глина ДНПК – на 0,9 кг/м2.
При этом, норма расхода сырьевой смеси осталась неизменной и составила 12,42 кг/м2.
Также ниже на рисунке 3.1 приведена диаграмма коррекции сырьевой смеси для рассматриваемого изделия.
Рисунок 3.1 - Диаграмма коррекции сырьевой смеси
Ниже на рисунке 3.2 представлена диаграмма для сравнения стоимости двух видов глазури до и после перевода выпуска плиток для внутренней облицовки стен.
Рисунок 3.2 - Диаграмма стоимости сырой глазури и глазури на фритте
Далее приведем сводную таблицу затрат в фактическом и проектируемом варианте, взяв соответственные значения из таблиц 3.2 и 3.3 и годовой объем выпуска облицовочной плитки, равный в 2008 году 8 617,3 тыс. м2 (см. таблицу 2.1 наименование «плитка облицовочная»).
Таблица 3.4 – Сводная таблица фактических и проектируемых затрат на выпуск облицовочной плитки
Наименование статьи | Значение, млн. руб. | |||
Факт | Проект | |||
1. | Объем выпуска продукции | 119 214,00 | 119 214,00 | |
Объем выпуска продукции, тыс. м2. | 8 617,30 | 8 973,80 | ||
2. | Затраты на производство, всего | 116 820,49 | 116 821,32 | |
В том числе: | ||||
2.1. | Материальные затраты | 44 303,77 | 43 635,38 | |
В том числе: | ||||
2.1.1. | - сырье | 8 524,97 | 8 209,23 | |
2.1.2. | - основные материалы (глазурь, глина гайдуковская, ангоб для FMS) | 24 725,08 | 23 915,13 | |
2.1.3. | - топливо | 5 988,35 | 6 236,09 | |
2.1.4. | - энергозатраты | 5 065,37 | 5 274,93 | |
3. | Материалоотдача | 2,6908 | 2,7320 |
Из таблицы видно, что предлагаемые выше условия производства позволили бы увеличить уровень материалоотдачи на 0,0412 руб.
Рассмотрим влияние факторов на это изменение.
∆МО1=2,7320 - 2,6908 = 0,0412 руб. (3.2)
в том числе за счет
-
изменения объема выпуска
∆МОТП = ∆ТП / МЗФ = 0/44303,77 = 0 (3.3)
-
изменения материальных затрат
(3.4)
в том числе за счет
а) изменения стоимости смеси за счет изменение нормы расхода ее составляющих компонентов и добавления гранитного отсева
(3.5)