144725 (594114), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

2. Строительство внешних коммуникаций: силовых и осветительных электролиний, водопровода и канализации.

3. Строительство нулевого цикла: Устройство котлованов под фундаменты, монтаж фундаментных блоков и панелей перекрытия, гидроизоляция, обратная засыпка котлованов с тщательным уплот­нением, вертикальная планировка.

Монтаж всех конструкций предусматривается выполнить автокраном грузоподъемностью 10т (возможно применение других кранов, имеющихся в наличии у строительной организации отвечающих условиям монтажа).

Второй этап: Строительство надземной части здания, благоустройство.

5.1.2 Подсчет объемов работ

При определении объемов работ, прежде всего, составляется номенклатура работ. Степень детализации номенклатуры работ и правила подсчета объемов работ, как правило, должны соответствовать единицам измерения по ЕНиР на монтажные работы или по СНиП, часть IV.

В дальнейшем при составлении календарного плана отдельные работы могут быть укрупнены в комплексные процессы.

В перечень включаются работы, производимые непосредственно на объекте. Транспортные, вспомогательные, а также мелкие работы, не влияющие на общую часть организации производства работ, в номенклатуру включать не следует.

Объемы работ подсчитываются в тех единицах измерения, которые указаны в ЕНиР. Для специальных работ (сантехнических, электромонтажных и по монтажу технологического оборудования) объемы не определяются, т. к. трудовые затраты по этим работам в курсовом проекте принимаются по укрупненным показателям (1 куб. метр строительного объема или 1 кв. метр жилой площади), а в отдельных случаях - в процентах от общей трудоемкости. Все объемы работ определяются с точностью до целых чисел и заносятся в специальную ведомость.

Ведомость объемов работ.

5.1.3 Подсчет калькуляции трудовых затрат и заработной платы

Трудовые затраты на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ, а также количество машино – смен, необходимое для их выполнения, определяется по ЕНиР, а в отдельных случаях по СНиП, часть IV.

Ведомость затрат труда и машинного времени учитывает все затраты времени рабочих (в человеко-днях) и машин (в машино – сменах). Заполнение ведомости ведется по графам в установленной нумерации. При определении трудоемкости механизированных процессов необходимо учесть, что в ЕНиР норма времени на работу машин (в человеко-часах).

Расчет количества машино – смен при монтаже конструкций рекомендуется производить по нормативному числу смен работы звена монтажников.

Ведомость затрат труда и машинного времени

5.1.4 Выбор комплексной бригады

Определяем качественный состав бригады.

R= Qобщ/ Ткр= человек.

Удельный вес затрат труда на работы:

А) кирпичная кладка;

Qк.кл. / Qобщ=

Б) подъем краном кирпича, раствора;

Qтакелаж. / Qобщ=

В) монтажные работы;

Qмонт. / Qобщ=

Г) установка подмостей;

Qподм. / Qобщ=

Д) арматурные работы;

Qарм. / Qобщ=

Е) бетонные работы;

Qбет. / Qобщ=

Определяем количественный состав бригады.

А) кирпичная кладка 0,64х10= 6,4 (6 человек).

Б) такелажные работы 0,19х10= 1,9 (2 человека).

В) монтажные работы 0,09х10= 0,9 (1 человек).

Г) плотничные работы 0,004х10= 0,04

Д) арматурные работы 0,02х10= 0,2 (1 человек).

Е) бетонные работы 0,03х10= 0,3

Итого: каменщики 4р – 1 человек;

3р – 2 человека;

2р – 2 человека;

машинист 6р – 1 человек;

такелажник 2р – 2 человека;

монтажник 4р – 1 человек;

плотник, арматурщик,

бетонщик 2р – 1 человек.

5.2 Выбор методов производства работ, машин, механизмов, приспособлений

Важнейшим этапом проектирования календарного плана является выбор методов производства работ. При разработке проекта необходимо найти наиболее эффективные решения по технологии и организации строительства. При выборе методов производства работ нужно стремиться к комплексной механизации работ с применением новых высокопроизводительных машин, ориентироваться на прогрессивные методы труда. При выборе основных видов работ надо охватывать следующие вопросы:

максимальное использование механизации и комплексной механизации при выполнении СМР;

использование различной монтажной оснастки, приспособлений, подмостей;

применение передовых методов и приемов труда прогрессивной организации производства;

внедрение научной организации труда (НОТ) в строительстве;

использование средств малой механизации;

обеспечение высокого качества работ.

Выбор методов производства работ и строительных машин производится на основании типовых технологических карт, карт трудовых процессов и справочной литературы.

5.2.1 Земляные работы

Первоочередными на объекте являются земляные работы по вертикальной планировке и по устройству котлована под здание и траншеи под коммуникации (водопровод, канализация и др.). Объемы работ незначительны, но трудоемки.

После устройства подземных сооружений и частей зданий грунт из отвала укладывать в так называемые «пазухи» (пространства между боковой поверхностью сооружения и откосом котлована) для полного закрытия подземного сооружения или коммуникаций. Такие земляные сооружения называют обратной засыпкой.

Грунт перерабатывать механизированным способом с помощью бульдозеров, экскаваторов. Транспортировать грунт с помощью автосамосвалов. Для доборки грунта, обратной засыпки малых объемов и прокладки инженерных коммуникаций использовать ручной труд.

5.2.2 Бетонные работы

Возведение бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплексного процесса, носящего обобщающее название «Бетонные и железобетонные работы» и состоящего из устройства опалубки, армирования конструкций, бетонирования конструкций, выдерживание бетона в забетонированных конструкциях, распалубливания, а при необходимости – и отделки поверхностей готовых конструкций. В результате выполнения этих операций из материальных элементов (цемента, заполнителей, воды, добавок, арматурной стали) получают готовый продукт – железобетонную конструкцию (в данном случае фундаментную плиту, стены фундаментов и монолитные участки в перекрытиях).

Технологический процесс по возведению монолитных железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями.

В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских. Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке, - установка опалубки в проектное положение; монтаж арматурных элементов и арматурно-опалубочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры; демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.

Эффективность бетонных и железобетонных работ зависит как от технического уровня каждого отдельного процесса, так и от взаимной их согласованности и комплексной механизации. Возведение монолитных железобетонных конструкций - весьма трудоёмкий процесс. Трудоёмкость возведения 1 м3, монолитных железобетонных конструкций, составляет 4…8 чел-ч. При этом трудоёмкость устройства опалубки составляет 40…45 %, армирования конструкций – 30…35 % и бетонирования конструкций – 20…25% общих трудозатрат.

5.2.3 Монтажные работы

Монтаж строительных конструкций – часть строительно-монтажного конвейера, состоящего из баз строительной индустрии и сборочных строительно-монтажных площадок. Эти два звена строительно-монтажного конвейера связаны операциями по транспортировке сборных конструкций и элементов.

Панели покрытия и перекрытия своими сторонами сплошь опираются на несущие стены здания. Их укладывать на слой раствора, скреплять друг с другом и стенами здания при помощи каркасов и анкеров.

Швы между панелями перекрытия и покрытия, после их укладки и закрепления, плотно заделывать бетонной смесью.

Панели покрытия и перекрытия монтировать способом «на весу» при помощи крана.

Подготовка к монтажу панелей покрытия и перекрытия в основном заключается в очистке и выправке закладных деталей.

В зависимости от размеров панелей и числа мест их захвата в качестве строповочных устройств применяют четырёхветвевой строп с траверсой.

Укладка панелей по каменным стенам требует предварительной нивелировки опорных поверхностей этих стен с тем, чтобы слоем раствора под опоры панелей можно было выправить отклонения от проектных отметок в пределах допустимых и этим обеспечить горизонтальное положение панелей. Толщина слоя раствора под опорами не должна быть более 20 мм.

Вслед за укладкой панелей проводить постановку и сварку всех анкерных креплений с последующей заделкой их бетонной или растворной смесью.

Допускаемая разница в отметках верхней поверхности панелей покрытия и перекрытия в пределах выверяемого участка 20 мм. Разница в отметках нижней поверхности двух смежных панелей 4 мм, верхних граней 8 мм.

Лестничные площадки монтировать аналогично панелям.

5.2.4 Кирпичная кладка

Кладку стен выполнить из силикатного и керамического кирпича. С учетом толщины швов расчетные толщины стен будут составлять 380 и 640 мм. С учетом толщины горизонтальных швов в 1 м кладки по высоте из кирпича толщиной 65 мм укладывать 13 рядов.

Кирпичи укладывать в определённом порядке, который составляет определённую систему перевязки швов. В данном проекте применить многорядная система перевязки швов.

Многорядная система перевязки имеет тычковые ряды через пять ложковых ряда. При этом поперечные вертикальные швы тычковых рядов смещены на четверть кирпича, а в ложковых рядах – на полкирпича. Продольные вертикальные швы (со второго по шестой включительно) не перевязываются.

Достоинства многорядной кладки: большая жесткость стены в продольном направлении, так как в ложковых рядах смежные поперечные швы смещены относительно друг друга на 1/2 кирпича; повышенная производительность труда каменщиков, так как они выполняют однотипные операции на высоте нескольких рядов, не меняя приемов кладки и системы перевязки швов…

Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивания причалки; подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки камней на постель с образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов.

Порядовки устанавливать в углах кладки, в местах пересечения стен и прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивать между порядовками. Во избежание ее провисания через каждые 4…5 м под неё укладывать на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2…3 см. Причалку сверху прижимать камнем, уложенным насухо на маяк.

Подготовка постели заключается в очистке ее и раскладке на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывать на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты – на наружной половине. Раствор на постель подать ковшовыми лопатами, а разравнивать кельмой.

При выполнении каменных работ производительность труда каменщиков во многом зависит от правильной организации рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или перекрытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие.

Организация рабочего места должна исключить непроизводительные движения рабочих и обеспечить наивысшую производительность труда. Поэтому рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на 3 зоны: рабочую зону шириной 0,6…0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с камнем и ящиков с раствором; зону транспортировки 0,8…0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.

5.2.5 Кровельные работы

Характеристики

Список файлов ВКР