Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

где С – себестоимость обработки, руб./т,

Е_Н – нормативный коэффициент доходности инвестиций, принимаем 30%,

К_УД – удельные капитальные вложения, руб./т.

З_{ПРпроект} = 4137,97+ 0,3 × 2955,54 = 5024,63 руб./т;

З_ПРбаза = 3959,83+ 0,3 × 2364,43= 4669,16 руб./т

Таблица 30. Технико-экономические показатели

Показатели	Проект	Базовый цех	Отклонение
Годовой объем производства, т	150000	100000	50000
Численность работающих, чел.	76	85	- 9
Себестоимость обработки, руб./т	4137,97	3959,83	178,14
Капитальные удельные вложения, руб./т	2955,54	2364,43	591,11
Приведенные затраты, руб./т	5024,63	4669,16	355,47

Данный проект является не эффективным по сравнению с базовым. Для повышения экономической эффективности необходимо догружать печи другими марками стали.

8. Безопасность жизнедеятельности

8.1 Краткая характеристика производственных зданий

Здания цеха термической обработки из несгораемого огнеупорного материала и бетона. Колонны устанавливают рядами в узлах модульных разбивочных осей. Шаг колонн составляет 12 метров. Здание одноэтажное, восемь пролётов. Высота здания 15 м. Площадь здания составляет: 8064 м². Покрытие здание цеха выполнено в виде железобетонных ферм пролётом 42 метра и ребристых плит типа СПР из бетона марки "300" и "400" с арматурой класса А1 и А4. Наружные стены из бетонных панелей. Внутренние перегородки между пролётами – это трёхслойные металлические панели типа "сэндвич", состоящие из листов профильного металла и утеплителя типа пенополиуретан. Встроенные помещения (пульт управления, машинные залы и пр.) выполнено из сборных объёмных элементов и кирпича с перекрытием из мелких железобетонных плит (марка бетона"300", АРМ. Класса А1). Цех имеет два выхода с одной стороны и два выхода с другой стороны. Размеры двери: 2,1 × 1,0 м. Расстояние между эвакуационными выходами составляет 60 метров. Расстояние от наиболее удалённого места до выхода 75 метров, что соответствует СНиП 2.01.02 – 85. Наружные открытые лестницы стальные, шириной – 1 метр, с уклоном не более 1:1, с ограждениями высотой – 1 метр.

Полы из рифленой чугунной плитки.

Естественное освещение отделения – боковое, 15 оконных проёмов с размерами 1,5 × 1,8 в два ряда. Для искусственного освещения применяют газоразрядные лампы ДРЛ 80 со световым потоком 3200 лм. Искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное, охранное и эвакуационное. Лампы располагаются на потолке в два ряда, с одинаковым расстоянием между ними. Всего – 20 ламп.

Отопление – центральное, водяное, двухтрубное с верхней разводкой и обеспечивает следующие параметры воздуха: температура 19 – 20 °С, относительная влажность – 50 – 60%, подвижность воздуха – 0,2 м/с.

Для предотвращения скопления газа в помещениях имеется вентиляция. Для удаления пыли и токсичных веществ из производственного помещения цех оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, а также вытяжной местной вентиляцией для удаления загрязнённого воздуха непосредственно с рабочего места. В отделении предусмотрен вытяжной шкаф для удаления вредных газов и паров легковоспламеняющейся жидкости. Площадь вытяжного проёма с зонтом, открытым с трёх сторон – 1,58 м². Вытяжка загрязнённого воздуха из помещения осуществляется с помощью вентилятора

Для тушения пожаров используют огнетушители, пожарные краны, песок. В термическом отделении пенные и порошковые огнетушители. Также есть пожарное водоснабжение, которое объединяется с производственным водопроводом.

Для внутреннего пожаротушения в зданиях на лестничных площадках, в коридорах, устанавливают пожарные краны, с расчётом подачи воды в любую точку рабочей зоны. Количество кранов – 10 штук. Расход воды при наружном пожаре принимается в соответствии со СНиП "Водоснабжение. Нормы проектирования". Продолжительность наружного пожаротушения 2,5 часа. Для этого пожаротушения используют пожарный водопровод низкого и высокого давления. Расстояние между гидрантами не более 150 метров, а расстояние от гидрантов до стен зданий не более 120 метров, а от дороги не более 2,5 метра. Степень огнестойкости здания термического отделения в соответствии со СНиП 2.01.02. – 85 вторая, категория по взрывопожарности – Г (R > 90; E > 15; REJ > 45). Для предотвращения распространения пожара здание термического отделения от других зданий противопожарными разрывами. Технологическое оборудование (печи) герметичное, минимальный разрыв – 30 метров, обеспечено газоплотностью муфеля. В помещении устанавливают сигнализацию. Для борьбы с огнём используют воду, в виде тонко, распылённой струи. Нормы расхода воды на пожаротушение для предприятий, в соответствии со СНиП II – 31 – 74 и приведены в таблице 31.

Таблица 31. Нормы расхода воды на пожаротушение для предприятий (СНиП II – 31– 74) [27]

Взрывопожарность здания	Нормы расхода воды	Объем
1	10 л/с	17800 м3

8.1.1 Перечень основного и вспомогательного оборудования

К основному оборудованию относят: машина для правки подовых плит – 1 шт.; сварочный преобразователь – 2 шт.; компрессор – 2 шт.; насос вакуумный – 29 штук; аэратор ПАМ – 24 – 2 шт.; клещи полуавтоматические грузоподъёмностью – 14 тонн (3 штуки); мостовые краны – 3 штуки.

8.2 Мероприятия по защите производственного персонала от опасностей и вредностей

На всех производственных рабочих местах должны работать специалисты, знающие и точно соблюдающие технологический процесс, а также точно исполняющие все требования техники безопасности.

1. Во избежании механических травм все перемещающиеся и вращающиеся элементы должны иметь защитные кожухи и ограждения, препятствующие получению травм.

Повышенная опасность эксплуатации грузоподъемных машин обусловлено следующими факторами:

а) возможностью случайного наезда крана или перемещающего им груза на объекты оборудования;

б) случайным падением перемещаемого груза, например, при неправильной его обвязке или зацепке.

Для обеспечения безопасности при эксплуатации грузоподъёмных машин служат предохранительные приспособления и устройства. Для мостовых кранов – это ограничители подъёма груза, ограничители хода тележки с лебедкой вдоль моста крана и ограничители хода моста по подкрановым путям, которые оборудованы конечными выключателями, разрывающими цепь питания электродвигателя в конце пути; звуковой сигнал для предупреждения людей о движении крана.

2. Для защиты от поражения электрическим током необходимо, чтобы все оборудование было заземлено. Токоведущие части должны быть надежно изолированы, ограждены или недоступно расположены. Необходимо использование предупредительной сигнализации, предупредительных плакатов. При управлении установками желательно пользоваться дистанционным включением и выключением при помощи магнитного пускателя. Применять блокировочные устройства, препятствующие случайному проникновению человека внутрь аппаратуры и устройств, элементы которых находятся под напряжением. При ремонтных работах применять пониженное напряжение питания. Необходимо проводить планово - предупредительные ремонты и профилактические испытания электрооборудования. Все работники при работах связанных с электричеством должны использовать средства индивидуальной защиты: части одежды (резиновые диэлектрические перчатки, боты, брезентовые рукавицы), вспомогательные приспособления (изолирующие площадки, подставки, коврики).

3. Для уменьшения воздействия избыточного тепла и тепловых излучений необходимо теплоизолировать нагретые поверхности, устанавливать экранирующие ширмы, использовать кондиционеры для создания микроклимата в помещениях, по возможности устанавливать дистанционное управление и наблюдение с использованием телекамер, мониторов и компьютеров. Необходимо использование специальной одежды для предохранения рабочих от воздействия теплового излучения и ожога. Для улучшения теплорегуляции организма работающих на данном участке необходим питьевой режим. Для этого необходимо установить аппарат с газированной водой.

4. В данном производстве ослабление шума не может быть достигнута за счет изменения технологии процесса. Следовательно, необходимо применение различных экранов, отражающих звуковые волны, а также установка пультов управления вне зоны технологического агрегата. В целях личной защиты необходимо применение шумозащитных наушников, заглушек, вкладышей.

5. Одним из основных мероприятий по предупреждению взрывов и пожаров является пожарная профилактика, направленная на установление строгого соблюдения работниками требований правил, норм и инструкций по технике безопасности, своевременное устранение неисправностей газового оборудования и газопроводов, недопущение утечек газа.

По всей длине газового тракта необходима установка газоанализаторов, дающих импульс на звуковую сигнализацию. Для предотвращения скопления газа в помещениях, необходимо устанавливать принудительную вентиляцию. Для ликвидации возможных пожаров, объект необходимо оборудовать средствами пожаротушения. В случае возникновения пожара необходима возможность быстрой и безопасной эвакуации людей. Для удаления пыли и токсичных веществ из производственного помещения, необходимо цех оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией, а также вытяжной местной вентиляцией для удаления загрязненного воздуха непосредственно с рабочего места. Помимо общецеховых мер необходимо применять индивидуальные средства защиты.

8.3 Специальные требования безопасности при эксплуатации колпаковых печей

1. К обслуживанию вакуумно-водородных печей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обученные работе с водородом, изучившие производственно - технологическую инструкцию, имеющие удостоверение на право обслуживания вакуумно-водородных печей и удостоверение на право работы стропальщиком.

2. В случае получения травмы немедленно сообщить об этом мастеру. При тяжелом несчастном случае немедленно прекратить все виды работ в данной зоне, сохранить место происшествия в неизменном виде, сообщить об этом мастеру. Работу разрешается начинать после указания мастера.

3. В случае необходимости уметь оказывать первую помощь пострадавшему при отравлении газами или пораженному электрическим током.

4. Обслуживающий персонал печи должен твердо знать, что подача водорода в печь, содержащую воздух под колпаком, создает условия для образования взрывоопасной гремучей смеси.

5. Защитный газ состава 95% азота и 5% водорода обладает удушающими действиями, особо опасно вдыхание чистого азота, аргона и др. инертных не токсичных газов – человек теряет сознание и в течение нескольких минут наступает смерть. Вход в места, где возможно появление инертных газов, разрешен только при работающей вентиляции и отборе проб воздуха на кислород.

6. Выполнение работ, не входящих в круг обязанностей термиста проката, старшего термиста, оператора ПУ – термиста проката – допускается только после получения соответствующего инструктажа от сменного мастера непосредственно на рабочем месте с записью в личной книжке.

7. Перед началом работы старший термист проката, термисты проката, операторы пульта управления обязаны, принимая смену, ознакомиться с характером и особенностями работы печей. Проверить состояние фланцевых соединений и уплотнений на водопроводах, осмотреть газовые вентили каждой печи, проверить поступление в печи водорода и азотного защитного газа согласно плана отжига.

8. Обо всех неполадках, неисправностях термист проката, оператор ПУ обязан сообщить старшему термисту проката, а последний – сменному мастеру.

9. Во время работы:

• Постоянно следить за показаниями и исправной работой контрольно - измерительной аппаратуры, предохранительных устройств;

• Не допускать применения открытого огня при осмотре колпака, контактных соединений, а также вблизи печи СГН и водопровода;

• Продувку нагревателей стенда и газовых магистралей производить в защитных очках сжатым воздухом.

Обслуживающий персонал должен твердо знать, что ввод водорода в печь, содержащую под колпаком воздух, создает взрывоопасную смесь.

Характеристики

Список файлов ВКР