126230 (593208), страница 16

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 16)

15.3.2 Сравнение технологических процессов

Исходные данные:

• годовой объем производства детали-представителя –

дет/год;

• средняя заработная плата с доплатами и премиями – руб/час;

• коэффициент многостаночного обслуживания для станков с ЧПУ – ;

• отчисления на социальные нужды – 26% от основной зарплаты ;

• затраты на амортизацию и ремонт технологического оборудования в течение года составят 10% от цены оборудования;

• действительный фонд времени оборудования при двухсменной работе ч/год;

• стоимость электроэнергии руб/(кВт·ч);

Сравним базовый и новый техпроцесс при изменении:

1. коэффициента использования материала (КИМ);

2. капитальных затрат на оборудование, т. суммарной стоимости технологического оборудования ;

3. суммарного штучно-калькуляционного времени .

Указанные факторы окажут наибольшее влияние на материальные затраты , заработную плату и отчисления , содержание оборудования и оснастки :

, (15.42)

С учётом годового выпуска экономическая эффективность за год для разработанного техпроцесса составит:

, (15.43)

где – технологическая себестоимость по изменяемым элементам затрат для аналога и нового техпроцесса для одной детали.

15.3.3 Затраты на материал

Величина годовой программы позволяет рассчитать затраты на материалы за вычетом стоимости отходов.

Цена отходов обычно составляет . Если учесть КИМ и , тогда затраты на материалы для годовой программы

, (15.44)

шт/год, р/кг, р/кг, кг.

Аналог	Новый ТП
р.	р.	806496 р.

Исходные данные.

Аналог					Новый ТП
Опера-ция	Оборудо-вание	, тыс. р.	, мин	Разряд Р	Опера-ция	Оборудо-вание	, тыс. р.	, мин	Разряд Р
005,015,020, 030,040,050, 060,070,080, 085,095,100, 105,135,140, 145,155,160, 165,170,175, 180	Т1	300	139,8	2	10	Т7	3·106	11,19	4
010,025,035, 045,055	Т2	400	87,44	3	15			35,1	4
065	Т3	500	3,13	3	20			25,27	4
075,090	Т4	700	53,2	3	25			39,7	4
110,115,120, 125,130	Т5	550	69,3	4	30			34,51	4
150	Т6	1000	41,37	4
		3450	6,57 ч				3·106	2,26 ч

Данные таблицы говорят о значительных положительных изменениях в технологическом процессе:

• уменьшилось количество операций;

• сократилось количество применяемого оборудования и его суммарная стоимость;

• уменьшились затраты времени по технологическому процессу.

15.3.4 Затраты на оплату труда и отчисления

Разработка тарифной сетки.

Пусть месячная зарплата с учётом доплат и премий составляет для 1 разряда 10000 р/мес, тогда

р/мес.

Часовая тарифная ставка 1 разряда:

р/ч.

Используем линейный рост тарифных ставок от 1 к 6 разряду с общим коэффициентом 2,5. Тогда

р/ч.

Определим средний разряд работ для аналога и для нового технологического процесса:

;

.

Тарифные ставки для данных разрядов:

р/ч;

р/ч.

Тогда фонд основной заработной платы:

,

р,

р.

С учётом 10% отчислений на дополнительную заработную плату фонд оплаты труда:

р,

р.

Отчисления на социальные нужды – 26% :

р;

р.

Суммарные затраты на оплату и отчисления:

р;

р.

Эффективность по оплате труда:

р.

Аналог				Новый ТП
								Э
717002,5	788702,75	205062,72	993765,47	296801,28	326481,41	84885,17	411366,58	582398,89

15.3.5 Затраты на оборудование и оснастку

Данные затраты наряду с материальными имеют значительный вес в технологической себестоимости. Это определяется высокими ценами на оборудование и зависимостью ряда расходов от капитальных вложений в оборудование:

, (15.45)

где – амортизационные отчисления;

– затраты на ремонт и обслуживание;

– расходы на оснастку.

Амортизационные отчисления:

, (15.46)

р;

р.

Затраты на ремонт и обслуживание:

, (15.47)

Расчёт аналогичен амортизационным отчислениям:

р, р.

Затраты на оснастку в среднем составляют 5 – 10% от стоимости оборудования. Примем для расчёта 7%.

, (15.48)

р;

р.

Аналог				Новый ТП
102740	102740	71918	277398	230163,16	230163,16	161114,21	621440,53	-344042,53

Расчёты по трём основным составляющим позволяют оценить экономический эффект для разработанного техпроцесса:

р.

Необходимо отметить, что оборудование занято новым техпроцессом всего лишь малую часть эффективного фонда времени, поэтому условная ожидаемая эффективность многократно выше.

Рисунок 15.1 – Результаты расчётов

15.3.6 Обоснование разработанных приспособлений

Оснащение технологического процесса станочными и контрольно-измерительными приспособлениями обеспечивает более высокое качество продукции, обычно приводит к росту производительности из-за уменьшения составляющих .

Изменения в трудоёмкости, как правило, незначительны при относительно высокой стоимости приспособлений.

Уменьшение трудоёмкости будет сказываться на затратах по энергии, зарплате с отчислениями, амортизации и ремонте.

После использования разработанного немеханизированного приспособления ценой р уменьшилось с 26 мин до 10 мин. Стоимость технологического оборудования р, р. Индексом 1 отмечены затраты по базовому варианту, индексом 2 – новый процесс.

Затраты на энергию:

, (15.49)

где – установленная мощность, кВт;

– цена энергии за 1 кВт·ч (2,34 р/кВт·ч);

– коэффициент использования по мощности и времени, .

р,

р,

р/дет.

Затраты на зарплату и отчисления:

, (15.50)

р,

р,

р.

Затраты на амортизацию и ремонт:

, (15.51)

р/дет,

р/дет,

р/дет.

Экономия по данным элементам себестоимости составит:

р/дет.

На годовой объём выпуска эффект без учёта стоимости приспособления:

р.

Пусть приспособление относится к классу специальных. Тогда

, (15.52)

где – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт ;

– стабильность программы года:

Характеристики

Список файлов ВКР