125870 (593167), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Часовая производительность3,5 туб/час.
Расфасовка ж/б №8
Нормативный расход сырья на 1 туб.500 кг
Расход сырья1750 кг/час
Выход готовой продукции1225 кг
Движение сырья по операциям
Операции | Отходы и потери | Расход | ||
Размораживание | % | кг | кг/час | |
Разделка, мойка порционирование с расфасовкой | 2,0 35,5 2,5 | 35,0 609,0 28,0 | 1750 1715 1106 | |
Расфасованный Др. компоненты То же, кг/час То же ф.б. /час То же ф.б /мин | +88 +12 | 1078 147 1225 3500 58 |
Расчет расхода сырья и пищевых вспомогательных материалов при производстве заданных видов консервов
Наименование | Норма расхода на 1 туб | расход | |||
В час кг | В смену кг | В год тонн | |||
Сельдь Лавровый лист Перец душистый Соль Масло растительное Килька Сахар Лук сушеный Масло растительное Кислота уксусная Перец черный Перец душистый Гвоздика Лавровый лист Соль Чеснок Томат-паста | 500 0,1 0,21 5,1 48,0 315 9,0 2,5 4,0 0,7 0,04 0,04 0,04 0,01 5,1 7,2 18,0 | 1750 0,35 0,735 17,85 63 1103 31,5 8,75 14 2,45 0,14 0,14 0,14 0,035 17,85 25,2 63 | 14000 2,8 5,9 143 504 8824 242 70 112 19,6 1,12 1,12 1,12 0,28 143 201,6 504 | 2688 0,54 1,21 27 97 2188 62 17 28 4,9 0,3 0,3 0,3 0,07 35 50 1250 | |
Ставрида Масло растительное Перец душистый Соль Сахар Перец горький Томат-паста Гвоздика Лавровый лист | 730 10,6 0,07 5,1 5,1 0,07 12,0 0,07 0,01 | 2555 37 0,245 17,85 17,85 0,245 4,2 0,245 0,35 | 20440 296 1,96 143 143 1,96 336 1,96 0,28 | 8994 130 0,86 63 63 0,86 148 0,86 0,123 |
Расчет расхода тары и тароматериалов при производстве заданных видов продукции
Наименование | Норма расхода на туб | В час шт | В смену шт | В год (тыс.шт) | |||
сельдь | кильки | ставрида | |||||
Жестебанка Крышки Гофротара Этикетки для гофротары Клей Проволока стальная | 1053 1053 22 22 4,1 20,5 | 3686 3686 77 77 14,4 72 | 29488 29488 616 616 115 576 | 5662 5662 118 118 22 111 | 7313 7313 153 153 29 143 | 12975 12975 271 271 51 253 |
2.5 Использование отходов
Количество отходов составляет 23 т/см. для переработки такого количества отходов планируется на территории организовать производство кормовой муки и жира, так как кормовая мука, помимо содержания в своем составе полноценных белков и жиров, характеризуется наличием водорастворимых витаминов группы В, в том числе рибофлавина и пантотеновой кислоты, оказывающих сильное влияние на рост и продуктивность сельскохозяйственных животных и птицы. Особое значение имеет содержащийся в муке витамин В12, повышающий степень использования животными растительного корма. Помимо белков, жиров и витаминов, рыбная мука содержит микроэлементы, способствующие росту сельскохозяйственных животных и улучшающих качество продукции животноводства и пищепроизводства. Применение 1 кг муки дает возможность получить 1-1,5 кг дополнительного привеса сельскохозяйственных животных.
Наиболее экономичной является схема прессовосушильная. Далее дано описание принципиальной технологической схемы, которая принята для эксплуатации жиромучных установок ИМ 13-5 и Ми 13-10.
Сырье поступает в дробилку, а затем в варильник, где оно разваривается. В варильнике сырье подвергается нагреванию глухим паром через паровую рубашку и острым паром. Оптимальный режим варки определяется по количеству жома, выходящего из пресса. При прессовании удаляется часть жома, которая увлекает некоторое количество водорастовримых веществ, жира и твердых взвешенных частиц, проходящих через отверстие зира. Эту жидкость направляют на последующую обработку. Из пресса выходит жом, содержащий 50-60% влаги. Жом высушивается до остаточной влажности 8-10%. Сушилка может состоять из двух или трех горизонтально расположенных друг над другом цилиндрических барабанов, имеющих паровые рубашки. Внутри цилиндра проходит полный вал с лопастями перемешивающими и передвигающими к выходу высушенный материал. Сушка производится при переменном температурном поле, более низкая температура бывает в начале, наиболее высокая в конце сушки. Время сушки варьируют чаще всего в пределах 1,3-2,3 г. из сушилок сушенка поступает на магнитный уловитель и далее на измельчение и просеивание. Готовую муку расфасовывают в мешки. Бульон из под пресса направляют на горизонтальную осадительную центрифугу, где отделяют твердые взвешенные частицы.
Твердые частицы, отделяемые на центрифуге, смешиваются с жомом и поступают в сушку. После центрифугирования бульон направляют на сепаратор, где отделяют жир, а обезжиренная часть, содержащая водорастворимые белки, витамины и минеральные вещества, поступают на вакуумвыпаривание. Влагу удаляют до получения плотности по сухому веществу 35-45%.
Упаренный бульон может быть использован самостоятельно с жомом и высушен, таким образом получают цельную муку. При использовании упаренных бульонов общий выход муки увеличивается на 5% в зависимости от вида сырья.
Характеристика готовой продукции
Мука кормовая рыбная и из морских млекопитающих» ГОСТ 2116
Внешний вид:
Внешний вид | Россыпью без комков и плесени, допускается мелковолокнистость |
Запах | Свойственный кормовой муке из рыбы без затхлости и других посторонних запахов |
Крупность помола | Мука россыпью должна просеиваться через сито с размерами сторон отверстия 3 мм, допускаются остатки на сите 5%. |
Содержание влаги % не более12,0
Содержание жира % не более10
Содержание сырого протеина % не менее48,0
Содержание фосфора, % не более53
Содержание кальция, % не более13
Содержание хлористого натрия, %, не более 0,1
Содержание помола, % не более0,1
Не менее 0,05
Рыбий жир ГОСТ 1304
1 сорт | 2 сорт | |
Цвет | От желтого до желто-коричневого | От желтого до коричневого |
Запах | Свойственный рыбьему жиру без посторонних примесей | Свойственный рыбьему жиру без примесей |
Прозрачность при 40оС | Прозрачный | Может быть мутность |
Кислотное число, не более % | 10,0 | 20,0 |
Неомыляемые вещества, % не более | 1,0 | 1,5 |
Содержание загрязненности и влаги, % не более | 1,0 | 1,5 |
Годное число Число омыления | Для всех сортов Для всех сортов | 100-145 197-225 |
3. Расчетная часть
3.1 Подбор и расчет технологического оборудования
Подбор и расчет технологического оборудования для производства заданного вида рыбной продукции осуществляют на основе технологических инструкций по производству данных видов продукции.