124803 (593020), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Смета затрат на ремонт электрооборудования и структура приведены в таблице 5.12

Таблица 5.12 – Смета и структура затрат на обслуживание ЭО

Наиболее удельный вес в структуре себестоимости затрат на обслуживание электрооборудования имеют материальные расходы которые составляют 99051 руб. – 40.4%, далее идут прочие расходы т.е. затраты на электроэнергию – 92856 руб. – 37.9%, затем рентабельность 18126 руб. – 7.40%, далее идут амортизационные отчисления – 16437 руб. – 6.71%, заработная плата 8856 руб. –3.61% , накладные расходы 7085 – 2.89% и наконец отчисления на социальные нужды 2302 – 1%.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ

5.1 Материальные расходы

При расчёте материальных расходов необходимо знать:

для какого оборудования происходит расчёт;

какому виду ремонта подлежит электрооборудование;

какой период планово-предупредительного ремонта

электрооборудования (ППР);

какое количество материалов необходимо использовать на каждое электрооборудование при ремонте;

цену на каждый вид материала.

Спецификация оборудования, которое подлежит ремонту приведены в табл. 5.1

Таблица 5.1 – Спецификация электрооборудования

Составляем график ППР для каждого электрооборудования. Все данные вносятся в таблицу 5.2

Далее будет вестись расчет трудоёмкости, которая находится как произведение количества ремонтов по графику ППР на норму времени за один ремонт.

Как пример рассчитаем трудоёмкость для токарного станка при текущем ремонте

Тр = Тр.р*Nр (5.1)

где Тр.р – трудоёмкость ремонта, чел-ч.;

Nр – количество ремонтов, по графику ППР

Тр = 4*3=12 чел/час

Для остального электрооборудования расчёты абсолютно одинаковы и все данные сводятся в таблицу 5.3

Таблица 5.3 – Нормы времени на ремонт и общая трудоемкость

Наимен-е электро- оборудования	Кол.	Количество ремонтов по графику ППР			Норма времени на один ремонт чел/час				Трудоёмкость ремонтов чел/час				Всего чел/час
		о	т	то		о	т	то		о	т	то
Токарный станок	6	-	3	9		-	4	0.4		-	12	3.6		93.6
Радиально-сверлильный станок	2	-	1	3		-	5.4	0.54		-	5.4	1.62		14.04
Наждачный станок	2	-	1	3		-	2.6	0.26		-	2.6	0.78		6.76
Заточный станок	2	-	1	3		-	2.6	0.26		-	2.6	0.78		6.76
Сверлильный станок	2	-	1	3		-	4	0.4		-	4	1.2		10.4
Вентилятор	4	-	2	6		-	6.4	0.64		-	12.8	3.84		66.56
Печь сопротивления	1	-	1	5		-	5	0.5		-	5	2.5		7.5
Освещение вспомогательное	1	-	2	-			3.9	-		-	7.8	-		7.8
Освещение рабочее	1	-	2	-			12.5	-		-	25	-		25
Кран-балка	2	-	-	12		-	-	1.2		-	-	14.4		28.8
Итого											77.2	28.72		267.22

Для того чтобы рассчитать материальные затраты нужно знать: стоимость материалов и запасных частей, наименование материала и количество затрачиваемого материала.

Сумма отчислений на материальные затраты при текущем ремонте определяется по формуле:

Смтр=Nтр*Н*Сед (5.2)

Материальные затраты для текущего ремонта электрооборудования приведены в таблице 5.4

Таблица 5.4 – Материальные затраты для текущего ремонта

Характеристики

Список файлов ВКР