124679 (593008), страница 15

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 15)

Рисунок 5.4. Типовая схема автоматизации процесса перемещения сыпучих материалов: бункер, 2 – дозатор; 3 – вариатор; 4- ленточный транспортер

В таблице 5.1 представлена спецификация на технические средства автоматизации. [20]

Таблица 5.1 Спецификация на технические средства автоматизации

Обозн.	Наименование и техническая характеристика оборудования	Тип, марка оборудования	Завод-изготовитель	Ед-ца изм.	Кол.
Индикация, регистрация и регулирование температуры с помощью пневматического регулятора (TIRС, пневматика)
TE	Термоэлектрический термометр тип ТХА, гр. ХА, пределы измерения от –50 С до 900 С, материал корпуса Ст0Х20Н14С2	ТХА-0515	ОАО «АПЗ», Россия, г.Арзамас	шт.	1
TT (E/E)	Преобразователь термоЭДС в стандартный токовый сигнал 0…5 мА, гр. ХА	Ш-72	АОЗТ «ТД» «Тизприбор», г. Москва	шт.	1
TT (E/P)	электропневмопреобразователь, входной сигнал 0…5 мА, выходной – стандартный пневматический 0,02…0,1 МПа	ЭПП-63	АОЗТ «ТД» «Тизприбор», г. Москва	шт.	1
TIRK	пневматический вторичный прибор на 3 параметра со станцией управления	ПВ 10.1Э	ОАО «Челябинский завод Техприбор»	шт.	1
TC	Пневматический ПИ-регулятор	ПР 3.31	АОЗТ «ТД» «Тизприбор», г. Москва	шт.	1
Индикация, регистрация и регулирование давления (PIRC, пневматика)
РT	Пневматический первичный преобразователь давления, предел измерения 0… 1,6 МПа, выходной сигнал 0,02…0,1 МПа	МС-П-2	ОАО «АПЗ», Россия, г.Арзамас	шт.	1
РIRK	пневматический вторичный прибор на 3 параметра со станцией управления	ПВ 10.1Э	ОАО «Техприбор», г.Рязань	шт.	1
РC	Пневматический ПИ-регулятор	ПР 3.31	Концерн «Метран», г. Челябинск	шт.	1
	Регулирующий клапан для неагрессивных сред, корпус из чугуна, предельная температура Т = 300 С, давление Ру = 1,6 МПа, условный диаметр Dу = 100 мм,	25нч32нж	АОЗТ «ТД» «Тизприбор», г. Москва	шт.	1
Индикация и регистрация давления (PIR, эл.)
РТ	Первичный преобразователь давления со стандартным токовым выходом 0…5 мА	МС-Э	Концерн «Метран», г. Челябинск	шт.	1
РIR	Миллиамперметр показывающий регистрирующий на 2 параметра	А-542	ОАО «Челябинский завод Техприбор»	шт.	1
Индикация, регистрация, регулирование и сигнализация давления (PIRCA, пневматика).
РT	Пневматический первичный преобразователь давления, предел измерения 0… 1,6 МПа, выходной сигнал 0,02…0,1 МПа	МС-П-2	Концерн «Метран», г. Челябинск	шт.	1
РIRK	пневматический вторичный прибор на 3 параметра со станцией управления	ПВ 10.1Э	ОАО «Техприбор», г.Рязань	шт.	1
РC	Пневматический ПИ-регулятор	ПР 3.31	Концерн «Метран», г. Челябинск	шт.	1
	Регулирующий клапан для неагрессивных сред, корпус из чугуна, предельная температура Т = 300 С, давление Ру = 1,6 МПа, условный диаметр Dу = 100 мм,	25нч32нж	ОАО «Техприбор», г.Рязань	шт.	1
РА	Электроконтактный манометр с сигнальной лампой	ЭКМ-1	Концерн «Метран», г. Челябинск	шт.	1
	Лампа сигнальная	Л-1		шт.	1
Контроль и сигнализация температуры (TIRA)
TE	Преобразователь термоэлектрический хромель-копелевый. HCX-XK(L). Диапазон измерения -40…600°С. Монтажная длина 400 мм.	ТХК-0192	ОАО «Челябинский завод Техприбор»	шт.	1
TIRA	Прибор аналоговый, регистрирующий с дисковой диаграммой и устройством сигнализации. Шкала 0-300 °С.	ДИСК-250	ОАО «Челябинский завод Техприбор»	шт.	1
Контроль расхода сырья (FIR)
FE	Диафрагма камерная Dy=150 мм, Py=4 МПа, Dраст=82,60 мм.	ДСК-4-150	ОАО «Техприбор», г.Рязань	шт.	1
FT	Преобразователь измерительный разности давлений, предельный номинальный перепад давления 40 КПа, выходной сигнал 0,02…0,1 МПа.	ДПП-2-11	ОАО «Техприбор», г.Рязань	шт.	1
FIR	Прибор контроля пневматический регистрирующий. Шкала 0-100% неравномерная	ПКР.1	ОАО «Саранский приборостроительный завод»	шт.	1

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ОБЪЕКТОВ

Производство молотый слюды флогопит из отходов является сопутствующим при производстве слюдопластовой бумаги. Разрабатываемая установка располагается в том же цеху что и основное производство. Поэтому в рабочем помещении уже обеспечены необходимые метеорологические параметры воздуха, организованы соответствующие системы вентиляции и отопления. Безопасность труда обеспечивается правильно организованным естественным и искусственным освещением. Предусмотрены санитарно-бытовые помещения и устройства.

Барабанная мельница мокрого помола, центрифуга, насосы, вентиляторы, газоочистное, пылеулавливающее оборудование, а также транспортные средства относятся к универсальному оборудованию общего назначения или заводскому. Оно применяется без каких-либо изменений в различных химических производствах. Универсальное оборудование эксплуатируется в соответствии с технической документацией завода-изготовителя и паспортом промышленной безопасности объекта.

В настоящей работе был спроектирован колонный аппарат - сушилка кипящего слоя. Сушилки с кипящим слоем являются одним из прогрессивных типов аппаратов для сушки. Процесс в кипящем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала и сократить продолжительность сушки. Сушилка кипящего слоя является наиболее опасным аппаратом установки для переработки отходов. Поэтому она выбрана в качестве основного объекта анализа с точки зрения безопасности.

6.1 Производственная безопасность

На этапе проектирования были приняты некоторые решения для обеспечения безопасности дальнейшей эксплуатации сушильной установки. В том числе:

1. Произведен расчет тепловой изоляции (пункт 4.1.7), обеспечивающий соблюдение требуемых теплозащитных характеристик. В качестве материала изоляции выбран совелит - наиболее распространенный асбесто-магнезиальный материал (85% магнезии + 15% асбеста). Толщина его слоя для снижения температуры корпуса сушилки с 300 °С до 50 °С составляет 60 мм. Паропровод, сушильные тракты и циклон, который находится в месте прохода обслуживающего персонала, также имеют тепловую изоляцию;

2. Среда внутри сушильного аппарата имеет повышенную температуру, сушилка снабжена необходимым числом штуцеров и фланцевых соединений. Во избежание прорыва горячего газа необходимо обеспечение герметичности. В пункте 4.1.4.3 произведена проверка условий прочности и герметичности соединения конической части корпуса с крышкой аппарата.

3. Сушилка кипящего слоя является аппаратом колонного типа, у которого высота в несколько раз больше диаметра, поэтому он должен быть надежно закреплен во время эксплуатации. В пункте 4.1.6 был произведен расчет массы аппарата и принято решение о креплении его при помощи опорных лап подвесных аппаратов к сварной конструкции, которая в свою очередь крепится к полу при помощи фундаментных болтов.

4. Для снижения количества выбросов в атмосферу и запыленности рабочего помещения сушилка снабжена необходимыми газоочистными аппаратами - циклоном и рукавным фильтром;

5. Во избежание образования пробки и прорыва горячих газов сушильные тракты не имеют участков, мешков и тупиков, где может отлагаться пыль. Угол наклона газоходов к горизонту должен составлять не менее 45°. Скорость теплоносителя на входе в сушилку больше 20 м/с, поэтому принято решение о применении горизонтального газохода;

6. Так как сушильная установка является вновь проектируемым аппаратом, вместимость бункера сырой слюды должна быть не менее часовой производительности сушилки, поэтому бункер спроектирован из расчета на 185 кг материала, подлежащего сушке;

7. Питатель для загрузки влажной слюды имеет устройство для плавного регулирования его производительности, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной подачи материала в сушилку, что может привести к спеканию слюды и аварийной ситуации;

8. Температура газов перед дымососом не должна превышать 120 °С, данное условие обеспечивается необходим объемом подсасываемого воздуха;

9. В период пуска и остановки сушилки должен дистанционно подаваться защитный пар над и под газораспределительной решеткой, для чего над решеткой предусмотрен дополнительный штуцер.

Правила безопасности при эксплуатации сушилки с кипящим слоем включают в себя следующие требования:

1. Работники, обслуживающие газовую сушильную установку, должны следить за:

• исправностью механизмов, оборудования и предохранительных клапанов;

• давлением пара в подводящем трубопроводе;

• герметизацией всех трактов сушилки, не допуская увеличения присосов воздуха выше нормированной величины;

• устанавливать строгий контроль за местами возможных отложений частиц слюды;

1. Запрещаются пуск и работа сушильной установки при:

• отсутствии или неисправности КИП, сигнализации и блокировок;

• неисправности оборудования, укрытий и систем промышленной вентиляции;

• отсутствии защитного пара или инертного газа;

• наличии очага горения в сушильном тракте;

• забивке отводов и неисправности предохранительных клапанов;

• забивке отверстий газораспределительной решетки;

• повышении температуры газов перед дымососом более предела;

• достижении нижней величины температуры газов на входе в сушилку;

1. Перед пуском сушильной установки обслуживающий персонал обязан проверить наличие и исправность:

• КИП, сигнализации;

• устройств подачи защитного пара (инертного газа) в сушильный тракт;

• оборудования предохранительных клапанов;

• ограждений и защитных устройств.

• температуру в контролируемых точках сушильного тракта;

На основании настоящих требований составляется рабочая инструкция по безопасной эксплуатации сушильной установки, которая проходит экспертизу промышленной безопасности в специализированных организациях и утверждается техническим руководителем. По результатам режимных испытаний инструкция корректируется, и в соответствии с этим срок ее действия продлевается на два года.

Характеристики

Список файлов ВКР