123196 (592773), страница 10
Текст из файла (страница 10)
7. Осветительные приборы и арматура должны содержаться в чистоте и протираться по мере загрязнения. Сбор использованных люминесцентных и ртутных ламп производить в соответствие с “Указаниями по сбору использованных люминесцентных и ртутных ламп для утилизации на спецпредприятиях”.
8. Наблюдение за состоянием и эксплуатацией осветительных установок возлагается на техническую службу предприятия.
6. Охрана окружающей среды
Сточные воды мехового производства представляют собой сложные гетерогенные многокомпонентные системы, относящиеся к группе высококонцентрированных и токсичных.
Сточные воды высокую концентрацию и большое число ингредиентов: кусочки мездры, шерсть, сгустки крови, грязь, синтетические поверхностно-активные вещества (СПАВ), консервирующие вещества, сульфиды, растворенные белки, жиры, соли хрома, алюминия и др.[]
Многие из этих ингредиентов негативно влияют на гидросферу. Например, действие поваренной соли, поступающей в сток во время отмоки, обусловлено, преимущественно, раздражающими свойствами. Теми же свойствами обладают и синтетические ПАВ, которые кроме этого способны накапливаться на поверхности водоема и препятствуют насыщению кислородом вод. Многие вещества способны накапливаться в живых организмах, тем самым, отравляя их, например, соли тяжелых металлов.
Содержание загрязнений в сточных водах кожевенно-меховой промышленности столь велико, что в случае поступления последних в водный объект, может вызвать необратимые процессы, включая полное разрушение сложившейся экосистемы.
При сравнении качественных характеристик сточных вод, образующихся при обработке различных видов мехового сырья, более загрязненные стоки возникают при обработке овчины меховой, так как в этом случае отработанные воды содержат шестивалентный хром, окислительные красители, используемые в процессах протравления и крашения. Сточные воды, образующиеся в результате переработки шубной овчины, не содержат шестивалентный хром, так как в качестве красильных компонентов в этом случае применяют кислотные или прямые красители. Менее токсичные стоки образуются в результате обработке ценных видов пушнины, где отсутствуют красильные операции, вследствие чего, в общие стоки не поступают соединения, обуславливающие высокий уровень токсического загрязнения.
Для качественной характеристики сточных вод устанавливаются нормативные требования. Для вредных веществ, приняты предельно-допустимые концентрации (ПДК), под которыми подразумевается такая максимальная концентрация вещества, которая оставляет воду при неограниченно долгом ее использовании такой же безвредной, как и при полном отсутствии этого вещества.
Если сточные воды сбрасываются в городскую систему канализации, то для предприятия устанавливаются нормативы ДК (допустимая концентрация) и ВДК (временно допустимая концентрация).
Если очищенные стоки сбрасываются в природные водоемы, то они должны отвечать « Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами ».
Степень загрязнения сточных вод характеризуется совокупностью физических и бактериологических показателей. К ним относятся: температура, запах, цветность, показатель водородных ионов (рН), концентрация взвешенных веществ, сухой и прокаленный остаток, биологическое потребление кислорода (БПК) и химическое потребление кислорода (ХПК), характеризующие концентрацию органических веществ, содержание компонентов, специфических для данного вида производства[].
Общие стоки кожевенных и меховых предприятий содержат до 1800-2460 мг/дм3 жиров или жироподобных веществ. В стоках от процессов отмоки и дубления их количество достигает более 4 г/дм3. Отработанные жидкости после обезжиривания, промывки свиного сырья и полуфабриката, а также после золения этого сырья содержат еще больше жира. После обезжиривания свиных шкур карбонатом натрия (15-17 г/дм3) в растворе образуется стойкая жировая эмульсия с содержанием жира 8-10 г/дм3. Значительное количество его содержится также в стоках клееварочных цехов.[]
В настоящее время помимо физических и физико-химических методов очистки широко применяется биологический метод, основанный на жизнедеятельности микроорганизмов – деструкторов жировых веществ.
С учетом того обстоятельства, что сточные воды, содержащие жировые вещества имеют в основном повышенную температуру, селектировано несколько видов термофильных микроорганизмов, способных разрушать жиры при температуре свыше 50оС. Эффект очистки при таком способе достигает 100%.[]
6.1 Типовой способ обработки сырья
Рассмотрим виды загрязнений, образующихся в подготовительных и дубильных процессах выделки меховой овчины (таблица 1).
Таблица 1 - Принципиальная схема образования сточных вод и отходы после технологических процессов
| Технологический процесс обработки | Вид загрязнения |
| отмока первая | гексафторсиликат натрия, новость, сульфат натрия, волос, кровь, грязь, навал, жир, растворимые белки |
| отжим | вода, содержащая остаточную концентрацию веществ после процесса отмоки 1 |
| отмока вторая | фторсиликат натрия, новость, кровь, растворимые белки, жир, |
| обезжиривание первое | формалин, новость, сода, несвязанные жиры |
| отжим | вода, содержащая остаточную концентрацию веществ после процесса обезжиривания |
| стрижка | волос |
| мездрение | мездра |
| обезжиривание второе | сода, новость, формалин, жир |
| промывка первая | остаточная концентрация веществ после второго обезжиривания |
| промывка вторая | - |
| пикелевание | уксусная кислота, серная кислота, хлорид натрия, растворимые белковые вещества |
| дубление | хлорид натрия, тиосульфат натрия, оксид хрома, карбонат натрия |
| отжим | остаточная концентрация веществ после процесса дубления |
| жирование | намазной способ жирования исключает сточные воды |
6.1.1 Расчет количества сточных вод и их качественный состав
Для расчета объема водоотведения и водопотребления необходимо:
1. метод консервирования шкур – п/с;
2. общее количество шкур, перерабатываемых на производстве (за год) - 10000 шт.;
3. влажность шкур после отмоки - 65%;
4. средняя масса одной шкуры – 3,5 кг;
Расчет общей массы обрабатываемых шкурок проводят согласно формуле (2):
М = D × m, (2)
где: М – масса обрабатываемых шкурок в сутки, кг; D – общее количество шкурок, перерабатываемых в сутки, шт; m - средневзвешенная масса одной шкурки, кг.
В остальных случаях при расчете водоотведения следуют учитывать только производственные потери, которые составляют до 10%, в среднем 6-7% от общего водопотребления, формула (3):
ВО = ВР-ВР×Р/100 (3)
Для расчета необходимо знать массу партии и ЖК технологического процесса.
Объем водопотребления, рассчитывают по формуле (4):
ВР = мр×ЖК (4)
где: мр – масса партии, кг; ЖК – жидкостный коэффициент.
Массу партии вычисляли в зависимости от полезного объема барабана по формуле (5):
мр = Vб/ЖК+1 (5)
где: Vб – полезный объем баркаса, дм3.
Пример расчета водопотребления:
Процесс- отмока, ЖК=10:
мр = 3500/11 = 313 кг,
ВР = 313×10 = 3130 дм3
Результаты расчета заносятся в таблицу (2):
Таблица 2 - Объем водопотребления на технологические процессы
| Наименование технологического процесса | ЖК | Масса партии | Объем водопотребления |
| Отмока 1 | 10 | 318,2 | 3182 |
| Отмока 2 | 7 | 437,5 | 3059 |
| Мездрение | - | - | 12 |
| Обезжиривание 1 | 10 | 318,2 | 3182 |
| Обезжиривание 2 | 7 | 437,5 | 3059 |
| Промывка 1 | 7 | 437,5 | 3059 |
| Промывка 2 | 7 | 437,5 | 3059 |
| Пикеливание | 7 | 437,5 | 3059 |
| Дубление | 7 | 437,5 | 3059 |
| Жирование | - | - | - |
Расчет общей массы обрабатываемых шкурок проводят согласно формуле (2) в зависимости от суточной мощности предприятия:
М = (10000/250) × 3,5 = 140 кг
Расчет объема водоотведения: 1 для отмоки первой:
ВО = 3182-(3182×10/100)-140×((65-14)/100)/1000 = 2863,7 дм3;
2 отжим:
ВО = (3182-2863,7) ×10/100 = 26,43 дм3;
3 для отмоки второй:
ВО = 3059-(3059×10/100) = дм3;
4 мездрение:
ВО = 12-(12×10)/100=10,8 дм3;
обезжиривание первое:
ВО = 3182-(3182×10/100) =2863,8 дм3;
5 отжим:
ВО = (3182-2863,8) ×10/100 =31,82 дм3;
6 обезжиривание второе:
ВО = 3059-(3059×10/100) =2753,1 дм3;
7 промывка первая: ВО = 2753,1 дм3;
8 промывка вторая: ВО = 2753,1 дм3;
9 пикелевание: ВО = 2753,1 дм3;
10 дубление: ВО = 2753,1 дм3;
11 отжим: ВО = (3059-2753,1) ×10/100=30,59 дм3;
Известно, что количество хозяйственно-фекальных сточных вод от общего объема сточных вод составляет 5-6%. Следовательно, необходимо выполнить расчет, определяющий количество хозяйственно-фекальных вод, образующихся в процессе переработки мехового сырья.
Исходные данные:
Численность ИТР 4 чел
Численность рабочих 9 чел
Численность сотрудников 1 чел
Количество душевых сеток 1 шт.
Продолжительность работы душа на одного работника 0,4 час
Общая площадь территории полов 540 м2
Некоторые нормативные требования представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Нормативные требования расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды
Показатель | Расход воды |
| На одного ИТР | 12 дм3/сут |
| На одного рабочего | 25 дм3/сут |
| На одну душевую сетку | 0,5 м3/час |
| На мытье полов | 0,5дм3/м2 |
| На одного рабочего в химической лаборатории | 460дм3/сут |
Пример расчета расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды
| Показатель | Расчет расхода воды |
Хозяйственно-питьевые нужды | 4×12+9×25=0,273 м3/сут |
| Душевые | 0,5×1×1=0, 5 м3 |
| Мытье полов | 0,5×540/1=0,270 м3 |
| Химическая лаборатория | 460×1=0,46 м3/сут |
| Итого: | 1,503 м3/сут |
6.1.2 Определение качественных характеристик сточных вод
Для определения качества сточных вод, образующихся после переработки мехового сырья необходимы следующие исходные данные:














