101947 (590503), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Процессу труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны присущие ему закономерности, определяющие:
- размещение работника в рабочей зоне;
- положение рабочей зоны;
-последовательность, количество и пространственную протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;
- последовательность вхождения человека в работу;
- появление, наращивание и снижение утомляемости.
Эргономика исследует влияние, оказываемое на функциональное состояние и работоспособность человека различными факторами производственной среды. Последние учитываются при проектировании оборудования, организационной и технологической оснастки, при обосновании планировки рабочих мест. Правильная планировка должна предусматривать такое размещение работника в зоне рабочего места и такое расположение в ней предметов, используемых в процессе работы, которые бы обеспечили наиболее удобную рабочую позу; наиболее короткие и удобные зоны движения; наименее утомительные положения корпуса, рук, ног и головы при длительном повторении определенных движений.
2.1. Критерии психофизиологических возможностей человека
Огромную роль в овладении специальностью играет комплекс психофизиологических качеств человека, и в первую очередь таких, как функции слухового, зрительного анализаторов, оперативная и долговременная память, степень концентрации и переключаемости внимания, эмоционально-волевые качества, психомоторная реакция, нервно-психическая устойчивость и некоторые другие факторы.
В принципе можно любого физически и психически здорового человека обучить выполнению обязанностей какой-либо профессии. Однако практика подготовки специалистов при учете фактора времени и экономической целесообразности показывает, что наибольшей эффективности обучения можно добиться у людей, обладающих необходимым комплексом психофизиологических качеств, выявление которых может быть осуществлено проведением психофизиологического отбора. Поэтому целесообразно до начала обучения проводить индивидуальную оценку этих качеств с целью определения лиц, наиболее способных к обучению и овладению конкретной специальностью. Это позволяет значительно сократить сроки подготовки и снизить отсев в процессе обучения.
Принято различать два основных экспериментальных подхода к изучению профессиональных способностей - аналитический, который включает в себя методические приемы исследования отдельных психофизиологических функций, процессов, свойств личности, и синтетический, к которому относятся методические приемы, основанные на имитации или моделировании отдельных трудовых действий, их совокупностей или всей деятельности в целом.
При применении первого подхода исходят из того, что любой рабочий процесс можно рассматривать как последовательность определенных действий, уровень выполнения которых зависит от ряда психофизиологических качеств человека, имеющих для каждого действия, а также для одного и того же действия, но в различных видах деятельности, разную значимость и вес. Определив возможности человека в отношении этих качеств, можно установить и пригодность его не только для данной конкретной специальности, но и для всех специальностей, деятельность в которых требует такого же сочетания этих качеств.
Необходимо также отметить, что использование синтетических методик для прогнозирования способностей человека к деятельности в определенной рабочей ситуации вряд ли дает основание для предсказания уровня его функционирования в случае, если структура системы будет частично или полностью отличаться от структуры применяемых для отбора технических средств.
Психофизиологический групповой показатель
Изучение данного группового показателя необходимо для обеспечения оптимизации приема и переработки информации человеком, а также построение рационального режима труда и отдыха на рабочем месте.
Таблица 2. Критерии психофизиологических возможностей человека.
Системные требования | Единичные требования | Параметры | ||||
Параметры | Ед. изм-ния | Норматив | Измеренное значение | Баллы | ||
1. Требования к конструкции рабочего места | 1.1. Требования к основным параметрам конструкции рабочего места | |||||
1.1.1. Требования к параметрам зон размещения средства отображения информации (СОИ) | Поворот глаз и головы: | |||||
Влево | град | 15-95 | 20 | 3 | ||
Вправо | град | 15-95 | 40 | 3 | ||
Вверх | град | 0-75 | 10 | 3 | ||
Вниз | град | 30-85 | 45 | 3 | ||
2. Требования к элементам рабочего места | 2.1. Требования к визуальным СОИ | |||||
2.1.1. Требования к информационной нагрузке человека - оператора при использовании СОИ | Число СОИ для одновременного наблюдения и управления | Шт. | 4-9 | 2 | 2 | |
Частота переключения внимания | Объект | Регулируется работником | 3 |
По данным таблицы рассчитаем величину обобщенного психофизиологического группового показателя СЧТС:
Хср=(3+3+3+3+2+3) /6=2,8
М2 = 2 + 0,9*((2,83 – 2) /(3 – 2)) = 2,747
Для определения оптимального режима труда и отдыха, под которым понимается порядок чередования и продолжительности периодов работы и отдыха, обеспечивающих поддержание высокой работоспособности и получение необходимых производственных результатов при сохранении здоровья работников.
Работоспособность – это способность человека сохранять и повышать интенсивность физиологических процессов в двигательном аппарате, в нервной системе, в дыхательном аппарате и органах кровообращения. Определим работоспособность слесаря механосборочных работ на рабочем месте. Чтобы определить работоспособность человека воспользуемся методом Крепелина, задачей которого является исследование усталости.
2.2. Методы определения утомления и напряженности труда
2.2.1. Физиологические методы определения функционального состояния
Физическая динамическая нагрузка.
Физическая динамическая нагрузка, характеризует работу по перемещению груза руками по горизонтали и вертикали.
1) Перемещение груза в пределах рабочего места
2) (в радиусе 1м) относится к региональным видам работ, выполняемых обычно в рабочей позе "стоя" или "сидя-стоя" (станочные, конвейерные работы). При увеличении зоны технического обслуживания до 5 и более метров следует говорить о динамической работе общего типа (кузнечные, формовочные, погрузочно-разгрузочные работы и т.п.).
В основе расчета лежит эмпирическая формула:
, кгм, где
P - вес переносимого груза, кг;
Hn - высота подъема, м;
H0 - высота опускания, м;
L - длина переноса груза по горизонтали, м.
6 - коэффициент, учитывающий перенос звеньев тела;
N - количество одинаковых технологических циклов в течение смены.
Вес груза определяется с помощью весов, безмена или технологических карт.
Траектории перемещения груза измеряются рулеткой.
Сложный технологический процесс для удобства расчета разбивается на простые элементы (например, разогрев-ковка-закалка металла-отпуск в кузнице), которые необходимо суммировать в целом и за смену.
При отсутствии подъема, переноса или опускания груза этот фрагмент исключается из расчета.
Расчет физической динамической нагрузки без учета указанных условий приводит к существенному искажению уровней этого показателя.
Масса груза, кг.
Переносимым грузом может быть не только изделие, но и любой предмет труда, в т. ч. и рабочий инструмент. Следует учесть количество таких подъемов и переносов путем подсчета за один технологический цикл и в целом за смену.
Периодичность перемещения груза определяется путем деления суммарного количества перемещений за смену на количество часов в смене.
Перенос груза реже двух раз за час считается периодическим; два раза и чаще постоянным. Вес груза определяется с помощью весов, безмена или уточняется по технологическим картам. Такой показатель встречается во многих профессиях.
Суммарная масса груза за час, кг.
Речь идет о перемещениях достаточно больших масс груза с пола и с рабочей поверхности или о весьма частом их перемещении (грузчики, мясообвальщики, бойцы скота, каменщики, гранитчики и т.д.) следует учесть сумму масс грузов, перемещаемых за один технологический цикл и в целом за смену.
Суммарная масса за час определяется путем деления суммы масс грузов за смену на количество часов в смене. Выстой расположения груза при подъеме следует считать:
уровень пола - при высоте от 0 до 200мм;
уровень рабочей поверхности - при высоте от 200 до 1000 мм [1].
Вес груза можно узнать из технологических карт или измерить с помощью товарных весов.
Стереотипные движения в суставах.
Стереотипность рабочих движений создается при навязанном характере технологических операций, совершаемых в быстром темпе (конвейерные, станочные работы). Движения пальцами и кистью руки обычно высококоординированы и характерны в большей степени для рабочих поз "сидя" и "сидя-стоя". Рабочие позы "стоя", а также и "сидя-стоя" требуют более высокоамплитудных движений в плечевом и локтевом суставе.
Стереотипность является важной биомеханической характеристикой автоматизированного и механизированного трудового процесса. При отсутствии в нем организованного внутрисменного отдыха в сухожильно-связочных структурах суставов происходит накопление остаточной деформации, которая может привести к перенапряжению соответствующих отделов опорно-двигательного аппарата.
Для исследования стереотипных движений сначала требуется определить суставы, несущие основную двигательную нагрузку, и характер совершаемых в них движений (сгибание-разгибание, отведение - приведение, вращение). За единицу подсчета следует принять одно элементарное движение. Для определения их количества за рабочую смену используют следующие приемы:
Для нециклических операций (малярные, стоматологические, парикмахерские работы и т.п.) подходит простой визуальный подсчет за период времени 15,20 или 30 мин. Расчет суммарной сменной нагрузки следует вести путем пропорции исходя из времени занятости данной работы в течение дня.
Для операций имеющих строгую цикличность (конвейерные работы, особенно с прерывистым тактом движения), достаточно подсчитать движения за один такой цикл и умножить на среднесменное количество технологических операций.
Технологические операции со сложным алгоритмом исполнения требуется разбить на более простые действия (например, ликвидация обрыва нити при прядении и ткачестве), каждое из которых потребует подсчета элементарных движений. Суммируя все движения за один такой цикл и умножая на количество циклов за смену, получаем искомую величину.
При выполнении методики необходимо воспользоваться секундомером и технологическим регламентом.