66023 (589111), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Источниками шума и вибрации в производственном помещении являются насосы.
На рабочем месте оператора, согласно ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ , ДСН 3.36 - 042 - 99
и ГОСТ 12.1.012 - 90 ССБТ
, уровни шума и вибрации соответствуют допустимым нормам.
Меры для снижения шума и вибрации:
- улучшение условий эксплуатации рабочего оборудования;
- проведение работ по уменьшению биений вращающихся узлов и механизмов;
- применение демпфирующих материалов (резина, войлок и т.д.);
- звукоизоляция и виброизоляция оборудования;
- звукопоглощающая облицовка помещения.
Для работы всех приборов и оборудования используется электрический переменный ток. Напряжение, которое используется составляет 220 - 380 В, частота тока 50 Гц. Для предупреждения отрицательного влияния электрического тока на организм человека предусмотрены следующие меры: контроль изоляции проводов, обеспечение недоступности токоведущих частей, применение защитного заземления, зануления и защитного отключения оборудования. Все выбранные меры безопасности отвечают
ГОСТ 12.1.030 - 81 ССБТ
В данном производстве имеются аппараты, работающие под давлением. Запрещается эксплуатация оборудования, работающего под давлением, с просроченным сроком эксплуатации, без клейма, без указания следующего срока освидетельствования. Для безопасности эксплуатации систем под повышенным давлением применяются также запорная арматура, приборы контроля и предохранительные устройства.
Аппараты, которые находятся под давлением, изготовленные из металла, который хорошо сваривается. На аппарате должны быть следующие данные:
-
допускаемое давление в аппарате;
-
дата, месяц и год последнего гидравлического испытания аппарата;
-
дата следующего гидравлического испытания.
В случае превышения давления заданного предела на оборудовании, работающем под давлением, предусмотрен аварийный клапан (предохранительный).
В процессе выпаривания квасного сусла возможно загрязнение воздушного и водного бассейнов. Для предотвращения попадания выпариваемого вещества в атмосферу вместе с паром, в выпарных аппаратах предусмотрены сепараторы, в которых происходит отделение жидкости от пара. Для предотвращения попадания квасного сусла в воду необходимо наличие замкнутого цикла водоснабжения (загрязнённая вода проходит реагентную очистку внутри данного предприятия, и опять поступает на вход, тоесть непрерывно происходит циркуляция воды).
Общие меры защиты от поражения электрическим током на применяемых электроустановках (надёжная изоляция и недоступность токоведущих частей).
Производственное оборудование отвечает всем требованиям техники безопасности. Безопасная эксплуатация оборудования достигается:
- использованием защитных кожухов для вращающихся частей насосов;
- герметизацией аппаратов и трубопроводов;
- теплоизоляцией поверхности аппаратов и трубопроводов, которые имеют высокую температуру; ограждение площадок и переходов перилами высотой 0,8 - 1м;
- инструктаж по технике безопасности людей, которые работают с данным оборудованием;
- для защиты оборудования от превышения давления устанавливается сигнализация.
Все аппараты оснащены:
- приборами для измерения давления и температуры;
- предохранительными устройствами;
- запорной арматурой.
Категория производственного помещения по пожарной опасности, согласно ОНТП - 24 - 86 категория Д пожароопасная.
Сырьё, которое используется и продукты пожароопасных особенностей не имеют.
Для предупреждения взрывов и пожара в соответствии с
ГОСТ 12.004 -91 необходимо выключить:
- источники взрывоопасной среды;
- источники инициирования взрыва (открытое пламя, тела, которые горят, электрические разряды, искры от удара и т.д.).
Пожарная безопасность в помещениях обеспечивается системой пожарной защиты и системой предупреждения пожара.
В качестве первостепенных способов пожаротушения используем ручные огнетушители типа ОУ - 2, ОУ - 5.
Таблица 6.2 - Первостепенные способы пожаротушения
| | | |
| |
| |
Способы предупреждения о пожаре - пожарная связь и сигнализация.
Особенности продукта (квасного сусла): не токсичен, не пожароопасен и не взрывоопасен.
Тип здания, где устанавливается выпарной аппарат - закрытое.
Расчёт группового (контурного) заземляющего устройства щита управления
Рис.6 - Заземляющее устройство
Исходные данные для расчёта:
1. Наиболее допустимое сопротивление заземляющего устройства,
2. Длина одиночного вертикального заземлителя, (задаёмся).
3. Расстояние между заземлителями, (задаёмся).
4. Диаметр трубы одиночного заземлителя, (задаёмся).
5. Ширина полосатого заземлителя, (задаёмся).
6. Расстояние от поверхности земли (грунта) до верха заземлителя,
7.Сопротивление грунта,
Расчёт сопротивления одиночного вертикального заземлителя по формуле:
где - глубина заглубления заземлителя в грунт определяется по формуле:
Расчёт сопротивления горизонтального полосатого заземлителя:
1. Находим длину горизонтального заземлителя по формуле:
где - расстояние между заземлителями,м;
- количество вертикальных заземлителей определяется по формуле:
2.Находим сопротивление горизонтального заземлителя по формуле:
Расчёт группового контурного заземления по формуле:
где - коэффициент использования вертикальных заземлителей,
;
- коэффициент использования горизонтальных заземлителей,
;
- количество вертикальных заземлителей,
<
;
<
Вывод: условия защитного заземления выполнены и задача решена правильно.
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Экономическая часть предполагает определение интегрального экономического эффекта от внедрения и использования проектируемой конструкции по производству разных видов продукции пищевой промышленности, оборудования по утилизации отходов и очистке отходящих газов и сточных вод. С этой целью формируется банк исходных данных и технико-экономических показателей
Для концентрирования квасного сусла используют многочисленное оборудование, выпускаемое пищевой промышленностью. Наилучший результат обеспечивает выпарной аппарат, который обладает высокой производительностью и при этом позволяет получить осветлённое квасное сусло отличного качества.
Таблица 7.1 - Исходные данные
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
Таблица 7.2 - Технико - экономические показатели
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Характеристика конструкции аппарата и его конкурентоспособность
Описываем потребителя, качество продукции, определяем установленный ресурс между ремонтами, их длительность, продолжительность технического обслуживания и число капитальных ремонтов за срок службы (в таблице 7.3).
Таблица 7.3
| | |
| ||
| | |
| | |
| ||
| | |
| | |
| | |
| | |
Рассчитываем показатели надёжности и эффективности функционирования оборудования (в таблице 7.4).
Таблица 7.4
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
Оценка рынка сбыта необходима для обоснования производственной программы. Ёмкость товарного рынка характеризует возможный вариант объёма сбыта аппаратов на протяжении года.
Ёмкость рынка состоит из его сегментов. Сегмент рынка - это выделенная особенно часть рынка, группа потребителей или предприятий, владеющих определёнными общими признаками.
Установление сегментов рынка предусматривает определённые отрасли использования аппарата (сегмента), их кодирования.
На основании сегментации рынка по потребителю осуществляют оценку ориентировочной ёмкости сегмента.
Параметрическая сегментация рынка осуществляется путём выделения параметров аппарата и оценки степени важности каждого параметра для каждого потребляемого сегмента по пятибалльной шкале.
Таблица 7.5 - Сегмент рынка по потребителю
| | |
| | |
Таблица 7.6 - Анализ ёмкости сегмента рынка
|
|
|
|
| | | |
Таблица 7.7 - Параметрическая сегментация рынка
|
|
|
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
Анализ данных таблицы показывает, что наиболее важными параметрами на потребительском рынке является надёжность и габариты.
План производства
За сырьё и материалы, которые тратятся на изготовление аппарата, принимается преобладающий вид металла. За норму расхода в данном случае принимается масса аппарата.
Определение себестоимости аппарата. Полная себестоимость аппарата включает: затраты на сырьё и материалы, покупные комплектующие детали, топливо, энергетические затраты, основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, затраты на получение и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные затраты, производственные и внепроизводственные расходы. Себестоимость проектируемого аппарата рассчитывают преимущественно исходя из её структуры и затрат на сырьё и материалы.
Таблица 7.8 - Калькуляция себестоимости аппарата
|
|
|
|
|
| | | | |
| | | ||
| | | ||
| | | ||
| | | ||
|
| | | |
| | | ||
| | | ||
| | | ||
| | | ||
| | |
Финансовый план
Определение размера инвестиций. Размер инвестиций, необходимых для производства и использования проектируемой конструкции, включает стоимость проектируемого не рассчитанного оборудования, сооружений и построек. Большинство их определяют по формуле:
,
где - стоимость проектируемого оборудования.
Стоимость оборудования с расчётом его проектирования, установок фундаментов и монтажа определяется по формуле:
,
где - цена продажи аппарата;
- транспортные расходы, принимаются в процентах от цены предложенной конструкции (15%);
- расходы на установку фундаментов, принимаются в процентах от цены предложенной конструкции (10%);
- расходы на монтаж, принимаются в процентах от цены предложенной конструкции (20%).
Нормативный налог определяем в процентах от полной себестоимости по формуле:
где - полная себестоимость.
Цена производства определяется по сумме себестоимости аппарата ( ) и нормативного налога (
):
Налог на дополнительную стоимость определяют в процентах от цены производства:
Цена продажи проектируемого оборудования включает: цену производства ( ) и налог на дополнительную стоимость (
):
Определение эксплуатационных затрат. Эксплуатационные затраты рассчитывают по формуле:
,
где и
- основная и дополнительная заработные платы рабочих по обслуживанию оборудования;
- отчисления на социальное страхование;
- отчисления на электроэнергию;
- амортизационные отчисления;
- затраты на поточный ремонт оборудования;
- другие затраты;
- затраты на охрану труда;
- неучтённые эксплуатационные затраты (
).
Основную и дополнительную заработные платы рассчитываем в такой последовательности. Основная заработная плата определяется по формуле:
где - заработная плата по тарифу:
где - списочная численность рабочих относительно разряда;
- тарифная ставка относительно разряда;
- эффективный фонд рабочего времени рабочих.
Доплата за работу в ночные смены и праздничные дни:
Дополнительная заработная плата включает все виды премий и высчитывается в процентах от основной заработной платы рабочих:
Общая заработная плата рабочих составляет:
Результаты расчётов сведены в таблицу 7.9
Таблица 7.9 - Заработная плата рабочих
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
| |||||||||
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отчисления на социальное страхование принимают в процентах от основной заработной платы:
Затраты на электроэнергию для электродвигателя определяют по формуле:
где - установленная мощность электродвигателя;
- эффективный фонд рабочего времени оборудования;
- коэффициент одновременности:
;
- коэффициент убытков:
;
- коэффициент загруженности:
;
- цена 1кВт/час электроэнергии:
.
Амортизационные отчисления рассчитываются в процентах от стоимости оборудования с расчётом его транспортировки, установки фундамента и монтажа:
где - норма амортизационных отчислений (принимают для оборудования в размере 24%);
- стоимость оборудования с учётом его транспортировки, установки фундамента и монтажа.
Затраты на текущий ремонт конструкции обозначают в процентах от её стоимости:
Затраты на охрану труда принимают в размере 20% от заработной платы основных и дополнительных рабочих:
Другие затраты, которые включают затраты на содержание зданий, сооружений, освещение, отопление, вентиляцию и т. д.:
Эксплуатационные затраты:
Расчёт интегрального экономического эффекта
Интегральный экономический эффект, который определяется чистой текущей стоимостью, определяют ввиде суммы прибыли и затрат предприятия по годам расчётного периода с учётом неравномерности распределения результатов. В качестве расчётного года для финансовой оценки принимают год начала финансирования работ, который включает строительство, проведение научно - исследовательских и конструкторских работ. Конечный год расчётов эффективности
определяется жизненным циклом инвестиций по формуле:
где - прибыль от реализации к оплате налогов;
- налог на прибыль;
- амортизационные отчисления принимают в размере 24% от объёма инвестиций в оборудовании, строительстве и сооружениях, тоесть:
где - объём инвестиций в
-ому годе расчётного периода.
Прирост прибыли определяется по формуле:
где - себестоимость 1тонны продукции до и после использования проектированного оборудования;
- налог на добавочную стоимость;
- объём производства продукции на проектированном оборудовании.
где
где
За 1тонну продукции 7370 гривен.
Амортизационные отчисления:
Таблица 7.10 - Интегральный экономический эффект
| | ||||
| | | | | |
| | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | |
|
|
|
|
|
|
| | | | | |
|
|
|
|
|
|
| |
1% - 575199,81грн.
Прибыль от сокращения эксплуатационных затрат определяется по формуле:
где - эксплуатационные затраты до и после использования нового или усовершенствованного оборудования.
Расчёт инвестиций в - ом году расчётного периода разделяют таким образом: в первом году
; во втором, третьем, четвёртом, пятом годах интенсивного цикла по 20% от общего объёма инвестиций, которые использованы для нормированных способов, тоесть:
Налог на прибыль определяется по формуле:
Чистая прибыль определяется по формуле:
Чистый денежный доход определяется по формуле:
Чистая текущая стоимость - ого года определяется по формуле:
,
где - дисконтированный денежный доход этого же года.
Интегральный экономический эффект представляет собой сумму чистой текущей стоимости накоплений.
Проведенные технико - экономические расчёты показали целесообразность использования выпарного аппарата для концентрации квасного сусла.
Интегральный экономический эффект составляет-575199,81 гривен.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате работы разработана и спроектирована выпарная установка АВ1 для концентрации квасного сусла мощностью 3,3 т/ч по испаряемой воде, произведены материальные и тепловые расчёты, а также прочностной расчёт элементов аппарата.
Правильная реализация аппаратурного оформления для выбранного метода обеспечивает высокое качество выпаривания, а прочностной расчёт - высокую надёжность и долговечность.
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ
-
ГОСТ 14249 - 89 “Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность.”
-
ГОСТ 9931 - 89 “Корпуса цилиндрических, сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры.”
-
ОСТ 26 - 02 - 2034 - 90 Теплообменники типа “труба в трубе,” разборные и малогабаритные.
-
Якубович Ф.Ф. Производство хлебного кваса, М.,1982г.
-
Производство концентрата квасного сусла и кваса из него. Общая информация, М.,1985г.
-
Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчёта и исследование плёночных процессов,1988г.
-
Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи, М.,1984г.
-
Закон Украины “Об охране труда,”г.Киев,1992г.
-
ДСН 3.36 - 042 - 99 “Допустимые санитарные нормы микроклимата, уровня шума и вибрации.”
-
ГОСТ 12.1.006 - 88 ССБТ “Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.” - Введение,1989г.
-
ГОСТ 12.1.012 - 90 ССБТ “Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности.” - Введение,1991г.
-
СНиП 2.04.05 - 92 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха,” М.,Стройиздат,1987 - 110с.
-
СНиП II - 4 - 79 “Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования,” М.,Стройиздат,1980 - 48с.
-
ГОСТ 12.1.003 - 83 ССБТ “Шум. Общие требования безопасности.” - Введение,1984г.
-
ГОСТ 12.1.030 - 81 ССБТ “Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.” - Введение,1982г.
-
Юдин Е.Я. Охрана труда в машиностроении, М.,1983г.
-
ГОСТ 12.1.004 - 91 ССБТ “Пожарная безопасность. Общие требования.” - Введение,1991г.
-
ОНТП 24 - 86 “Определение категорий зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной безопасности,” М.,1986г.
-
Жадан Л.В. Методические указания по технико - экономическому обоснованию дипломных проектов для студентов дневной и заочной форм обучения - Харьков, ХПИ,2004г.
-
Депутат О.П., Коваленко І.В., Мужик І.С., “Цивільна оборона.” Навчальний посібник / Під ред. полковника Франчука В.С. - Львів, “Афіша,”2000 - 336с.