63764 (589042), страница 3
Текст из файла (страница 3)
3.1 Расчет затрат на сырье и материалы
См = Нi * Цi,
где См – стоимость сырья и материалов, руб.;
Нi – норма расхода i-го материала, в натуральных показателях;
Цi – цена за единицу измерения i-го материала, руб.
Табл. 2. Затраты на сырьё и материалы
№ n/n | Наименование материала | Единицы измерения | Норма расхода на устройство | Цена за ед. измерения, (руб.) | Сумма, (руб.) | |
| | | | | | |
1 | Бензин – растворитель ГОСТ 3134 – 78 | кг | 0,03 | 1700 | 50 | |
2 | Канифоль сосновая ГОСТ 19113 – 72 | кг | 0,01 | 10000 | 100 | |
3 | Припой ПОС 61 ГОСТ 21931 – 76 | кг | 0,03 | 20000 | 600 | |
4 | Стеклотекстолит СФ – 2 – 35Г – 1,5 1с ГОСТ 10316 – 78 | кг | 0,01 | 15000 | 150 | |
5 | Хлорное железо ТУ6 – 09 – 3084 – 82 | кг | 0,02 | 30000 | 600 | |
Итого: | 1500 |
3.2 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Ск = (Кi * Цi,)
где Ск – стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно устройство, руб.
Кi – количество комплектующих изделий и полуфабрикатов i-го наименования на одно устройство, шт.
Табл. 3. Затраты на покупные комплектующие
№ п/п | Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов | Количество на 1 устройство | Цена за единицу, (руб.) | Сумма, (руб.) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Кварцевый генератор часовой | 2 | 1000 | 2000 |
2 | Конденсатор постоянной ёмкости | 4 | 200 | 800 |
3 | Микросхема 74LS04 | 1 | 1840 | 1840 |
4 | Разъемы VGA | 8 | 1940 | 15520 |
5 | Резисторы МЛТ | 45 | 120 | 5400 |
6 | Транзистор BC548 | 27 | 590 | 15930 |
7 | Тумблер ТВ 1–4 | 1 | 45600 | 45600 |
Итого: | 87090 |
3.3 Расчет тарифной заработной платы производственных рабочих
ЗПтар = (Счij * Тei),
где ЗПтар – тарифная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Счij – часовая тарифная ставка по i-той операции, j-го разряда работ, руб.;
Тei – трудоемкость i-той операции, чел.-час.;
Табл. 4. Тарифная заработная плата
№ N/n | Наименование операции | Разряд работ | Часовая тарифная ставка (руб.) | Трудоемкость операции, (чел.-час.) | Сумма тарифной зарплаты, (руб.) |
1 | Слесарные | 3 | 1073 | 0,25 | 268,25 |
2 | Регулировочные | 4 | 1248 | 1 | 1248 |
3 | Контрольные | 3 | 1073 | 1 | 1073 |
5 | Лакокрасочные | 2 | 922 | 0,5 | 461 |
6 | Монтажные | 3 | 1073 | 1 | 3219 |
Итого заработная плата тарифная(ЗПтар): | 6269,25 |
3.4 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
ЗПосн = ЗПтар + Пр,
где ЗПосн – основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
Пр – сумма премии, руб.
ЗПосн = 6269,25*1,3 = 8177,025 руб.
3.5 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих (ЗПдоп)
ЗПдоп = ЗПосн * 9,6 / 100,
где 12,3 -% дополнительной зарплаты по предприятию.
ЗПдоп = 8177,025*12,3/100 = 1005,77 руб.
3.6 Расчет налогов и отчислений от заработной платы производственных рабочих (Озп)
а) в фонд соц. защиты – 35% от заработной платы;
б) отчисления по обязательному страхованию – 0,28%.
Озп = 0,395* (ЗПосн + ЗПдоп)
Озп = 0,395*(8177,025+1005,77) = 3627,2 руб.
3.7 Итого прямые затраты (Зпр)
Зпр = М + ЗПосн + ЗПдоп + Озп
Зпр = 87090 + 8177,025 + 1005,77 + 3627,2 =99810 руб.
3.8 Расчет накладных расходов (Нр)
Нр = ЗПосн / 100 *%Нр = 8177,025/100 * 186 = 15209,27 руб.
-
Калькуляция себестоимости проектируемого устройства, расчет отпускной цены проектируемого устройства
Табл. 5 Калькуляция
№ п/п | Статьи затрат калькуляции | Условные обозначения | Сумма, руб. |
| Материальные затраты | М | 87090 |
| Заработная плата производственных рабочих | ЗПосн + ЗПдоп | 9182,8 |
| Отчисления от заработной платы производственных рабочих | Озп | 3627,2 |
| Итого прямые затраты | Зпр | 99810 |
| Накладные расходы | Нр | 15209,27 |
| Итого полная себестоимость (Сп = Зпр + Нр) | Сп | 115019 |
| Плановая прибыль (П = Ур * Сп / 100; где Ур – уровень плановой рентабельности 20%) | П | 23003,8 |
| Итого стоимость проектируемого устройства без НДС Сндс = Сп + П | Сндс | 138022,8 |
| Налог на добавленную стоимость где % НДС – ставка НДС, -20%. | НДС | 27604,56 |
| Отпускная цена проектируемого устройства | Цо | 165627,36 |
Из произведенных ниже расчётов стоимости изготовления, очевидно, что предложенное устройство обладает конкурентоспособной ценой в условиях рыночной экономики, при промышленном производстве. При внедрении устройства автоматической подачи звонков в серийное производство, себестоимость его изготовления может быть снижена, за счёт экономии материалов и более низких цен на комплектующие при оптовой закупке.
4. Охрана труда
Ниже изложена типовая инструкция по охране труда при выполнении паяльных работ.
4.1 Общие требования безопасности
К выполнению работ по пайке паяльником допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с приспособлениями, инструментами и грузами.
Работники, выполняющие пайку паяльником, должны иметь II группу по электробезопасности.
В случае возникновения в процессе пайки паяльником каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работник должен обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.
При пайке паяльником на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
-
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;
-
повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;
-
повышенная температура воздуха рабочей зоны;
-
пожароопасность;
-
брызги припоев и флюсов;
-
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника.
Работники, занятые пайкой паяльником, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.
Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной вентиляции. Системы местных отсосов должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции.
Паяльник должен проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных технической документацией на него.
Кабель паяльника должен быть защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими деталями.
Рабочие места обжига изоляции с концов электропроводов (жгутов) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работа по обжигу изоляции без применения работниками защитных очков не допускается.
Для местного освещения рабочих мест при пайке паяльником должны применяться светильники с непросвечивающими отражателями. Светильники должны располагаться таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работников.
На рабочем месте должны быть емкости с нейтрализующими жидкостями для удаления паяльных флюсов, содержащих фтористые и хлористые соли, в случаях их попадания на кожу работника.
На участках пайки паяльником на полу должны быть положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.
Рабочие поверхности столов и оборудования на участках пайки паяльником, а также поверхности ящиков для хранения инструментов должны покрываться гладким, легко очищаемым и обмываемым материалом.