63636 (588993), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

8. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ И МОНТАЖА

8.1 Расчет показателей технологичности

Проектирование технологического процесса сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры начинается с тщательного изучения исходных данных (ТУ и технических требований, комплекта технической документации, программы выпуска, условий запуска в производство и т.д.). На данном этапе основным критерием, определяющим пригодность аппаратуры к промышленному выпуску, является технологичность конструкции.

Под технологичностью конструкции понимают совокупность ее свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов, времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями конструкций изделий аналогичного назначения при обеспечении заданных показателей качества [24].

Оценка технологичности преследует цели:

- определение соответствия показателей технологичности нормативным значениям;

- выявление факторов, оказывающих наибольшее влияние на технологичность изделий;

- установление значимости этих факторов и степени их влияния на трудоемкость изготовления и технологическую себестоимость изделий.

Вид изделия, объем выпуска, тип производства и уровень развития науки и техники являются главными факторами, определяющими требования к технологичности конструкции изделия. Для оценки технологичности конструкции используются многочисленные показатели, которые делятся на качественные и количественные. К качественным относят взаимозаменяемость, регулируемость, контролепригодность и инструментальная доступность конструкции. Количественные показатели классифицируются на:

– базовые (исходные) показатели технологичности конструкций, регламентируемые отраслевыми стандартами;

– показатели технологичности конструкций, достигнутые при разработке изделий;

– показатели уровня технологичности конструкции, определяемые как отношение показателей технологичности разрабатываемого изделия к соответствующим значениям базовых показателей.

Номенклатура показателей технологичности конструкций выбирается в зависимости от вида изделия, специфики и сложности конструкции, объема выпуска, типа производства и стадии разработки конструкторской документации. Отработка конструкций на технологичность включает:

– комплекс работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления изделий.

– комплекс работ по снижению трудоемкости, цикла и стоимости ремонта и эксплуатации.

Все блоки по технологичности делятся на 4 основные группы: электронные, радиотехнические, электромеханические и коммутационные.

Для каждого блока определяются 7 показателей технологичности, каждый из которых имеет свою весовую характеристику . Величина коэффициента весомости зависит от порядкового номера частного показателя в ранжированной последовательности и рассчитывается по формуле:

(8.1)

где q – порядковый номер ранжированной последовательности частных показателей.

Таблица 8.1 – Значение весовой характеристики частных показателей технологичности.

Затем на основании расчета всех показателей вычисляют комплексный показатель технологичности:

(8.2)

Коэффициент технологичности находится в пределах .

Состав показателей технологичности в ранжированной последовательности для блока приведен в таблице 8.2.

Таблица 8.2 – Показатели технологичности конструкции электронных РЭС.

1) Коэффициент применения микросхем и микросборок:

(8.3)

где – общее число дискретных элементов, замененных микросхемами и установленных на микросборках в РЭС;

– общее число ИЭТ, не вошедших в микросхемы.

Поскольку разрабатываемое устройство содержит ИМС большой и сверхбольшой степени интеграции, содержащих до нескольких десятков тысяч элементов, К_м.с практически не будет отличаться от единицы.

2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа:

(8.4)

где – количество монтажных соединений ИЭТ, которые предусматривается осуществить автоматизированным или механизированным способом. Для блоков на печатных платах механизация относится к установке ИЭТ и последующей пайке волной припоя;

– общее количество монтажных соединений. Для разъемов, реле, микросхем и ЭРЭ определяется по количеству выводов. Информация об элементах, паяемых волной приведена в таблице 8.

Таблица 8.3 – Элементы, паяемые волной припоя.

Всего выводов 1446.

Характеристики

Список файлов ВКР