25312 (586589), страница 16
Текст из файла (страница 16)
Работники шахты «Осинниковская» обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.
Защита органов дыхания осуществляется с помощью противопылевых респираторов «Лепесток», которыми обеспечиваются все работники спускающиеся в шахту.
На шахте используются изолирующие самоспасатели ШСС-1У, ШСС-Т.
4.4 Запасные выхода
На каждой действующей шахте должно быть не менее двух отдельных выходов на поверхность, приспособленных для передвижения людей. Каждый горизонт шахты должен также иметь не менее двух отдельных выходов на вышележащий горизонт или поверхность, приспособленных для передвижения людей. Для шахты «Осинниковская» выходом на поверхность в случае аварии является клетьевой ствол, при реверсии воздушной струи запасным выходом на поверхность является вентиляционный ствол «Черная Тайжина», оборудованный клетьевым подъемом.
4.5 Экология
При ведении горных работ на шахте «Осинниковская» принимаются меры по сохранению водных бассейнов и рельефа местности. Вода, откачиваемая из шахты, а также хозяйственно-бытовые стоки перед сбросом их в гидрографическую сеть очищаются и обеззараживаются согласно требованиям законодательства об охране окружающей природной среды.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Выбор и обоснование организационно-правовой формы
Филиал «Шахта «Осинниковская» образована на месте бывшей «Шахты «Капитальная». По своему производственному принципу входит в состав ОАО ОУК «Южкузбассуголь».
5.2 Выбор и обоснование производственной структуры предприятия
Каждое угледобывающее предприятие состоит из участков, хозяйств и организаций, обслуживающих производственно-технические процессы. Совокупность этих подразделений представляют собой общую структуру угольного предприятия. Совокупность производственных подразделений и их взаимосвязь составляют производственное предприятие.
Число структурных подразделений зависит от производственной мощности шахты, района ее расположения и горно-геологических условий залегания пластов.
Структура управления шахтой предусматривает наличие ряда функциональных организаций, состоящей из работников соответствующих специальностей.
5.3 Выбор режима работы шахты, участка, рабочих
Режим работы шахты принимаем, как непрерывная рабочая неделя. Количество рабочих дней в году 365. Число рабочих смен в сутки 4, продолжительность смены 6 часов.
Режим работы рабочих прерывная рабочая неделя с двумя выходными днями по скользящему графику.
Кратко работу предприятия и рабочих можно охарактеризовать, как 7+0, 5+2.
5.4 Расчет себестоимости добычи 1т угля по участку
Расчет себестоимости добычи производится по следующим элементам:
-
материальные затраты;
-
затраты на оплату труда;
-
отчисления на социальные нужды;
-
амортизация основных фондов.
5.4.1 Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты»
Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты» по участку осуществляется по:
-
материалам;
-
электроэнергии;
-
работам и услугам производственного характера, выполняемые сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия, не относящиеся к основному виду деятельности.
5.4.1.1 Расчет затрат на материалы
Расчет затрат на материалы производится на основе норм расхода отдельных видов материалов, которые принимаются по паспортам крепления, утвержденным нормативам.
Таблица № 34 - Расчет затрат на материалы по очистному забою
Материалы | Расход за единицу времени (месяц) | Цена за единицу, руб. | Сумма затрат на месяц, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Зубки, шт. | 5410 | 200 | 1082000 |
1 | 2 | 3 | 4 |
СВП-17 L=3м | 225 | 1000 | 225000 |
Солидол, т | 1 | 16000 | 16000 |
Кабель КГЭШ | 180 | 700 | 126000 |
Лесоматериалы, м3 | 300 | 1700 | 510000 |
Масло, т | 10 | 15000 | 150000 |
Присадка для эмульсии, т | 5 | 200000 | 1000000 |
Зап. части, руб. | - | - | 700000 |
Неучтенные | - | - | 381000 |
Всего | - | - | 4190000 |
Таблица № 35 - Расчет затрат на материалы по подготовительному забою
Материалы | Расход за единицу времени (месяц) | Цена за единицу, руб. | Сумма затрат на месяц, руб. |
Анкера АСП, шт. | 1350 | 64 | 86400 |
Анкера ШК-1М, шт. | 2700 | 57 | 153900 |
ПП-4.5, шт. | 270 | 248 | 66960 |
Хим. ампула, шт. | 1350 | 23 | 31050 |
Решетка, шт. | 1215 | 160 | 194400 |
Зубки, шт. | 1000 | 114,00 | 114000 |
Солидол, т | 0,15 | 15800 | 2370 |
Резец РП-7, шт. | 200 | 67,20 | 13440 |
Вент. труба, м | 270 | 200 | 54000 |
Неучтенные | - | - | 35530 |
Всего | - | - | 752050 |
Затраты на материалы на 1т добычи:
, руб./т, (152)
=58,6 руб./т
Затраты на материалы на 1п.м. выработки:
, руб./м, (153)
=2785 руб./м.
5.4.1.2 Расчет затрат на электроэнергию
Зэл =Рmax*b+Wa*a, руб, (154)
где, Рmax – заявленная активная мощность, кВт;
b – плата за 1кВт заявленной мощности, руб.;
Wa – расход активной энергии, кВт*ч;
a – плата за 1кВт*ч, руб.
Таблица № 36 - Затраты на электроэнергию по очистному участку
Потребители | Мощность привода, кВт | Время работы за сутки | Расход, кВт*ч | Тариф за кВт*ч | Затраты, руб./сут. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Комбайн К 500Ю | 535 | 18 | 9630 | 0.5 | 4815 |
Конвейер КСЮ 271 | 750 | 18 | 13500 | 0.5 | 6750 |
Перегружатель ПСМ-30 | 250 | 18 | 4500 | 0.5 | 2250 |
Ленточный конвейер ПТ-120 | 500 | 20 | 10000 | 0.5 | 5000 |
СНТ-32 | 165 | 20 | 3300 | 0.5 | 1650 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Дробилка ДУ1Р | 75 | 18 | 1050 | 0.5 | 525 |
Итого: | 2275 | 41980 | 20990 |
Зэл.оч. =2275*120+1259400*0.5=902700 руб.;
Затраты на электроэнергию на 1т добычи составят
, руб./т, (155)
=14 руб./т.
Таблица № 37 - Затраты на электроэнергию по подготовительному забою
Потребители | Мощность, кВт | Время работы за сутки | Расход, кВт*ч | Тариф за кВт*ч | Затраты, руб./сут. |
Комбайн П110-01 | 190 | 10 | 1900 | 0.5 | 950 |
Перегружатель ППЛ-800 | 15 | 11 | 165 | 0.5 | 82.5 |
Ленточный конвейер ПТ 120 | 500 | 12 | 6000 | 0.5 | 3000 |
ЗИФ ШВ-5 | 55 | 9 | 495 | 0.5 | 643.5 |
ВМ-8М | 100 | 24 | 2400 | 0.5 | 3120 |
Итого | 860 | - | 10960 | 5480 |
Зэл.пр. =860*120+328800*0.5=267600 руб.
Затраты на электроэнергию на 1п.м. выработки
, руб./м, (156)