17028 (585775), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Общая сумма средств, предназначенных на оплату труда за определенный период смени всем работникам предприятия, составляет плановый фонд оплаты труда, а логически начисленная за определенный период — фактический фонд оплаты труда работников. Оплата труда, начисленная в иностранной валюте, пересчитывается по курсу Центрального Банка России и включается в фонд оплаты труда в рублях. При натуральной оплате труда и предоставлении работникам трудовых и социальных льгот юта труда определяется по рыночным ценам.
Исходя из установленных категорий персонала организации и видов выплат, предприятия ведут раздельный учет: (1) фонда оплаты труда списочного (штатного) состава; (2) фонда оплаты труда несписочного состава; (3) фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала; (4) фонда оплаты труда непромышленного персонала; (5) выплат и льгот, начисленных всем работникам из средств, направляемых на потребление; (6) выплат из средств социального страхования, не относящихся к фонду оплаты труда, и средствам, направляемым на потребление.
-
АООТ "Минудобрения" - объект исследования
2.1 Краткая историческая справка
Краснодарский химический завод имени 60-летия Союза ССР - крупнейшее предприятие Кубани.
Строительство Краснодарского химического завода предусмотрено Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 28 августа 1970 года. Выбор места строительства в г. Белореченске не случайно. Здесь крупный железнодорожный узел, достаток воды, около города протекают три реки - Белая, Пшиш и Пшеха, близость сельскохозяйственных районов.
Расположен завод на отведенной площадке промышленной зоны в 7 км к западу от г. Белореченска. Общая площадь земельного участка, отведенного под объекты предприятия составляет 536,87 га.
Рождением КХЗ принято считать 1977 год, так как в этом году был построен и сдан в эксплуатацию цех по производству серной кислоты.
7 октября 1979 г. был сдан в эксплуатацию цех жидких комплексных удобрений.
Самый крупный ввод производственных мощностей был осуществлен в 1982 году. В строй действующих вошли производства экстракционной фосфорной кислоты, кремнефтористого натрия, слабой азотной кислоты и нитроаммофоски.
В 1984 году осуществлен пуск цеха суперфосфорной кислоты. В 1985 году вошли в строй второй цех серной кислоты и цех кормовых обесфториных фосфатов.
В 1988 году был пущен цех сульфаминовой кислоты.
Наряду с технологическими цехами в строй вступили объекты подсобно-вспомогательных и обслуживающих назначений: цех теплоснабжения, водоснабжения и канализации, ремонтно-механический, контрольно-измерительных приборов и автоматики, транспортный, хозяйственный и др.
Согласно приказу "Агрохима" № 129 от 16.05.90 г. Краснодарский химический завод был преобразован в Белореченское производственное объединение "Минудобрения".
В соответствии с Законом Российской Федерации "О приватизации государственных и муниципальных предприятий в Российской Федерации", на основании постановления главы администрации города Бело-реченска Краснодарского края № 1121 от 12.08.96 г. произвели реорганизацию Белореченского производственного объединения "Минудобрения" в акционерное общество открытого типа "Минудобрения".
Белореченское акционерное общество открытого типа "Минудобрения" - многопрофильное предприятие с цехами, выпускающими минеральные удобрения. 9 июля 1977 года считается днем рождения Краснодарского химического завода. Именно в этот день с подъездных путей предприятия были отправлены первые сотни тонн серной кислоты, которую образно называют хлебом химической промышленности. Через два года после пуска комплекса по производству серной кислоты, 7 октября 1979 года был пущен в эксплуатацию уникальный цех по производству жидких сложных минеральных удобрений, кратко обозначенных ЖКУ, богатых фосфором, необходимых практически всем районам Кубани, Северного Кавказа.
Производство серной кислоты осуществляется на исходном сырье -жидкой сере. Применение этого сырья позволяет полностью избегать отходов и загрязнения атмосферы. Цех серной кислоты один из основных на заводе. АООТ "Минудобрения" имеет свою ТЭЦ со 180-метровой железобетонной трубой для газов. ТЭЦ снабжает предприятие теплом и частично электроэнергией. В состав цехов химического завода входит компактная установка по производству жидких комплексных удобрений мощностью 660 тысяч тонн в год. К цеху ЖКУ относится и склад жидкого аммиака. К цеху ЖКУ примыкает большая территория, занятая зданиями и сооружениями комплекса нитроаммофоски мощностью 1,4 миллиона тонн в год. В новый комплекс входят также цех слабой азотной кислоты и опытное производство кремнефтористого натрия, станция нейтрализации, прирельсовые склады готовой продукции, насосные и градирни водооборотного цикла.
На территории завода расположены также центральный диспетчерский пункт, центральная лаборатория, такие производственные цеха и отделения, как ремонтно-механический, КИП и автоматики, электроснабжения, транспортный, водоснабжения и канализации, хозяйственный и другие.
АООТ "Минудобрения" включает в себя не только здания и сооружения. Это и две ЛЭП - 110 киловольт, протяженностью 40 километров каждая, распределительные и трансформаторные подстанции, подземные инженерные коммуникации. Это и расположенные на многие километры от завода водозабор на реке Белой и артезианские скважины, водоочистные и канализационные сооружения гидроудаления фосфогипса, выполненные в строгом соответствии с требованиями по охране окружающей среды.
АООТ "Минудобрения" находится в ста километрах от краевого центра г. Краснодара и 12 километрах от г. Белореченска. 26
2.2 Технико-экономическая характеристика предприятия
АООТ "Минудобрения" - одно из крупнейших предприятий отрасли химической промышленности. Производство на заводе не стоит, развивается. В 2008 году запущен новый сульфаминовый цех. Жидкие комплексные удобрения выпускаются по спросу. Крепкие хозяйства Кубани обращаются на завод напрямую, также клиенты из Ростова, Ставрополья и других регионов. Если в 2008 году АООТ "Минудобрения" сработало примерно на 30 % от производственной мощности предприятия, то в 2009 году предприятие вышло уже на 80 % мощности. Большие вложения осуществляются предприятием на сернокислотный цех. Это и ремонтные работы, и смена катализатора, что связано и с экологией, и с качеством продукции. Заменено много металлоконструкций. После длительной полуторагодовалой остановки в августе 1997 года заработал цех по выпуску жидких сложных минеральных удобрений, затем заработали цеха: кремнефтористого натрия, серной кислоты и выпуску аммофоса.
Таблица 2.1. Ассортимент продукции по АООТ "Минудобрения" за 2008- 2010гг.
№ п/п | наименования | Ед. измер-ения | выработано | отгружено | ||||||
2008 | 2009 | 2010 | Отклон 2010 от 2009 | 2008 | 2009 | 2010 | Отклон 2010 от 2009 | |||
А | Б | В | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1. | Аммофос | тонн | 5413 | 89410 | 90150 | +740 | - | 87872 | 89560 | +1688 |
2. | Серная кислота | тонн | 20100 | 39450 | 185000 | +145550 | 20100 | 39450 | 185000 | +145550 |
3. | Кремнефторитый натрий | тонн | 252 | 843 | 1600 | +757 | 202 | 813 | 1560 | +747 |
4. | Жидкие комплексные удобрения | тонн | 2218 | 760 | 1600 | +840 | 2218 | 760 | 1600 | +840 |
5. | Экстракционная фосфорная кислота | тонн | - | 31000 | 95000 | +64000 | - | 31000 | 9500 | 64000 |
На основе данных таблицы видно, что производство аммофоса, серной кислоты, КФН, ЖКУ заметно возросло. Однако работа завода пока осуществляется на 80 % от производственной мощности предприятия.
Стабильная работа технологических цехов не была бы возможной, если бы не уделялось внимания ремонту оборудования. К работам привлекаются подрядные организации, которые заняты на ремонте и реконструкции оборудования основных и вспомогательных цехов.
За 2009 и 2010 годы проведен:
-
капитальный ремонт турбины и котельного оборудования ТЭЦ;
-
восстановление кровли из профлиста склада готовой продукции в цехе сложных минеральных удобрений;
-
восстановление ствола выхлопной трубы цеха экстракционной фосфорной кислоты;
-
монтаж линии серной кислоты по эстакаде к цеху экстракционной фосфорной кислоты;
-
ремонт градирни оборотных циклов.
В настоящее время ведутся работы в цехе серной кислоты по изготовлению сборника серы емкостью 2010 кубометров, ремонту коллектора слива серы, теплообменников, химзащите и теплоизоляции.
Подрядными организациями в 2009 году выполнено работ на сумму 10,7 млн. руб. Постоянно приобретаются материалы (металл, трубы, транспортная лента, запасные части, оборудование) для проведения текущих ремонтов и замены оборудования в цехах. На эти цели в 2008 году было затрачено 8,7 млн. руб., а за 2009 год - 12,6 млн. руб.
Для получения продукционной кремнефтористоводородной кислоты было приобретено шесть насосов. Силами ремонтного персонала цехов:
экстракционной фосфорной и ремонтно-механического была проведена существенная реконструкция этих насосов для работы в условиях работы в цехе ЭФК. Приобретены 4 дробилки отечественного производства. Три дробилки смонтированы в цехе сложных минеральных удобрений взамен импортных дробилок, пришедших в негодность из-за длительного срока эксплуатации, четвертая дробилка находится в стадии монтажа. В апреле 2009 года введен в эксплуатацию шламонакопитель № 2 цеха кормовых обесфторенных фосфатов. Получено 13 апреля 2009 года разрешение Государственного комитета по охране окружающей среды Краснодарского края о переброске части кислой воды из секции № 1, 2, 3 шламонакопителя фосфогипса в чашу шламонакопителя № 2 цеха КОФ. Нужно отметить, что этот вопрос поднимался с 1995 года, и только в апреле 2009 года руководство предприятия добилось положительного решения вопроса.
По настоянию Госгортехнадзора и Комитета по охране окружающей среды необходимо продолжить строительство 4 секции шламонакопителя фосфогипса. Разработаны мероприятия, которые утверждены генеральным директором предприятия 29 апреля 2009 года.
Стоимость остаточного объема работ составляет 111,4 млн. руб. Стоимость работ по консервации секции №1,2 составляют 40 млн. руб.
В настоящее время на предприятии работает 2340 человек. На сегодняшний день заработная плата за 2008 год и 9 месяцев 2009 года полностью выплачена. Осталось невыплаченной задолженность по заработной плате за 1996 - 1997 года в сумме 4,3 млн. руб. Руководство предприятия принимает все меры для погашения имеющейся задолженности. Одновременно с выплатой заработной платы производится и перечисление текущих платежей в пенсионный фонд, в бюджет как местного, так и краевого и федерального значения, что поквартально составляет 9689 тыс. руб.
Таблица 2.2. Перечисление текущих платежей АООТ "Минудобрения" за 2010 год. (в тыс. руб.)
№ п/п | Текущие платежи | Всего | Федеральный | Краевой | Городской |
1 | Пенсионный фонд | 3201 | 2709 | 492 | - |
2 | Социальное страхование | 92 | 92 | ||
3 | Медицинское страхование | 61 | 61 | ||
4 | Центр занятости | 25 | - | - | 25 |
5 | Налог на пользование автодорогами | 2898 | 580 | 2318 | |
6 | Подоходный налог | 919 | - | 91 | 828 |
7 | НДС | 318 | 238 | - | 80 |
8 | Остальные налоги | 2175 | 8 | 140 | 2027 |
Всего | 9689 | 3535 | 3041 | 3116 |
Средняя заработная плата по предприятию составила за 2008 год -500 рублей, за 2009 год - 707 рублей, за 2010 год - 799 рублей.
Основной задачей промышленных предприятий является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия.