14282 (585420), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Задача розрахунку - вибір раціональних розмірів резервуару, міцність листа при виготовленні. При цьому повинні бути враховані слідуючи вимоги:
1) Об'єм резервуару повинен бути кратним об'єму заправ очного агрегату;
2) Габаритні розміри повинні монтуватись на трактор МТЗ-80. Для заправки резервуарів будемо використовувати трактор ЮМЗ-6Л тавр-3М об'ємом 3 м3.
Об'єм резервуара визначаємо за формулою
, (3.1)
де D- діаметр бака, м;
Н - висота бака, м.
Приймаємо D = 0,9 та V= 1 м3.
Визначаємо довжину бака за формулою:
, (3.2)
На трактор навішуються два бака, і з цього слідує, що довжина одного бака 0,8 м.
Хвилинна витрата робочої рідини визначається за формулою
, (3.3)
де g´ - хвилинна витрата робочої рідини, л/га;
Qга - норма витрати рідини, л/га,
Qга = 100 л/га;
Вр - ширина захвату агрегату, м; ВР = 12,6 м;
V - робоча швидкість агрегату, км/год.; V = 8,15 км/год.
Час руху агрегату в загонці визначаємо за формулою
, (3.4)
де L - довжина гону, м; L = 1000 м;
Vр - робоча швидкість агрегату, м/хв.; Vр = 135 м/хв.
Витрата гербіцидів на один прохід агрегату визначається за формулою
, (3.5)
Кількість проходів з однією заправкою визначаються
, (3.6)
де п - кількість проходів з однією заправкою
Хвилинна витрата рідини через один розпилювач визначаємо по формулі
, (3.7)
де п - кількість розпилювачів, шт., п = 8 піт.
Виходячи з табличних даних довідкового матеріалу по регулюванню оприскувача та хвилинної витрати робочої рідини через один розпилювач, підбираємо розпилювач уніфікований, діаметр вихідного наконечнику 1,6 мм з хвилинною витратою рідини 3 л при тиску 0,2 МПа.
3.3.2 Вибір насосу для подачі рідини
Задачею розрахунку є перевірка працездатності насосу ОПТ-15 з оприскувачем в роботі при нормі внесення 100 л/га з приводом гідромішалки.
Вихідні дані:
Робочий тиск насосу - 0,2 МПа
Частота обертання валу - 545 хв.-1
Подача насосу (продуктивність) - 80 л/хв.
Норма виробітку насосу при частоті обертання 975 хв."1 визначається за формулою
, (3.8)
де п, п 1- відповідно нормальна та зміна частота обертання валу, хв.-1;
Q, Q1 - відповідно нормальна та змінна норма виробітку насосу, л/хв.
Знаючи годинну витрату насосом гербіцидів визначаємо потужність, споживану насосом за формулою
, (3.9)
де Р - тиск насосу, Па;
g - годинна норма виробітку насосу, л/год.;
η- об'ємний коефіцієнт насосу, η = 0,8
Робоча швидкість рідини насосу дорівнює 2,5 м/с він забезпечує гарну інтенсивність перемішування.
3.3.3 Розрахунок циліндричного резервуару визначення товщини листа
Бокові стінки та дно резервуару знаходяться під дією рівномірно розповсюдженого тиску. Виділяємо з циліндричної частини резервуару прямокутник АВСД. Він буде під дією тиску G´ в двох напрямках, за перерізом перпендикулярним до утворюючих та тиску G´´ за перерізом вздовж утворюючих баку.
Тиск на дно заміняємо на рівнодіючу
, (3.10)
Площа кільцевого перерізу, яка випробує цю силу дорівнює
, (3.11)
Нормальна напруга в цьому перерізу дорівнює
, (3.12)
Напруга σ″ знаходиться на деякій відстані від дна. Частина резервуару двома поперечними перерізами т1п та т´1п´ з відстанню між ними dx.
Площа діаметрального перерізу циліндру приймаюча цей тиск дорівнює F1´ = 2t, а напруга в стінці дорівнює
, (3.13)
де σ´,σ″ - нормальна напруга в перерізах, мПа;
g - прискорення вільного падіння, м/с2;
t- товщина стінки циліндру, м;
а - відстань між перерізами т1п та т´1п´;
[σ] - допустима напруга, кН/см ; [σ] = 130 кН/см =1300 Н/м . Оскільки G´ > G″ та σ.'″ = 0, тоді
, (3.14)
З урахуванням корозії металу товщина стінки буде дорівнювати
, (3.15)
де t0 - збільшення товщини листа на корозію, tо = 0,05
Товщина листа резервуару приймається рівною 4 мм у відповідності з ГОСТ 380-71.
3.3.4 Розрахунок зварного з'єднання
Задачею розрахунку є вибір раціонального способу зварення та проведення розрахунків параметрів зварювання.
Швидкість газового зварювання визначається за формулою
, (3.16)
де Vзв - швидкість газового зварювання, см/хв.;
t - товщина зварюваного листа, мм;
Км - коефіцієнт, що враховує спосіб зварювання, Км = 14;
Визначаємо вагу розплавленого металу шву в 1 см
, (3.17)
де Пш - площа поперечного перетину шву, см2;
Уд - питома вага розплавленого металу, г/см3; для сталі Уд = 7,8 г/см3
Вибір діаметру присадочного дроту визначається в залежності від товщини зварювального металу. При 8 < 5 мм діаметр визначається за формулою
, (3.18)
Потрібна потужність пальника залежить від товщини та теплопровідності зварювального методу та визначається за формулою
, (3.19)
де Км - коефіцієнт, який характеризує метал та тип зварного з'єднання, визначається випробуванням, Км = 100
По товщині зварювального металу та годинної витрати ацетилену вибираємо номер горілки та наконечнику:
-
газова горілка № 3;
-
витрата ацетилену 240...400 л/год.;
-
витрата кисню 260...420 л/год.
3.4 Описання пристрою конструкції, способу регулювання, технічного обслуговування
Підживлювач-оприскувач ПОМ-630 служить для зниження бур'янів суцільним обприскуванням гербіцидами чи обприскуванням тільки захисних зон просапних культивацією чи посівом.
Машину можна агрегатувати з причіпними чи навісними культиваторами, сівалками просапних культур.
Основні вузли машини: два резервуара, насос ОПТ-35, комплект кронштейнів для кріплення резервуарів на тракторі, універсальна штанга з шириною захвата 18 м, розпилювачі, вакуумний заправ очний пристрій.
Необхідний тиск в магістралі підтримується регулятором та контролюється манометром.
Надлишкову рідину із магістралі по рукаву збивають в резервуар.
В залежності від типів трактору, підживлювач-оприскувач навішують на трактор відповідно інструкції. Перевіряють комплектність машини та правильність збирання.
Також перевіряють чистоту резервуарів, магістралей та фільтрів. Заправляють резервуари водою та вмикають насос, потім за допомогою регулятора тиску встановлюють робочий тиск 0,6 МПа. Якщо необхідно перемішувати робочу рідину встановлюють тиск 0,7 МПа, в якщо немає потреби, то тиск встановлюють мінімальний.
Технічне обслуговування складається із: загального огляду, зовнішнього очищення машини від бруду та пилу, мийки, усунення усіх підтікань, перевірки її технічного стану.
У відповідності до ГОСТ 20793-81 для оприскувачів виконуються слідуючи види технічного обслуговування:
-
щоденне технічне обслуговування;
-
періодичне технічне обслуговування проводять через кожні 30 годин праці;
-
після сезонне технічне обслуговування.
3.5 Техніка безпеки при експлуатації розпилювача-підживлювача
При внесенні гербіцидів обслуговуючому персоналу загрожує небезпека дії отрут на організм. Виходячи з цього працюючі з отрутохімікатами повинні бути проінструктовані про токсичні властивості, а також про власну та суспільну безпеку при роботі з ними.
Громадянам, які направлені на роботу з отрутохімікатами, необхідно поперед за усе пройти медичний огляд, а систематично працюючим - треба періодично оглядатись у лікаря, не менш ніж два рази на рік.
Обслуговуючий персонал необхідно забезпечити спецодягом, взуттям, респіраторами, протигазами та рукавицями.
По закінчені праці з отрутохімікатами спецодяг очищують та складають у спеціальному приміщені. Поблизу від місця роботи з отрутохімікатами, поза зоною забруднення повинна бути вода, умивальники, мило та рушник.
Конструкції усіх видів з'єднань та комунікацій повинні мати ущільнення, виключаючи проникнення отрутохімікатів назовні. Всі з'єднання розпилючого пристрою повинні бути ущільненні прокладками.
Працюючі повинні бути ознайомлені з правилами надання першої медичної допомоги при отруєнні.
4 БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ
4.1 Аналіз стану організації робіт по забезпеченню охорони праці
в ПП „Антей” Мелітопольського району Запорізької області
4.1.1 Склад нормативних документів
-
Конституція України;
-
Кодекс законів України про працю;
-
Основи законодавства України про охорону здоров'я;
-
Закон України "Про охорону навколишнього природного середовища";
-
Закон України "Про охорону праці";
-
Закон України "Про пожежну безпеку";
-
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Загальні вимоги безпеки;
-
ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ. Пожежна безпека. Загальні вимоги.;
9.ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Повітря робочої зони. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги.;
-
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки.;
-
ГОСТ 12.1.012-78 ССБТ. Вібрація. Загальні вимоги безпеки.;
-
ГОСТ 12.1.018-86 ССБТ. Пожежна безпека. Електростатична іскробезпечність.
-
ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Електробезпечність. Захисне заземлення.;
-
ГОСТ 12.1.02-81 ССБТ. Техніка сільськогосподарська. Методи оцінки безпеки.;
-
ГОСТ 12.2.007.8-75 ССБТ. Пристрої електрозварювальні і для плазменного обробітку. Вимоги безпеки.
-
ГОСТ 12.2.019-86 ССБТ. Трактори та машини самохідні сільськогосподарські. Загальні вимоги безпеки;
-
ГОСТ 12.2.111-85* ССБТ. Машини сільськогосподарські навісні та причіпні. Загальні вимоги безпеки;
-
ГОСТ 12.2.120-88 ССБТ. Кабіни та робочі місця операторів тракторів, самохідних будівничо-доріжних машин, одновісні тягачі, кар'єрних самоскидів та самохідних сільськогосподарських машин. Загальні вимоги безпеки.;
-
ГОСТ 12.3.009-76* ССБТ. Роботи навантажувально-розвантажувальні. Загальні вимоги безпеки.;
-
ГОСТ 12.3.037-84 ССБТ. Застосування мінеральних добрив в сільському та лісному господарстві. Загальні вимоги безпеки.;
-
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Кольори сигнальні та знаки безпеки.;
-
ГОСТ 12.4.135-83 ССБТ. Засоби захисту працюючих від впливу механічних факторів. Класифікація;
-
НАОП 2.0.00-1.01.00. „Правила охорони праці в с.г виробництві”;
-
СНіП 11-4-79. Природне і штучне освітлення. Норми проектування.
-
СНіП 11-106-79. Склади нафти та нафтопродуктів.
-
СНіП 11-108-78. Склади сухих мінеральних добрив і хімічних засобів захисту рослин.
-
СНіП 2.04.05-85. Опалення, вентиляція і кондиціонування.
-
СНіП 2.10.05-85. Підприємства, будинки і спорудження по зберіганню та переробці зерна.
-
СНіП 11-97-76. Генеральні плані сільськогосподарських підприємств. Норми проектування.
-
СН 1042-73. Санітарні норми організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого обладнання.
4.1.2 Організація робіт з охорони праці, пожежної безпеки, охорони навколишнього середовища та попередження аварійних ситуацій















