14225 (585396), страница 8
Текст из файла (страница 8)
4.8 Сроки и способы уборки.
Своевременная уборка пивоваренного ячменя с высоким качеством и без потерь – важное условие прибыльности возделывания этой культуры. Сокращений потерь и сохранение высокого качества пивоваренного ячменя зависит от соблюдения оптимального срока и правильного выбора способа уборки.
Созревание зерна начинается в начале восковой и продолжается до полной спелости. В это время влага в зерно не поступает, а происходящие в нем процессы сводятся к биохимическим превращениям поступивших веществ и к потере влаги.
В зерновке ячменя последовательно проходят фазы восковой и полной спелости. Они также состоят из периодов созревания: начало, середины и конца восковой спелости, начала и конца полной спелости. Поступление пластических веществ в зерновки прекращается при снижении их влажности до 40% . С этого момента по Г. В. Кореневу наступает фаза восковой спелости зерна.
Фаза восковой спелости зерна длится от 6 до 10 дней и находится в большой зависимости от метеоусловий. влажность зерна при этом снижается с 40 до 21%, масса 1000 зерен не увеличивается. Фаза восковой спелости подразделяется на 3 периода: начало, середина, конец.
Начало восковой спелости продолжается 2 – 4 дня (влажность зерна 40 - 36%). К этому времени листья на растениях желтеют и отмирают, соломина остается упругой, зерновки из колоса не осыпаются. Зерновки приобретают желтый цвет с восковидным эндоспермом, которые из зерновки не выдавливается. Зерновки крупные, легко режутся, затем, скатываются в шарик. К этому времени зерно накапливает 95-98% сухих веществ и в него заканчивается поступление пластических веществ.
Середина восковой спелости имеет такие признаки: эндосперм белый мучнистый. Зерно уменьшается в размерах, снижается его влажность (35-25%). Окраска зерновки приобретает характерный для конкретного сорта цвет. Зерновка в шарик не скатывается, не режется ножом. Стебли сохраняют упругость и гибкость, поникание колосьев не наблюдается. Продолжительность этой фазы составляет 2-3 дня. В этот период создается максимальный урожай. В хозяйстве приступают к скашиванию ячменя в валки.
Конец восковой спелости - состояние зерна, близкое к полной спелости, но зерно уже ногтем не режется, но след от него остается. Этот период длится 1-2 дня.
Фаза полной спелости делится на два периода: начало полной спелости и полная спелость. Полная спелость характеризуется снижением влажности зерна до 20 %. Зерно становиться твердым с характерным для сорта размером, цветом и формы зерновки.
Ячмень требователен к срокам уборки. Его уборку необходимо закончить за 5-7 дней, иначе при затягивании сроков резко увеличиваются потери и ухудшается качество пивоваренного сырья. Преждевременное начало уборки тоже приводит к потере количества и качества урожая, так как зерно недостаточно имеет налив.
Существует два способа уборки урожая пивоваренного ячменя. На выбор способа уборки влияют густота и засоренность стеблестоя, погодные условия и размер убираемого участка, а также необходимо учитывать для каких целей он выращивается. Из 5 – 7 дней, отведенных на уборку пивоваренного ячменя, 3 – 5 дней должна занимать раздельная уборка, и 2 -3 дня - прямое комбайнирование.
При раздельной уборке ячменя скашивание проводят в фазе середины – конца восковой спелости при влажности 25 – 35%, когда у большинства колосьев налив зерновок уже закончился, хотя еще возможен налив зерен у подгона, или у растений, взошедших после запоздавшего дождя.
Скашивание растений ячменя и укладка их в валки для просушки начинают на 5-6 дней раньше, а зерно на ток поступает на 2-3 дня раньше, чем при прямом комбайнировании. Это позволяет раньше закончить уборку. Все это способствует уменьшению потерь зерна и сохранению его качества. К тому же раздельная уборка увеличивает производительность и сокращает время уборочных работ, поскольку жатки скашивают растения ячменя вдвое быстрее, а обмолот высохших валков комбайнами на 25 – 30 % производительнее, чем при однофазной уборке. В случае же обмолота и подбора сдвоенных валков ячменя производительность комбайнов усиливается.
Пивоваренный ячмень в хозяйстве КФХ «Иванова» лучше всего убирать прямым комбайнированием. При таком способе уборке комбайн за 1 проход скашивает, обмолачивает, очищает зерно и измельчает солому. При этом затраты горючего на 1 га бывают значительно меньше.
При любом способе уборки важно уберечь зерно пивоваренного ячменя от вторичного увлажнения, особенно набухания, прорастания на корню, в валках или на току. В противном случае ухудшается качество сырья, утрачивается золотисто-желтый цвет, нормальный запах зерна, высокая дружность прорастания.
4.9 Организация уборки пивоваренного ячменя
В хозяйстве перед началом уборочных работ рекомендуется составлять план уборки, где указывается объем работы, место и сроки их выполнения, состав и необходимое количество уборочных агрегатов и транспортных средств и т.д.
Перед уборкой поле нужно разбивать на загоны и определять направление движения и количество уборочных агрегатов в зависимости от размеров участка и состояния стеблестоя. При этом должно предусматриваться, чтобы уборочные агрегаты двигались вдоль пахоты. Загоны разбивают отдельно для каждого комбайна или двух-трех комбайнов и более. Размер загонки по 18-22 га. Поле пивоваренного ячменя обкашивают, прокашивают, готовя поворотные полосы. Зерно с прокосов и обкосов обезличивают.
4.10 Формирование партий высококачественного зерна
Формирование партий высококачественного зерна происходит на токах и элеваторах. Самая распространенная ошибка при производстве пивоваренного ячменя - смешивание разных по качеству партий зерна. Одна из причин этого – отсутствие контроля за качеством на пути от поля до потребителя. Для устранения обезлички зерна при уборке урожая и размещения партий зерна на току его подразделяют по качеству на пивоваренный ячмень 1-го класса, пивоваренный ячмень 2-го класса, фуражный ячмень. Пивоваренный ячмень имеет следующие показатели качества (табл.9).
За 3-5 дней до обмолота с каждого поля по двум диагоналям методом отбора апробационных снопов или из валков берут пробы растений и проводят предварительную оценку зерна, а также можно предварительную оценку зерна можно сделать путем отбора средней пробы зерна из кузова автомобиля. После подсушивания зерна проводят определение основных показателей качества, отмеченных в таблице 9.
Белковость зерна более 12% снижает снижает содержание крахмала и экстрактивность. Высокобелковое зерно плохо разрыхляется , сильнее греется в процессе получения солода, дает менее стойкое и не всегда прозрачное пиво. Но в тоже время зерно содержание белка 8 % и менее не обеспечивает хорошего брожения, так как дрожжам не хватает белкового питания. Пиво из такого зерна не образует стойкой пены и не имеет нужного вкуса и букета запахов.
Партия пивоваренного зерна ячменя строго должна относиться к одному сорту. Даже при возделывании одного и того же сорта следует формировать партии зерна с близкими показателями пивоваренного зерна, не допуская смешивания пивоваренного ячменя 1-го и 2-го классов. Пивоваренные компании всегда платят больше за партии зерна серифицированного сортового ячменя, поэтому необходим документ, подтверждающий его подлинность и чистосортность.
Таблица 9. Требования к зерну, выращиваемому для производства солода
| Показатели | Норма для класса | |
| первого | второго | |
| Цвет | Светло-желтый или желтый | Светло-желтый, желтый или серовато-желтый |
| Запах | Свойственный нормальному зерну ячменя (без затхлого, солодоватого, плесневого или посторонних запахов) | |
| Состояние | Здоровый, не греющийся | |
| Влажность, % не более | 15 | 15,5 |
| Белок, % не более | 12 | 12 |
| Сорная примесь, % не более | 1 | 2 |
| В том числе вредная | 0,2 | 0,2 |
| Зерновая примесь,% не более | 2 | 5 |
| Мелкие зерна, % не более | 5 | 7 |
| Крупность, % не более | 85 | 60 |
| Способность прорастания, % не менее (для зерна, поставляемого не ранее чем 45 дней после уборки) | 95 | 90 |
| Жизнеспособность, % не менее (для зерна, поставляемого не ранее чем 45 дней после уборки) | 95 | 95 |
| Заражение вредителями хлебных злаков | Не допускается, кроме зараженности клещом не выше первой степени | |
Послеуборочная обработка зерна. Зерно, поступающее от комбайнов в первые дни уборки имеет повышенную влажность. В свежеобмолоченном зерне содержатся в виде примеси сырые семена и части стеблей сорняков, частички зеленой соломы ячменя и недозрелые зерновки. За счет влаги сырых примесей зерно ячменя еще больше увлажняется, что приводит к самосогреванию, развитию болезней и вредителей, снижению его товарных качеств. Незначительное превышение допустимых норм нагрева семян приводит к снижению такого важного показателя для пивоваренного ячменя, как прорастаемость.
Сушка зерна пивоваренного ячменя требует более внимательного отношения, чем сушка семенного материала. Сушка в шахтных, а также барабанных зерносушилках связана с перемещением зерна в процессе снятия с него влаги. Зерно неоднократно подвергается воздействию рабочих органов машин, что ведет их к дополнительному травмированию, особенно, если влажность высокая. Наиболее благоприятный режим сушки пивоваренного ячменя создается на установках активного вентилирования с подогретым воздухом.
Они имеют более мягкий температурный режим (максимальный подогрев воздуха 35 – 45 оС), полностью исключает порчу зерна от перегрева. Зерно во время сушки находится в покое и поэтому не травмируется. При сушке зерна на установках активного вентилирования создаются более близкие к естественным условия высыхания зерна, что благоприятно сказывается на его физиологическом состоянии, биохимических свойствах. На технологические качества зерна определенное влияние оказывают уровень подогрева и скорость съема влаги. При ускоренной сушке нередко наблюдается снижение растворимости солода. Быстрая влагоотдача и нагрев зерна до температуры, близкой к критической, сказывается неблагоприятно и на ряде других биохимических свойств зерна.
Более качественное зерно удается получить при сушке его на установках с медленным сеемом влаги. Лучше для этой цели подходит активное вентилирование.
Процесс сушки на установках активного вентилирования более продолжителен, чем на шахтных и барабанных сушилках, но при этом создаются условия для получения зерна с лучшими технологическим свойствами.
Один из недостатков установок активного вентилирования с подогретым воздухом - неравномерное просыхание зерна. При вентилировании насыпи или бункера в первую очередь подсыхают нижние и примыкающие к вдувному цилиндру слой зерна. При средней влажности партии 14 – 15% влажность нижнего слоя на таких установках составляет 10 -12 %, а верхнего 16 – 18 %. Чтобы устранить неравномерность подсыпания зерна, необходимо чередовать вентилирование подогретым и холодным воздухом. В этом случае зерно подсыхает равномерно и имеет более однородные параметры влажности.
Наиболее рационально использовать установки активного вентилирования в сочетании с сушильными агрегатами ускоренного типа, шахтными и барабанными. Активное вентилирование наружным воздухом позволяет удлинить срок хранения зерна с повышенной влажностью, что очень важно в напряженные дни уборки при поступлении на ток больших масс зерна. Высушенное, а также убранное комбайном сухое зерно, как правило, не отвечает требованиям ГОСТ на пивоваренный ячмень по одному или нескольким показателям. Чаще всего к ним относится содержание сорных примесей и мелкого зерна, крупность. Для доведения нужных кондиций зерно подрабатывают на сортировальных машинах с определенными наборами решет и скоростью воздушного потока аспираций.
Необходимо отметить, что первичная чистка вороха, сушка зерна и дальнейшая его подработка должны осуществляться в едином технологическом цикле, позволяющем полностью механизировать все операции и свести к минимуму затраты ручного труда и средств.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
