13922 (585328), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Подобные лестницы в основном целесообразно использовать на заготовке семян и черенков с плюсовых деревьев.
Древолазное устройство «Белка»[13], конструкции Латвийского научно-исследовательского института лесохозяйственных проблем (сейчас производственное объединение «Силава») состоит из 2 передвижных захватов, 2 подножек и механизмов для перемещения устройства по стволу. Масса устройства — 8,6 кг.
Передвижной захват представляет собой стержень шестигранного сечения, изогнутый в передней части, охватывающей ствол. Эта часть захвата облицована резиной. На противоположной задней части захвата нарезана рейка.
К подножкам в передней их части прикреплены по 1 опоре, упирающейся в ствол дерева при передвижении рабочего по стволу. В нижней части каждой подножки имеется кронштейн и направляющая втулка передвижного захвата. Для перемещения захвата в кронштейне подножки имеется зубчатое колесо, которое поворачивают с помощью рычага, снабженного храповым механизмом двустороннего действия. Фиксация захвата во втулке кронштейна обеспечивается установленным в ней фиксатором, который удерживается пружиной и управляется рычагами и гибким тросиком.
Перед подъемом дерева подножки прикрепляют к ногам ремнями. Передвижные захваты древолазного устройства устанавливают на стволе на требуемое расстояние между опорами с помощью рукоятки перемещения захвата. Подъем по стволу осуществляется перестановкой одной подножки над другой. По мере поднятия по стволу в связи с уменьшением диаметра его уменьшают и расстояния между опорами; при спуске эти расстояния увеличивают.
Древолазы карельские ДК-1 состоят из 2 агрегатов. Каждый агрегат включает ножную стойку, ножную пластинку, ремни для укрепления ног, опору, охватывающую ствол петлю, выполненную в виде троса, и головку зажима троса. Головка зажима состоит из коромысла, пружины, опорной скобы, 2 щек, эксцентрика с рукояткой, эксцентрика без рукоятки для крепления конца троса.
Перед подъемом на дерево агрегаты крепят к ногам ремнями, плотно притягивая ботинки к ножным пластинам. Затем надевают предохранительный пояс, и, охватив ствол свободным концом троса, протягивают трос через головку зажима и зажимают его движением рукоятки эксцентрика. Под действием пружины головка зажима троса вместе с тросом поднимается под углом примерно 45° к плоскости ножной пластинки. Когда нога рабочего находится в приподнятом, согнутом положении, кольцо троса занимает горизонтальное положение, что позволяет его свободно перемещать по стволу. При нагрузке на стремена ножная стойка принимает вертикальное положение, пружина растягивается.
По мере движения вверх по стволу трос периодически подтягивают. Для этого его сначала отжимают движением рукоятки эксцентрика, затем подтягивают и снова зажимают. При спуске с дерева длину опоясывающей ствол части троса увеличивают, также отжимая, а затем зажимая трос. Масса древолаза ДК-1 7,3 кг.
ГУ ГЛПР «Семей орманы» планирует закуп специальной техники с телескопическим подъемником. Подъемники выпускаются промышленностью на автомобильных и тракторных шасси. Особенностью конструкции этих машин является складывающаяся мачта, состоящая из 2 шарнирно-соединенных колен. Гидроподъемники поднимают по 2 люльки с 1 рабочим в каждой. Нижняя часть мачты шарнирно закреплена на поворотной колонке, устанавливаемой на раме автомобиля или трактора. Шарнирное соединение колен мачты и возможность поворота колонки в горизонтальной плоскости позволяют поднять и доставить, рабочих в сторону под любым уклоном от оси вращения поворотной колонки.
Подъемники имеют 2 пульта управления: в люльке и у основания мачты.
Применение смонтированного автогидроподъемника на шасси автомобиля ГАЗ:66 повышает производительность при сборе шишек сосны на лесосеменных участках в 4—5 раз, а затраты на сбор снижает в 1,5 раза.
С высоких деревьев шишки можно собирать и с помощью телескопических подъемников, предназначенных только для вертикального подъема. К ним относится подъемник ТВ-26 на базе автомашин. Мачта подъемника состоит из 5 выдвигающихся стальных труб; устойчивость вышки в рабочем положении обеспечивается выносными опорами.
Хотелось бы отметить, что общими недостатками перечисленных подъемных машин — их плохая маневренность. Работать с этими машинами можно только в редкополнотных насаждениях, на просеках, лесосеменных участках и плантациях, при ровном рельефе местности.
Изучение работ других авторов показывает, что также можно использовать и вибрационный метод заготовки семян. Метод заключается в придании стволу дерева быстрых колебательных движений, в результате которых спелые плоды или шишки отрываются от ветвей и падают на землю или в специальные улавливатели, устанавливаемые под кронами деревьев.
Работы в филиалах показали, что отряхивание семян рекомендуется проводить в насаждениях 50-80 лет, так как с деревьев этого возраста легче стряхивать семена, чем с деревьев более старого возраста. Кроме того, в этом возрасте кора у деревьев становится достаточно толстой, чтобы можно было предохранять камбий от повреждений. В первую очередь следует собирать семена в насаждениях, которые должны поступать в рубку в ближайшие 3—4 года, отряхивание проводить в ясную, солнечную погоду в насаждениях с полнотой 0,3—0,5, дающих наибольший урожай.
Заготовка плодов и семян с лиственных деревьев можно импользовать и воздушный поток. Этот метод сбора плодов и семян заключается в отрыве их от ветвей сильной струей воздуха путем сбивания или отсасывания. Для сбора семян сконструирован и создан опытный образец сборщика семян ССМ-1, который может работать с тракторами Т-40, Т-40А, МТЗ-50, МТЗ-52, имеющими гидронавеску и вал отбора мощности (схема 1).
Схема 1. Общая схема сборщика семян ССМ-1: 1-рама; 2 -система привода; 3- вентилятор; 4- всасывающий воздуховод; 5-циклон; 6 - гибкий шланг; 7 — наконечники
Плоды, отрываемые воздушным потоком от ветвей, всасываются через гибкие шланги с наконечниками, которыми маневрирует сборщик в кроне, транспортируются в циклон (сборник плодов) и оседают в бункере, а чистый воздушный поток через воздуховод поступает в вентилятор и выбрасывается им наружу. Производительность на сборе плодов за 1 ч чистого времени с трактором МТЗ-50— 8,6 кг. В некоторых хозяйствах при проведении официальных, запланированных рубок могут использоваться и сбор шишек со срубленных деревьев. При сборе шишек и плодов на лесосеках должны соблюдаться элементарные требования селекции: рубка высокопроизводительных высококачественных насаждений по возможности в урожайные годы и в период заготовки семян; предварительная отметка на лесосеках минусовых деревьев, с которых запрещается сбор шишек и плодов.
3.3.3 Хранение шишек сосны
Шишки сосны обыкновенной в ГУ ГЛПР «Семей орманы» собираются в определенные сроки с привлечением местного населения и хранятся в специальных помещениях. Семена сосны обыкновенной могут храниться без заметного снижения всхожести семян в течение 4—6 лет. Хранят семена в специальных помещениях с дощатым полом.
Исследования показали, что шишки сосны ранних сроков сбора (сентябрь, октябрь) имеют влажность до 45—60% абсолютно сухой массы, поэтому их до закладки на хранение просушивают в сухую погоду на открытом месте, а в дождливую — под навесом или в хорошо проветриваемом помещении, рассыпав слоем 0,3—0,5 м и периодически перелопачивая. Просушенные шишки можно хранить слоем не более 1,5—2 м.
В ГУ ГЛПР «Семей орманы» амбары и приспособленные помещения для хранения шишек должны отвечать следующим требованиям: иметь емкость, позволяющую хранить Шишки в количествах, обеспечивающих бесперебойную работу шишкосушилки; иметь число закромов, позволяющих хранить раздельно все поступающие партии шишек; по возможности непосредственно примыкать к шишкосушилке; хорошо проветриваться для предотвращения плесневения шишек и загнивания семян.
В амбарах большой емкости должны быть механизированы загрузка закромов, перемешивание шишек, доставка в приемное устройство' шишкосушилки.
Всесоюзным проектно-изыскательским институтом «Союзгипролесхоз» разработаны [14], и можно рекомендовать для использования типовой проект амбаров для шишек емкостью 50 и 100 т (типовые проекты № 411-1-28 и № 411-1-29). Эти амбары могут строиться в комплексе с шишкосушилкои, котельной шишкосушилки, складом лесных семян и отдельно.
Амбар емкостью 50 т имеет длину 21 м, емкостью 100 т — длину 33,5 м; ширина амбаров 5,4 м. В амбарах имеются помещения для хранения, загрузки, сортировки и выдачи шишек и хранения тары (схема 2). Стены амбаров дощатые по деревянному каркасу. Кровля из волнистых асбестоцементных листов, полы дощатые.
Схема 2. Амбар для шишек емкостью 100 т: 1 — барабан сортировочный; 2 — элеватор ковшовый; 3 — верхний ленточный транспортер; 4 — нижний желобчатый транспортер; 5—закром
В помещении хранения шишек вдоль стен амбара расположены закрома емкостью 10 м3 каждый. Для хранения мелких партий часть закромов может быть разделена перегородками на секции.
Поступающие в хозяйство шишки выгружают в приемный бункер, имеющий наклонную плоскость дна. По ней шишки самотеком через выпускное отверстие по лотку попадают в сортировочный барабан. Барабан имеет уклон 4—5° по ходу движения шишек, частота вращения его 17 об/мин. Не отвечающие требованиям по размерам шишки и мусор собираются в ящик под барабаном. Из барабана шишки поступают по лотку в загрузочный люк вертикального ковшового элеватора, элеватором поднимаются вверх и по лотку попадают на верхний ленточный транспортер. Транспортером шишки доставляются к закромам и плужковым сбрасывателем сбрасываются по скатному лотку в закром.
Для выгрузки шишек из закромов открывают заслонки имеющихся отверстий в нижней части закромов, шишки попадают на нижний желобчатый транспортер и подаются им в загрузочный люк указанного выше вертикального ковшового элеватора, который доставляет их на второй этаж. Если амбар находится в блоке с шишкосушилкой, то поднятые на второй этаж шишки по лотку направляются на верхний ленточный транспортер и подаются
им в приемное устройство шишкосушилки на переработку. Если амбар является отдельным несблокированным зданием, то поднятые наверх шишки по лотку выгрузки направляются в автомашину.
При необходимости ворошения шишек их выпускают из закрома на нижний желобчатый транспортер, доставляют на ковшовый элеватор, поднимают вверх, на ленточном транспортере доставляют до свободного закрома и загружают его с помощью плужкового сбрасывателя и лотка.
Вентиляция амбаров естественная, через вентиляционные шахты, выводящие влажный воздух. Приток воздуха осуществляется через жалюзи, являющиеся наружными стенами амбаров. Управление электродвигателями технологического оборудования осуществляется со щита автоматики.
Определение массы шишек с учетом изменения их влажности. В процессе хранения влажность и масса шишек изменяются обычно в сторону уменьшения. Реже, при увеличении влажности воздуха масса шишек увеличивается. Влажность шишек зависит и от сроков их сбора. Так, шишки сосны обыкновенной, заготовленные в октябре имеют влажность 50—60%, в декабре 40%, в марте 20—30%. Разница во влажности и массе шишек разных сроков сбора в зоне хвойно-широколиственных лесов и тем более в лесостепной зоне менее значительна. При хранении шишек на складах влажность их к марту-апрелю в зависимости от района сбора снижается до 10—20%. Чтобы установить убыль массы шишек (усушку х при хранении за тот или иной период, например, при передаче шишек от одного лица, ответственного за их хранение, другому и при других случаях учета), нужно знать массу и влажность шишек, поступающих на склад, и влажность шишек в момент последующих учетов. Влажность шишек определяют также при контроле за состоянием хранящихся шишек, испытании шишкосушилок, контрольных сушках шишек. Для определения массы шишек с учетом изменения их влажности за тот или иной период можно пользоваться следующей формулой:
X=(100-n) a/100-t
где Х — искомая масса шишек после хранения в течение того или иного срока;
а — первоначальная масса шишек (при закладке на хранение);
n— исходный процент относительной влажности шишек;
t—процент влажности шишек после хранения.
Зная первоначальную и искомую после хранения массу шишек, легко определить и убыль шишек в абсолютном выражении и в процентах.
Чтобы избежать трудоемкой работы по взвешиванию шишек при их приемке и установить более правильную оплату работы по сбору шишек (влажные шишки имеют большую массу, а следовательно, и сбор их оплачивается выше, чем заготовка менее влажных шишек при том же количестве), можно учитывать не по массе, а по объему в литрах и гектолитрах. При этом выход семян из 1 гл шишек — достаточно стабильный показатель, пригодный как для оценки работы шишкосушилки, так и для премирования рабочих за высокий выход семян.
3.3.4 Переработка шишек
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
