13844 (585320), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Р2- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного помещения,

Р1 - содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,

Vсо2= 600*141/(3-0,35) = 31924 м3/ч

В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побудителем воздуха.

2.Общая площадь вытяжных каналов определяется по формуле:

Fобщ = Vсо2 /3600*Vв (2.34.)

Vв – скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с

Vв =V2*g*H( Pн –Pв)/Рв, (2.35.)

где H – высота вытяжной трубы, м;

g – ускорение силы тяжести, м/с2;

Pн , Pв -плотность воздуха соответственно снаружи и внутри помещения, кг/м3

Vв =V2*9,81*1,5 ( 1,396-1,248) /1,248= 1,87 м/с

Fобщ =31924 /3600*1,87 =4,7 м2

3.Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:

kвк=Fобщ /fвк, (2.36)

где fвк – площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,

fвк =0,7х0,7 м

kвк=4,7/0,7х0,7 =10 шт.

4.Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по формуле:

Fпр =0,6*Fобщ (2.37.)

Fпр =0,6*4,7 = 2,82 м2

5.Количество приточных каналов:

Кпрк =Fпр /fпрк, (2.38.)

где fпр – площадь поперечного сечения одного приточного канала,

Кпрк =2,82/0,04 =70 шт.

Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется световым коэффициентом Кок, т.е отношением площади окон к площади пола.

6.Площадь окон для естественного освещения в коровнике определяется по формуле:

Fок= Fп*Ксв, (2.39.)

где Fп -площадь пола, м2.

Ксв- световой коэффициент

Fок= 4000*1/15 = 267м2

7.Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:

nок =Fок /fок, (2.40.)

где fок – площадь одного оконного проёма,

nок =267/2,25 =118

8.Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:

nл =S*W/Wл, (2.41.)

где S –площадь освещаемого помещения, м2;

W – удельная мощность на 1 м2 пола, Вт м2;

Wл – мощность одной лампочки, Вт

nл =4000*2/100 = 80 шт

9.Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:

Ф = S/Hсв*(а+в), (2.42.)

где Hсв – высота подвеса светильников, м;

а, в - соответственно длина и ширина помещения, м

Ф = 4000/3*(200+20) =6,06

Выбираются светильники полугерметические ПГ – 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.

2.8 Разработка технологической карты производства молока на МТФ на 600 голов КРС

Технологическая карта составляется для облегчения определения технико-экономических показателей либо отдельной технологической линии, включающей несколько машин, либо нескольких технологических линий, предназначенных для выполнения общей задачи, например производства молока. В этом случае в технологическую карту включаются все операции, выполняемые на ферме, как механизированные, так и ручные.

В первой графе технологической карты перечисляются все операции, которые необходимо выполнять для достижения поставленной цели, например получения молока. Причём одни и те же операции могут отличаться своими показателями по периодам года, в таких случаях операции записывают отдельной строкой для каждого периода года.

Операцию, которую выполняют две и более машины, не разбивают на две строки, а в соответствующей графе дают сведения по всем машинам.

Вторая графа-объём работ в сутки вычисляется следующим образом:

Q_с=g_i*m_i (2.43.)

где g_i-норма потребления данного вида корма согласно рациону в сутки на одно животное в сутки на одно животное i-й половозрастной группы;

mi- количество животных в i-й половозрастной группе.

По этой же формуле определяется расход воды и выход навоза, где нормы g_i определяются по соответствующим зоотехническим таблицам.

Объём работ, связанных с обработкой конечной продукции, зависит от сезонности, регулярности покрытия маточного поголовья и сдачи производственной продукции.

Количество часов работы машины в сутки определяется по формуле:

t_c=Q_c/G (2.44.)

где G-часовая производительность машины.

Количество часов работы машины в год t_r=t_cD (2.45.)

где D-количество дней работы машины в течение года.

Количество операторов, обслуживающих машину, указывается в технической характеристике машины. Если работа организуется в две смены, в графу «количество операторов» ставится удвоенное число людей.

Затраты труда в сутки: T_c=t_cn (2.46.)

где n- количество операторов.

Затраты труда в год: T_r=T_cD (2.47.)

Количество машин и оборудования определяется в зависимости от их места в технологии производства продуктов животноводства. Например, при привязном содержании КРС в станках невозможно обойтись одной-двумя поилками, так как животные ограничены в передвижении.

Определение эксплуатационных затрат производится по формуле:

Э=З+Т+А+Р+П_р (2.48.)

где З- зарплата обслуживающего персонала, Т- стоимость топлива и электроэнергии, А- отчисления на амортизацию, Р- ремонт и обслуживание машины, П_р- прочие прямые затраты.

Затраты на амортизационные и ремонтные отчисления определяется из выражения : А+Р=Б руб., (2.49.)

где а и р –процент отчислений на амортизацию и ремонт соответственно. Расход электроэнергии W=Nt_г. Расход топлива W_T=Ng_Tt, где g_T- удельный расход топлива, кг/кВт ч. Стоимость электроэнергии или топлива Тз=Wi, где i-кВт ч. или 1 кг. топлива. Годовая зарплата обслуживающего персонала определяется исходя из тарифной ставки оператора соответствующего разряда З_ч , и количества часов работы оператора в году t_г: З=З_чt_г .

К прочим прямым затратам относится стоимость различных расходуемых материалов: соломы, полиэтиленовой плёнки при силосовании кормов или укрытия буртов, упаковочного материала и т.п.

Затем по формулам подсчитываются удельные затраты труда на единицу производственной продукции животноводства, удельные эксплуатационные и приведенные затраты. Если появится необходимость, последний показатель определяется с учётом капвложений на строительную часть.

ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ПРОЕКТА «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА НА МТФ НА 600 ГОЛОВ КРС»

3.1 Анализ уровня механизации работы производства молока на МТФ на 600 голов КРС

В настоящее время в молочном скотоводстве республики преобладает привязной способ содержания коров с необходимостью выполнения многочисленных ручных операций (раздача кормов, уборка навоза и т.п.). Анализ структуры затрат при такой технологии показывает, что из 8,5 минут, затрачиваемых на обслуживание одной коровы, более половины уходит на операции, не связанные непосредственно с доением.

Для доения используются морально устаревшие установки линейного типа в молокопровод или переносные ведра. Молоко перемещают по трубопроводу длиной как минимум 50 м. Для его промывки требуется 40 л моющего раствора подогретого до 60°. Удержать требуемую температуру моющего раствора, циркулирующего по 140 метровому контуру практически невозможно.

Доение в стойловом помещении, большая протяженность коммуникаций, наличие вертикальных участков, большое количество соединений, хранение в резервуарах-охладителях открытого типа приводят к значительным потерям ценных компонентов молока, увеличению его бактериальной обсемененности.

Принимая во внимание среднее время обслуживания одной коровы и регламентированную правилами машинного доения длительность одной дойки получаем, что доярка может качественно выдоить не более 30 коров.

Вместе с тем, как показали проведенные нами в ряде хозяйств эргономические исследования, затраты времени не отражают всей фактической нагрузки на персонал. Более точными показателями являются затраты энергии на выполнение той или иной работы и ее интенсивность.

Таблица 3.1

Затраты энергии на выполнение ручных операций при различных способах содержания

Наименование и способы выполнения операций	Удельные затраты энергии,кДж/мин			Затраты энергии в сутки на 1 гол.,кДж
	привязное	беспривязно-боксовое	на глубокой подстилке	привязное	беспривязно-боксовое	На глубокой подстилке
Доение 2х кратное	9,29	8,37	8,37	44,59	8,37	8,37
Раздача кормов; концентратов	19,24 17,66	---- 3,52	---- 3,52	9,62 6,35	---- 1,74	---- 1,74
Транспортировка и разбрасывание подстилки	11,98	5,41	2,15	6,59	3,47	1,54
Чистка стойл и навозных проходов; кормушек; животных	17,51 15,54 16,88	---- ---- 15,10	---- ---- 14,71	54,28 8,86 19,07	---- ---- 17,31	---- ---- 16,20
Уборка кормового перехода	15,54	12,51	12,51	4,04	2,91	2,91
Привязывание и отвязывание животных	16,88	----	----	11,3	----	----
Участие в зоомероприятиях	16,88	16,88	16,88	5,91	5,91	5,91

В таблице 3.1.отражена энергоемкость ручных операций при различных способах содержания коров.

При оценке трудоемкости процессов по затратам физической энергии наибольшую нагрузку персонал получает при привязном содержании на раздаче кормов - 19,24 кДж/мин и при доении - 9,29 кДж/мин. Показатель по доению выше, чем при привязном содержании на 11 %.

Из таблицы 3.2. следует, что основную физическую нагрузку, определяющую трудоемкость работы, персонал получает при привязном содержании (погрузка и транспортировка кормов и подстилки, уборка навоза).

Таблица 3.2.

Энергетическая нагруженность доярки, Вт

Показатели	Марка доильной установки
	Молоко-провод АДМ-8	«Тандем» или «Ёлочка»(автоматизированная)	«Тандем» или «Ёлочка»
Суммарная	189	125	150
Физиологическая	68	66	62
Непосредственно на рабочем месте	121	58	88

Анализ структуры затрат подсказывает одно из перспективных направлений модернизации привязного содержания. Перепланировка коровников под мобильную уборку навоза и раздачу кормов универсальным агрегатом (например измельчитель- смеситель- и кормораздатчик Marmix) позволяет на 50% сократить удельный расход топлива и освободить операторов машинного доения от выполнения неквалифицированных операций по раздаче кормов и очистке стойл.

Применение стойлового оборудования, оснащенного автоматической привязью (в том числе конструкции БелНИИЖ, А.С. № 16622449) позволяет существенно повысить эффективность привязного содержания, поскольку обеспечивает возможность сочетания индивидуального обслуживания в стойловом помещении с доением на доильной площадке.

Определенные резервы сокращения затрат труда есть при использовании современных аппаратов для доения, первичной обработки и хранения молока, при внедрении автоматических дозаторов корма но они не снимают проблемы в целом. К сожалению, в республике очень мало хозяйств, использующих мировой опыт модернизации привязного содержания.

3.2 Оценка экономической эффективности проекта

На стадии реализации продукции завершается производственный процесс, определяется его результативность. Важно не только произвести относительно дешевую сельскохозяйственную продукцию, но и выгодно ее продать. Это обязывает осуществлять коммерческий подход к производству и торговле, то есть к установлению необходимой взаимосвязи плана с рынком, изучению спроса и предложения. Каждое сельскохозяйственное предприятие в процессе реализации должно стремится к возмещению затрат и получению прибыли.

Расчет себестоимости 1т молока ведётся по методике принятой в сельскохозяйственном производстве.

Себестоимость производства 1т молока определяется путём деления суммы денежных затрат на годовой объем производимой продукции по формуле:

Характеристики

Список файлов ВКР