105036 (576787), страница 2
Текст из файла (страница 2)
ЯСУИ на своем 61-ом симпозиуме по УК в 1995 г. определило тематику по разработке нового изделия и стратегическое управление как наиболее важную для будущего всеобщего менеджмента качества. Новая методология разработки изделия в дальнейшем должна быть встроена в TQM. В частности РФК разовьется в методологию, которая при разработке новых изделий на основе их стратегического планирования станет методом создания более привлекательных изделий. Чтобы разрабатывать более привлекательное изделие, нужно создать связь между РФК и маркетингом, а также разработать новые методы. Семь инструментов планирования изделия, которые были разработаны в последние годы, заслуживают признания за их хорошие согласованные действия6.
Т. Ёсидзава, занимающийся проблемами программного обеспечения работ по РФК, отмечает также, что начало работ в этом направлении было положено фактически сразу после использования РФК в решении практических задач.
Хотя использование РФК не является новым в индустрии программных средств, качество предоставляемой информации будет привлекать все больше и больше внимания, поскольку мы вступили в современную информационную эпоху XXI столетия, где любая социальная инфраструктура, а не только системы производства, будет подвергаться изменению. В новом веке такое качество может быть идентифицировано только через РФК. Кроме того, РФК будет рассматриваться как основная методология для построения систем, обеспечивающих такое качество.
В будущем TQM займет более важное положение при согласовании в рамках компании видов деятельности, ориентированной на потребителя. Ё. Акао считает, что мнение потребителя должно быть основным общепринятым принципом создания партнерства в таких видах деятельности. Для оправдания ожиданий потребителя очень важно, чтобы все служащие компании овладевали представлениями потребителя, сосредоточив свои мысли на цепочке ценностей, созданных пониманием, что "следующий процесс - потребитель вашего процесса". Это выражение впервые было введено в употребление К. Исикава в 1950 г., когда он работал на сталеплавильном заводе7, и оно стало одним из основных принципов всеобщего менеджмента качества, который означает, что любая задача, использующая выход (результат) другой задачи, является потребителем этой задачи. Постепенно принцип преобразовали в выражение "ваши потребители - все, кроме вас". РФК - методология, благодаря которой компании будут способны выдержать будущие испытания. РФК будет служить инструментом создания такого согласования, на базе которого может развиваться истинное партнерство8.
Согласно утверждению Ё. Акао, определение РФК отражает две цели9:
-
развертывание качества - ориентация на продукт, развертывание потребностей и требований потребителя вместе с такими важными сторонами продукта, как технология, затраты, надежность и т. д.
-
развертывание функции качества в узком понимании - ориентация на процессы, на развертывание качества по видам деятельности в функциональной организации.
Вместе эти цели создают "развертывание функции качества в широком понимании", или "всестороннее развертывание функции качества". Всестороннее РФК - это одновременное развертывание качества, технологии, затрат и надежности по всему проекту для создания изделия и по всему предприятию в целом.
Некоторые специалисты полагают, что РФК - это "дом качества", матрица для перевода мнения потребителя во мнение инженера. Они называют любую матрицу "домом качества". К сожалению, РФК имеет много форматов. Наиболее существенное различие в форматах - глубина анализа. Применение РФК, использующего только требуемые потребителем качество и критерии эффективности организации (характеристики качества, требования проекта и т. д.), имеет очень небольшую глубину. Другая крайность - всестороннее РФК, которое отпугивает многих специалистов. Всестороннее РФК должно включать, по крайней мере, развертывание: качества, функции, надежности, концепции, производства, затрат, кансэй, гэмбы, следующего поколения.
Т. Офудзи отмечает, что слово "развертывание" в составе понятия "развертывание функции качества" - это реализация систематической диаграммы10, наиболее подходящее и эффективное средство выполнения поставленных целей. Систематическая диаграмма известна как дендрограмма, древовидная диаграмма, иерархическая структура или дерево. Следует отметить, что первоначально эти диаграммы были разработаны и нашли широкое применение при анализе функций в функционально-стоимостном анализе11.
Т. Офудзи рассматривает два типа развертывания: диаграмму избирательно-компонентного анализа ("лестницу абстракции"), в которой главное назначение объекта исследования подразделяется на его основные элементы и где изображаются их связи по отношению к целям и средствам достижения этих целей, и диаграмму планирования ("развертывание цели и средств"), которая систематически показывает средства и методы, необходимые для успешного осуществления намеченного плана. Это представляется графически или в виде горизонтальной, или в виде вертикальной структуры дерева, соединяющей элементы.
С. Мидзуно12 обращает внимание на то, что метод систематической диаграммы может использоваться, чтобы:
-
развернуть план качества проекта при разработке нового изделия;
-
отобразить зависимость между диаграммой УК процесса производства и разработкой уровней сертификации качества, предназначенной для повышения точности действий по гарантии качества;
-
создать причинно-следственную диаграмму;
-
разработать идеи для решения задач, связанных с качеством, затратами и поставкой, которые возникают на новом предприятии;
-
выработать цели, политику и пути реализации;
-
проводить спецификацию повышающейся эффективности в отдельных частях и управлять функциями.
Примеры каждого типа развертывания можно встретить на многих диаграммах всестороннего РФК. В Японии развертыванием считается изображение в виде крыши или поперечной крыши на диаграмме качества РФК, а в США - матрица корреляций "дома качества".
Диаграмма качества - ключ к развертыванию качества. Но мы должны помнить, что это только одна диаграмма из многих матриц, которые впервые были представлены западному читателю Б. Кингом13 по материалам работ профессора Т. Офудзи14.
Разработка нового изделия наряду с проектированием качества требует также проектирования цены. Недавно профессор С. Мотимото предложил новую концепцию развертывания качества (QDm) и способ ее реализации. В будущем в дополнение к проектированию цены необходимо осуществлять проектирование затрат и разрабатывать метод развертывания.
Американцы пытаются многие новые идеи объединять с РФК. Они подключают совместный анализ, ТРИЗ, управление конфликтами, методы Тагути и т. д. Чем эти попытки закончатся, покажет будущее. Кроме того, журнал Quality Progress сообщает, что РФК включено в 30 различных продуктов программного обеспечения, рекламируемых через ASQ. Эти успехи дают достаточные основания, чтобы ожидать дальнейшее развитие РФК.
Инженерное управление разработками
Рассматривая управление разработками, некоторые авторы, и среди них Ё. Акао, обращают особое внимание на инженерное управление разработками. На четвертом симпозиуме по РФК в Японии Ё. Акао в своем программном выступлении "РФК на современном этапе" уделил особое внимание этому вопросу. Параллельные инженерные разработки - концепция, на которую в последнее время обратили внимание в Америке, берут начало в Япония, где традиционно японские автомобильные компании применяли этот метод управления в своих экспериментальных разработках, а позже использовали в Америке. РФК и методы Тагути, которые были также разработаны в Японии, в настоящее время привлекают внимание в США как эффективные методы для параллельных инженерных разработок.
Традиционное представление состоит в том, что разработка нового изделия относится к сфере маркетинга (и рыночных исследований), тем не менее, для разработки современного автомобиля требуется не менее двух лет от начала проектирования до выхода нового изделия на рынок. Тот факт, что японские изделия очень быстро оказывались повышенного качества, свидетельствует о превосходном умении японских компаний обеспечить решение вопросов управления качеством от стадии проектирования до выхода нового изделия на рынок.
Окончательная цель при разработке нового изделия - достичь высокого качества, надежности и экономической эффективности изделий при способности быстро реагировать на требования рынка. Даже если РФК может показаться несколько громоздким и требующим времени, оно обеспечивает кратчайший путь к этой цели. РФК выявляет родственные требования потребителя, проекта и производства, включая факторы качества и характеристики, связанные с каждым требованием. РФК начинает "планирование качества" и "проектирование качества" на ранних стадиях процесса и продолжает его, пока изделие не будет "развернуто". РФК играет важную роль при определении качества взаимоотношений между готовым изделием и каждой подсистемой, которые, в конечном счете, обеспечивают надежность всей системы15.
Разработка нового изделия, назначение которого традиционно подпадало под ответственность маркетинга, должна охватывать в своих действиях каждый процесс из многих областей деятельности организации, таких, как маркетинг, планирование, проектирование, подготовка производства, производство, приемка, вплоть до продаж и последующего обслуживания, исходя из перспективы управления разработкой нового изделия. РФК, которое предотвращает возникновение проблем и, таким образом, приводит к ровному надежному запуску производства, предлагает способ управления результатом с начала процесса разработки.
Традиционные инженерные разработки основаны на контроле, сосредоточенном на обеспечении технических параметров готового изделия и контроле производства. Главным в контроле производства было исследование производственной деятельности и темпов выхода новых изделий на рынок после их изготовления или исследование эффективности производства. Это требовало серьезных размышлений и было "белым пятном" в традиционном контроле разработки, который не рассматривал область разработки от начала проектирования до выпуска новых изделий на рынок. Параллельные инженерные разработки являются одной из форм метода одновременной разработки, но его название не дает одного общего описания. Если говорить проще, то параллельные инженерные разработки должны быть признаны в качестве одной из форм разработок, рассматриваемых исходя из перспектив управления. По этим причинам Ё. Акао поддержал изучение управления при разработке продукции. "Управление разработками" - общий термин, который был принят по его предложению на четвертом симпозиуме по РФК в Японии в 1994 г. При этом Ё. Акао считал необходимым дальнейшее развитие РФК и параллельных инженерных разработок как части управления разработками. Первый международный симпозиум по РФК в 1995 г. отразил это мнение, выбрав темой симпозиума "РФК и управление разработками".
Требование будущего - развивать этот метод для создания надежного способа выпускать в большом количестве новые изделия при низких затратах и в сжатые сроки. Это окажется весьма эффективным. В настоящее время это является темой изучения научно-исследовательского комитета по РФК в ЯОУК, выполняемой под руководством Тадаси Офудзи, который поддерживает в режиме реального времени базу данных, и Такаси Танака, который изобрел диаграмму концепций. Считается, что с помощью подобного подхода созданы Всеобщая разработка качества (Total Quality Development), книга доктора Д. Клозинга и завершено его независимое исследование.
В дальнейшем эти концепции должны лечь в основу технологии управления разработкой нового изделия и создания более привлекательного качества.
Другой важной темой исследования должна быть методология управления созданием более эффективного РФК внутри организации.
РФК и МС ИСО серии 9000
Глобальное развертывание норм МС ИСО серии 9000 оказало большое влияние на процесс управления качеством и впервые привело к созданию единого стандарта. Внедрение норм МС ИСО серии 9000 в значительной мере способствовало подъему мирового уровня контроля качества, стимулировало индустриальные страны, так же, как и многие развивающиеся страны, включать контроль качества при сертификационной проверке.
Поскольку хорошо известно, что нормы МС ИСО серии 9000 требуют от компаний "зарабатывать доверие своих потребителей, предъявляя системы гарантии качества, т. е. системы качества" внешним потребителям, чтобы гарантировать, что данное требование качества удовлетворяется. Аудит проверяет эту сторону.
Между тем TQM направлено на обеспечение качества изделия, удовлетворяющее потребителя, вынуждая производственный персонал принимать сторону заказчиков или потребителей, заранее противоположную позиции изготовителей. По этой причине TQM использует рыночные виды деятельности. Важно показать свою систему потребителю с тем, чтобы получить его доверие. Однако подлинная гарантия качества, в конечном счете, должна обеспечить производство такой продукции, которая удовлетворяет потребителя.
По определению стандартов ИСО, система качества - это "организационная структура, ответственность, процедура, процесс и ресурс для осуществления управления качеством". Подлинная точка зрения заключена в следующем определении, которое сформулировал А. Фейгенбаум, сторонник TQM: "система качества - это структура управления/контроля и методология, которые требуются, чтобы производить и поставлять изделие конкретного стандартного качества"16. Хорошее качество рождается в хорошей системе. Вот почему система качества оценивается МС ИСО. Дж. Джуран назвал функции качества "рабочими функциями, которые создают качество". На схеме 2 (см. начало статьи в № 1, 2002 г.) рабочие функции, которые создают качество, или "функции качества" выделены в рамках, это - планирование, проектирование,.. обслуживание. Хорошая система та, в которой функции качества четко определены. Этот подход называется "развертыванием функции качества в узком понимании" или РФК (У). Пока используется выражение "система качества", однако необходимо точно определить структуру самого качества, а не только структуру подхода. Верхняя часть вышеупомянутой диаграммы также важна. Эта часть называется развертыванием качества (РК).