82304 (574528), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Отметим, что ведущие игроки рынка постоянно расширяются и улучшают конкурентоспособность своей продукции за счет переоборудования производства и вложение денег в развитие технологической базы. Так, «Альянс «Русский Текстиль» инвестировал $50 млн. в техническое перевооружение производства и строительство новых производственных отраслей в течение 2003-2005 г.г. «ТДЛ-Холдинг», наряду с инвестициями в техническое перевооружение, серьезно занимается строительством системы сбыта.

В 2006 году общий объем инвестиций в отрасль составил 2,9 млрд. рублей. По данным Госкомстата РФ, доля организаций, в которых осуществлялись инвестиции в основной капитал, остается последние три года на уровне 40-50%. Прямые иностранные инвестиции в отрасль возросли более чем в 2 раза. Для сравнения, в пищевую промышленность было направлено 10% прямых иностранных инвестиций, в металлургию - 1,4%, в производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования – 0,4%.

Ассортимент продукции, выпускаемой текстильной отраслью, достаточно широк, это: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые ткани, нетканые материалы, а также швейные, трикотажные, чулочно-носочные и ковровые изделия, o6вь и другая продукция.

Темпы роста производства российского текстиля в 2007 году: выпуск тканей сократился на 2,4% в том числе, хлопчатобумажных на 3,6%, шерстяных – на 1,7%, льняных – на 18,7%, тюле-гардинных изделий – на 19,7%, трикотажного полотна – на 11%, трикотажных изделий – на 4,7%, бельевого трикотажа – на 5%. Увеличилось производство шелковых тканей (на 14,1%) и нетканых материалов (на 5,3%). В 2006 г. рост выпуска тканей составил 100,7%, при этом опережающий рост обеспечен в производстве шелковых (108.2%) и льняных тканей (107.0%), а также нетканых материалов типа тканей (105.6%). Вместе с тем снизился выпуск хлопчатобумажных тканей (99,4%) и шерстяных тканей (94,3%). Продолжается сокращение выпуска трикотажных изделий (97,6%).

Развитие рынка товаров легкой промышленности в среднесрочной перспективе будет протекать в условиях доминирования дешевых импортных товаров при ограниченном поступлении отечественной продукции. Увеличение производства тканей для спецодежды. Участники рынка объясняют тенденцию бурным развитием отраслей, в которых работать без униформы запрещено, модой на форму и растущим спросом на средства индивидуальной защиты. К 2009 г. данный сегмент текстильного рынка должен вырасти примерно в 15 раз - до $30-35 млн. в год.

В современных условиях спада производства имеется несколько путей выхода, в т.ч. повышение качества выпускаемой продукции, выпуск конкурентоспособных на мировом рынке товаров, сертификация производства и изделий; снижение издержек производства за счёт освоения новых технологий; расширение ассортимента выпускаемой продукции в соответствии с требованиями моды; создание новых текстильных материалов, обеспечивающих современные требования к специальной одежде.

Решая проблему разработки нового ассортимента тканей и трикотажных изделий проводятся работы по созданию новых видов пряжи в следующих направлениях:

- 100% химические волокна;

- смесовые с использованием натуральных и химических волокон нового поколения;

- фасонные с различными эффектами;

- комбинированные.

Создание новых видов пряжи обуславливает поиск и разработку новых химических волокон. Перспективным направлением является технология использования отходов вискозных нитей в виде отрезков.

Использование отходов цветных или суровых вискозных нитей в виде отрезков в смеси с различными волокнами позволяет расширить сырьевую базу текстильной промышленности, создать ресурсосберегающую технологию производства пряжи и разнообразить ассортимент выпускаемых изделий.

Крашение пряжи или полотна связано с такими показателями, как прочность крашения, прочность пряжи, себестоимость получаемых изделий.

Применение волокон крашеных вискозных нитей (ОВН) в смеси с другими волокнами обеспечивает повышение качества пряжи при улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента изделий, вырабатываемых из получаемой пряжи, имеющей широкую цветовую гамму и не требующую дополнительного крашения.

Из целлюлозных волокон представляет интерес широкое использование высокомодульных вискозных волокон (ВВМ), как представителя III поколения вискозных волокон, с высокими гигиеническими свойствами, что выгодно отличает их от обычных вискозных волокон и приближает к свойствам хлопка.

Использование полиэфирных и вискозных высокомодульных волокон (ВВМ) линейной плотности 0,11- 0,13- 0,15 текс в смеси с хлопком или в чистом виде позволит предприятиям выпускать тонкую пряжу 7,5 - 15,4 текс кольцевым и пневмомеханическим способом прядения с отличными показателями по прочности, ровноте и чистоте (25-50% уровень по «Устер-Статистик»), что, в свою очередь, обеспечивает выпуск конкурентоспособных тканей и трикотажных изделий с меньшей материалоёмкостью и практически 100% импортозамещение продукции.

Вложение тонких химических волокон позволяет заменить дефицитный тонковолокнистый хлопок и при создании смесовых тканей позволит придать швейным изделиям достаточную комфортность и значительно улучшить потребительские свойства: несминаемость тканей увеличится в 1,5 раза; усадка после стирок уменьшится в 2 раза; устойчивость тканей к истиранию повышается в 1,5 – 2 раза.

Настоящий переворот в области создания текстильных материалов произвели полиуретановые нити (ПУ). Текстильные материалы с использованием ПУ нитей обладают широкой ассортиментной предназначенностью. Ведущие фирмы активно используют ткани и полотна «стретч», которые за счёт применения полиуретановых нитей (лайкра, дорластан) создают уникальные возможности.

Ткани и трикотаж с использованием отечественных высокоэластичных комбинированных нитей практически не выпускаются, в то же время замена импортных высокорастяжимых тканей и трикотажа при производстве одежды различного назначения на отечественные позволит широко задействовать мощность текстильных предприятий, обеспечить потребителя конкурентоспособными и более дешёвыми, чем импортные, отечественными тканями и трикотажными изделиями, соответствующими самому последнему направлению моды.

2. Классификация и характеристика ассортимента стиральных машин. Требования к качеству. Современные тенденции развития ассортимента и совершенствования потребительских характеристик стиральных машин

Сегодня на российском рынке представлено несколько сотен разнообразных моделей стиральных машин. Среди наиболее популярных производителей можно назвать BOSCH, SIEMENS, AEG, MIELE (Германия), ARISTON, INDESIT, CANDY, ARDO, ZANUSSI, SILTAL (Италия), WHIRLPOOL (США), ASKO, ELECTROLUX (Швеция), LG, SAMSUNG (Корея). К маркам, появившимся на отечественном рынке сравнительно недавно, относятся BEKO (Турция), GORENJE (Словения), HOOVER (Великобритания), HANSA (Германия). Доля стиральных машин в ассортименте этих производителей различна. Так у Asko и Zanussi — это 70%, у Miele и Candy — 50%. У некоторых производителей ассортиментный ряд практически в равных частях делится между стиральными машинами, плитами и посудомоечными машинами, поэтому доля первых сокращается до 30—40% (Ardo, AEG, Ariston, Electrolux, Indesit) или даже до 25% (Bosch, Siemens). Есть производители, которые производят стиральные машины для расширения ассортимента, например, Hoover — 15% (основное направление — пылесосы) или корейские компании Samsung и LG, доля стиральных машин у которых — порядка 7%.

Российские производители представляют марки: «Атлант», «Вятка», «Евго», «Ролсен» и «Фея», ЗВИ, «Малютка», «Ока», «Эврика». Эти приборы относятся к разряду наиболее дешевых - стоимость отечественных моделей, как правило, не превышает $ 200-250. Фирма «Вятка» является ветераном отечественного рынка стиральных машин. Сегодня в ее ассортименте имеется две серии машин — автоматов: «Мария» и «Катюша» (узкие с глубиной 42 см, с загрузкой 3,5 кг), отличие моделей внутри серии также состоит в скорости отжима. Компания «Ролсен» для расширения ассортимента бытовой техники ввела линию стиральных машин (порядка 7 моделей). В 2002 г. на российском рынке появились малогабаритные машины — автоматы под маркой «Фея». Максимальный объем загрузки у них — 2,2 кг, а малые габариты (ширина — 44 см, высота 70 см) и небольшой вес (18 кг) делают их мобильным вариантом для часто переезжающих людей. Стиральные машины отечественного производства имеют механическое управление, обеспечивают минимальный набор функций, но просты в эксплуатации. Основное их преимущество очевидно — доступность для широкого класса покупателей.

Среди иностранных стиральных машин эконом-класса ($ 300-400) - по большей части итальянские и корейские модели. К числу самых дорогих марок относятся ASKO, SIEMENS, AEG, MIELE. Стоимость этих изделий может доходить до $ 1300-2000.

Исходя из того, что большинство отечественных нормативных документов, связанных с классификацией стиральных машин, устарело и они не отвечают современным требованиям, сделаем попытку упрощенной классификации, основываясь на том парке стиральных машин, который в настоящее время представлен на российском рынке бытовой техники. Современные стиральные машины делятся по способу активации моющего раствора: с вращающимися рабочими органами, вибрационные, с направленным потоком жидкости или воздуха.

Стиральные машины первого типа самые распространенные. Из используемых в нашей повседневной деятельности мы знаем стиральные машины активаторного (вспомните известную нам МАЛЮТКУ и другие машинки, получившие широкое распространение в середине прошлого века) и барабанного типов (почти все современные стиральные машины).

Отметим, что стиральные машины активаторного типа имеют бак, в котором имеется вращающийся активатор (лопасти, диск с лопастями). Хотя возможен другой вариант — активатор стоит на месте, а вращается бак, но, повторимся — этот вариант в быту уже давно не встречается. Ничего мудреного в этих машинках нет — они просты и дешевы. Правда, о качественной стирке в подобных стиральные машины для бытового применения можно забыть.

Есть еще один класс стиральных машин — так называемые воздушно-пузырьковые. В них перемешивание моющего раствора (и вымывание грязи из белья) происходит за счет того, что в раствор с помощью специального нагнетателя формируются воздушные пузырьки. Эти пузырьки имеют значительное проникающее действие — они как бы вталкивают белье в объемный водяной поток, тем самым, увеличивая эффективность стирки. Однако в последнее время по разным причинам подобные стиральные машины производятся в малых объемах.

Другое дело — стиральные машины барабанного типа, они получили наиболее широкое распространение. В основном, эти машины конструктивно различаются только по способу загрузки белья — с вертикальной и фронтальной загрузкой. За счет различных дополнительных технических нововведений качество стирки на машинах этого типа может быть не хуже, чем в стиральные машины, предназначенных для стирки в промышленных масштабах. Основа такой машины — бак с моющим раствором, в котором вращается барабан с загруженным в него бельем.

Приведем основные параметры, по которым классифицируются стиральные машины: по степени механизации и автоматизации процессов обработки белья (малогабаритные активаторного типа, полуавтоматические (например, ЭВРИКА), автоматические и автоматические стирально-сушильные); по возможности нагрева раствора с моющими средствами; по скорости отжима (по классу отжима — степени остаточном влажности белья — существует международная буквенная классификация); по размерам и типу корпуса (классические полноразмерные, вертикальные, встраиваемые, узкие и др.); по максимальному весу загружаемого (сухого) белья; по набору основных программ стирки и дополнительных функций; по возможности сушки белья; по системе управления (механическая, электронно-механическая, электронная); по энергопотреблению (существует международная буквенная классификация); по классу (качеству) стирки (существует международная буквенная классификация) и др.

Можно перечислять подобное деление достаточно долго, на самом деле для пользователей важны следующие параметры: набор программ стирки и дополнительных функций, а также удобство пользования; классы стирки, отжима и энергопотребления; габаритные размеры и тип корпуса; срок службы, долговечность; сервисная поддержка. На самом деле, удивить чем-то действительно стоящим сейчас уже достаточно сложно: основные элементы конструкции стиральные машины и набор их основных минимальных возможностей, как правило, остаются без изменений.

Существуют три основных показателя, по которым классифицируются все современные стиральные машины: Класс стирки; Класс энергопотребления; Класс отжима.

Классы выставляются в диапазоне от А до G. Класс D примерно соответствует оценке «удовлетворительно», класс С — «хорошо», класс В — «очень хорошо», класс А — «отлично». Классы Е, F и G встречаются редко и обозначают худшие показатели. Отметим, что в 2002 году был введен дополнительный класс энергопотребления стиральных машин А+.

Класс стирки

Описание процедуры тестирования машин на классность очень длинная и трудоемкая процедура, вкратце методом анализа отраженного от тестовых полосок белья света определяется коэффициент. Сравнение производится с тестовой машиной. В зависимости от коэффициента присваивается класс. Класс стирки – это отношение эффективности стирки проверяемой машины к эффективности стирки «эталонной» машины. Стирка белья выполняется по стандартной программе «хлопок при 60 градусах». Называют этот коэффициент – «P». Чем больше значение коэффициента «P», тем выше класс стирки и, соответственно, лучше качество отстирывания.

Класс энергопотребления

В зависимости от количества потребляемой электроэнергии все стиральные машины имеют различный класс. Чем выше класс стиральной машины, тем она экономичнее, соответственно, потребляет меньшее количество электроэнергии.Ниже приведена сравнительная таблица экономичности стиральных машин в зависимости от класса энергопотребления:

Класс отжима

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)