15127 (567861), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Сеялки, как правило, агрегатируются с тракторами класса 1,4 тс. Также возможно агрегатирование со сверхлегким вездеходом на шинах-оболочках. Использование машины на шинах-оболочках позволяет выходить в поле на 2-3 недели раньше начала весенних полевых работ.
Рабочим органом такой сеялки является туковысеивающий аппарат.
Различают аппараты тарельчатые, катушечно-штифтовые, цепные, барабанные, дисковые центробежные.
Аппарат приводится в действие от опорно-приводных колёс машины либо вала отбора мощности. Наиболее распространённые тарельчатые разбрасыватели сбрасывают удобрения на поверхность почвы (у разбросных сеялок) или в тукопроводы (у агрегатов заделывающих удобрения в почву, например при высеве или при культивировании) откуда удобрения поступают в сошники ножей культиватора или подкормочные ножи.
Наибольшее распространение в СССР получили туковые сеялки с тарельчатыми высевающими аппаратами, например сеялка РТТ-4,2 с шириной захвата 4,2 м. Сеялка имеет туковый ящик вместимостью 0,7 м3 с 11 высевающими аппаратами. При вращении тарелок удобрения подаются к сбрасывателям, которые рассеивают их по поверхности почвы. Привод тарелок и ворошителей туков - от опорно-приводных колёс. Рабочая скорость 10 12 км/ч.
Сельскохозяйственное производство оснащено прицепными рядовыми зернотуковыми сеялками семейства СЗ-3,6 и его модификациями8.
Технологический процесс посева семян зерновых культур протекает в такой последовательности. Семявысевающие аппараты, установленные в зерновом ящике, подают семена в семяпроводы. Сюда же из туковысевающего аппарата по лоткам поступают удобрения. Семена и удобрения падают в горловины сошников и высыпаются в бороздки, образованные вращающимися дисками. Рыхлая почва, сдвинутая дисками в стороны, осыпается и заполняет бороздки с семенами и удобрениями. Пружинные загортачи дополнительно засыпают бороздки почвой и выравнивают поверхность поля.
Сошники расставлены в два ряда с целью предохранения их от залипания и забивания растительными остатками. Поводки сошников шарнирно прикреплены к раме сеялки. На каждый сошник воздействует пружина, сжатием которой регулируют его заглубление.
Семявысевающие и туковысевающие аппараты приводятся в действие шестеренчато-цепной передачей от пневматических опорно-приводных колес. Во время поворота сеялки тракторист при помощи гидроцилиндра поднимает сошники в транспортное положение.
К раме сеялки прикреплены подножная доска для сеяльщика и поручни. К центральному брусу жницы прикреплена прицепная серьга. При подготовке сеялки к работе передняя часть рамы опирается на поддержку, которая в рабочем положении прижата к снице пружиной.
Модификации СЗ-3,6 в отличие от базовой модели снабжены другими типами сошников, добавочными высевающими аппаратами, устройствами для стимулирования высева. Промышленность изготовляет в основном комбинированные сеялки.
134. Устройство режущих аппаратов и их регулировка
Высокоэффективные приводы режущих аппаратов для жаток отечественных и иностранных зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов обеспечивают более высокую производительность уборочных машин, техническую надежность и качественное срезание убираемых культур.
Безпальцевый. Не имеет пальцев, вместо пальцев установлен второй нож, ножи ходят в противофазе (навстречу друг другу). Расстояние между сегментами 76,2 мм. Ход ножей 38,1 мм.
Нормального среза. Наиболее распространен. Имеет одинаковое количество пальцев и сегментов. Расстояние между пальцами и сегментами 76,2 мм. Ход ножа 76,2 мм.
Основные части9:
-
Нож
-
Пальцы с противорежущей пластиной
-
Пальцевый брус
-
Механизм привода
-
Прижимные лапки с регулировочными пластинами
Устройство ножа:
-
Сегменты
-
Спинка ножа
-
Головка ножа
Устройство пальца:
Палец имеет носок, щиток (для упора растений при срезе), направляющую (для хода спинки ножа) и приклепанную противорежущую пластину с насечками.
Устройство привода:
-
Кривошип
-
Шатун
-
Коромысло
-
Щечки
Чаще всего на отечественных жатках применяют кривошипно-шатунный привод ножа. Иногда применяют механизм качающейся шайбы.
Принцип работы:
Сегмент подводит растение к противорежущей пластине и зажимает его. Чтобы стебель не выскальзывал и сделаны на сегменте и противорежущей пластине насечки. В результате стебель расщепляется в месте среза, частично срезается и частично разрывается. На такой срез тратится больше энергии, чем на чистый срез гладкой режущей парой, но все растения срезаются.
Регулировки:
Зазор в режущей паре — установкой или снятием регулировочных пластин из под прижимных лапок. Зазор в передней части ~0,5 мм. в задней до 1,5 мм. При большем зазоре — некачественный срез. При меньшем зазоре повышенное трение, большая нагрузка на режущий аппарат и повышенный износ.
Центрация ножа — изменением длины шатуна в приводе режущего аппарата. Сегмент должен ходить от центра одного пальца до центра другого пальца (±5 мм). Если сегмент не дойдет до центра пальца, то не все растения срежутся.
Двойного хода ножа. Имеет одинаковое количество пальцев и сегментов. Расстояние между пальцами и сегментами равно 76,2 мм. Ход ножа 152,4 мм.
В отличие от аппарата нормального среза нож проходит от одного до второго и далее до третьего пальца, поэтому, даже при неправильной регулировке центрации ножа, производит срез всех растений.
Низкого среза. Количество пальцев в два раза больше чем сегментов.
Расстояние между сегментами 76,2 мм, а между пальцами 38,1мм. Ход ножа 76,2 мм. Так как расстояние между пальцами меньше, то растения меньше отклоняются, и в результате ниже срезаются.
233.Устройство и работа корчевальной машины
Корчевальная машина - машина для корчевания пней, извлечения из грунта крупных камней, удаления деревьев и кустарника при освоении новых земель под сельскохозяйственные культуры, подготовке трасс, осушительных каналов и др. Корчевальные машины бывают с канатной тягой (лебёдки, канатные устройства для работы на прямой тяге трактора и др.), с рабочими органами в виде зубьев (клыков), корчующих за счёт тягового (толкающего) усилия, подъёмной силы или сочетания тягового и подъёмного усилий. Выпускаются корчевальные машины, навешиваемые на трактор (спереди или сзади), прицепные и самоходные10. В СССР наиболее широко применяли корчевальные машины, корчующие пни толкающим усилием трактора. Эти машины имеют раму, рабочий орган с клыками и подъёмный механизм. При корчевании клыки заглубляют под пень, сдвигают его толкающим усилием трактора, одновременно пень поднимается корчевальным устройством или клыки заглубляют под пень, и пень извлекают толкающим усилием трактора.
Таблица 1
Краткая характеристика некоторых корчевальных машин
Показатели | Д-496А | Д-513А | Д-608 | Д-695 | К-1А | К-2А |
Производительность при корчевании пней, шт/ч | до 30 | до 30 | до 30 | до 33 | 20 | 35 |
Развиваемое усилие, т | - | 15 | - | - | 45 | 55 |
Ширина захвата рабочего органа, м | 1,38 | 1,38 | 0,3 | 0,21 | 1,2 | 1,4 |
Число корчевальных клыков | 4 | 4 | 3 | 5 | 2 | 2 |
Диаметр корчуемых пней, см | 30-40 | 30-40 | 25 | 40-50 | 70-80 | 70 |
Максимальное заглубление клыков, мм | - | 400 | 395 | 640 | 700 | 670 |
Заключение
Большинство видов сельскохозяйственной техники оборудуется на базе колесных тракторов различной мощности, которые успешно используются как на больших посевных площадях, так и на ограниченных земельных участках.
Прицепное, полуприцепное и навесное оборудование, установленное на трактор, управляется с помощью гидравлических систем, вала отбора мощности и приводного шкива. Большой ассортимент навесного и прицепного оборудования делает единицу тракторной техники практически универсальным сельскохозяйственным агрегатом.
Существуют и узкоспециальные виды сельскохозяйственной техники.
Для нужд крупных сельхозпроизводителей, незаменимы пропашные тракторы (колесные и гусеничные), движущиеся между растениями, не повреждая их. У таких машин дорожный просвет проектируется гораздо большим, чем у обычных тракторов и одновременно имеется возможность регулирования ширины колеи с учетом расстояния между рядами возделываемых культур различных видов. К примеру, для обработки посевов кукурузы существует специальный трактор на высоких стойках. Специальные широкогусеничные тракторы приспособлены для работы на склонах, в лесу и на заболоченных участках.
Список литературы
-
Астахов М.В., Корнилов Е.И. Калуга: МГТУ им. Н.Э. Баумана Калужский филиал, 2008.
-
Балабин И.В., Прутин В.А. Автомобильные и тракторные колеса. Челябинск, 2003.
-
Бузенков Г. Н. Машины для посева сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2006.
-
Кленин Н. И., Егоров В. Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: КолосС, 2003.
-
Лурье А. Б. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – Л.: КолосС., 2003.
-
Львов Е.Д. Теория трактора. М.: Машгиз, 2002.
-
Николаенко А.В. Теория, конструкция и расчет автотракторных двигателей. М.: Колос, 2004.
-
Программный комплекс «Традиционные и перспективные технологии возделывания с.-х. культур» – М.: ГВЦ Минсельхозпрода России, 2000.
-
Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Под ред. Б. Г. Турбина – М.: Машиностроение, 2007
-
Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Часть 1 Растениеводство – М.: Госагропромком, 2008.
-
Устинов А. Н. и др. Машины для посева и посадки сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2009
-
Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2003.
-
Чудаков Д.А. Основы теории трактора и автомобиля. М.: Колос, 2002.
-
http://www.tehnokor.ru/catalog/selskohozjaistvennaja-tehnika.html
1 Бузенков Г. Н. Машины для посева сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2006.
2 Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2003.
3 Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2003.
4 Устинов А. Н. и др. Машины для посева и посадки сельхоз. культур. – М.: Машиностроение, 2009
5 Кленин Н. И., Егоров В. Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: КолосС, 2003.
6 Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Часть 1 Растениеводство – М.: Госагропромком, 2008.
7 Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Под ред. Б. Г. Турбина – М.: Машиностроение, 2007
8 Лурье А. Б. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – Л.: КолосС., 2003.
9 Программный комплекс «Традиционные и перспективные технологии возделывания с.-х. культур» – М.: ГВЦ Минсельхозпрода России, 2000.
10 Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет. Под ред. Б. Г. Турбина – М.: Машиностроение, 2007