5050 (567255), страница 5
Текст из файла (страница 5)
13. Углекислотные огнетушители с запорно-пусковым устройством рычажного типа УН-52 (рис. 10) следует проверять не реже одного раза в год, а с вентильным запором — один раз в квартал путем взвешивания.
Из полученной массы вычитается масса пустого баллона с запорным устройством, которая указывается в паспорте огнетушителя и выбита на его корпусе.
Утечка заряда из баллона не должна быть более 5% исходного количества в год.
14. Хладоновые огнетушители (рис.11) и их разновидности: бромхладоновые (ОБХ), углекислотно-бромэтиловые (ОУБ);
аэрозольные хладоновые (ОХ, ОАХ) и другие — предназначены для тушения загораний горючих жидкостей и тушения электроустановок, находящихся под напряжением до 0,4 кВ.
Рис. 10. Запорно-пусковое устройство рычажного типа УН-52:
1 — рычаг; 2 — пружина; 3 — прокладка; 4 — седло клапана; 5 — гайка; 6 — хвостовик; 7 — манжета; 8 — шток клапана; 9 — ось рычага; 10 — пломба
Запрещается применять эти огнетушители для тушения щелочных металлов.
15. Хладоновые огнетушители по эффективности тушения превосходят углекислотные огнетушители, т.е. для тушения требуется меньше огнетушащего состава огнетушителя по массе и объему.
Заряд этих огнетушителей токсичен, поэтому тушить загорание в закрытых помещениях объемом менее 50 м3 следует через дверные проемы или вентиляционные отверстия. После тушения загорания помещение следует тщательно проветрить.
Из-за небольших габаритных размеров эти огнетушители используются для тушения загораний автотранспорта, судов и других транспортных механизмов.
16. Для приведения в действие хладоновых огнетушителей или их разновидностей следует поднести их за ручку к очагу пожара и, нажимая на кнопку или рычаг запорно-пускового устройства, вскрыть предохранительную мембрану и направить струю на пламя.
Рис. 11. Хладоновый огнетушитель ОУБ-3А (ОУБ-7А):
1 — пусковой рычаг; 2 — запорная головка; 3 — рукоятка; 4 — крепление; 5 — баллон; 6 — кронштейн; 7 — распыливающее устройство; 8 — предохранительный колпак
17. Испытание и освидетельствование газовых огнетушителей следует осуществлять в соответствии с паспортами заводовизготовителей и действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5. Порошковые огнетушители
1. Порошковые огнетушители (ОП) предназначены для тушения пожаров твердых, жидких и газообразных веществ (в зависимости от марки используемого огнетушащего порошка), а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1 кВ (1000 В).
Рис. 12. Общий вид ручного порошкового огнетушителя ОП-5:
1 — пистолет; 2 — рычаг; 3 — рукав; 4 — пломба; 5 — сифонная труба; 6 — баллончик; 7 — игла; 8 — корпус; 9 — чека
Ручные порошковые огнетушители (рис.12) выпускаются с массами заряда 1; 2; 5 и 10 кг, передвижные (рис. 13) — 50 и 100 кг, стационарные автоматические огнетушители (рис.14) — 50 и 100 кг.
Рис. 13. Общий вид передвижного порошкового огнетушителя ОП-100: 1 — корпус для порошка; 2 — баллон для рабочего газа; 3 — шланг; 4 — выпускной клапан с насадкой; 5 — регулятор давления; 6-8 — трубопроводы; 9 — предохранительный клапан; 10 — манометр; 11 — запорная головка
2. Для приведения в действие ручных порошковых огнетушителей ОП-2, ОП-5 (см. рис. 12) и ОП-10 необходимо поднести огнетушитель к очагу пожара, выдернуть клин или чеку 9, нажать на рычаг 2 и направить струю порошка в огонь. Для прекращения подачи струи порошка достаточно опустить рычаг.
Допускается многократное пользование и прерывистое действие.
В рабочем положении огнетушитель следует держать строго вертикально, не переворачивая его.
3. Передвижные огнетушители ОП-50 и ОП-100 (см. рис. 13) имеют транспортную тележку, рабочий и пусковой баллоны, а также шланг подачи порошка в зону пожара.
Для приведения огнетушителя в действие необходимо выполнить следующее:
подкатить огнетушитель без резкого опрокидывания на расстояние 5-10 м к очагу пожара и установить строго в вертикальном положении;
снять и проложить без перегибов и скручиваний шланг подачи порошка;
сорвать пломбу и повернуть рычаг запорной головки до отказа;
открыв выпускной клапан, направить струю порошка в зону пожара зигзагообразными движениями для достижения большего охвата пламени порошковым облаком.
Допускается многократное открытие и закрытие выпускного клапана при тушении пожара.
После окончания тушения давление в огнетушителе должно быть снижено за счет открытия выпускного клапана.
4. Запрещается разбирать огнетушитель, находящийся под давлением, для снижения давления.
Рис. 14. Схема устройства стационарного автоматического огнетушителя ОПА: 1 — корпус огнетушителя; 2 — баллон для сжатого газа; 3 — направляющая труба для груза; 4 — пусковой груз; 5 — пусковой многозвенник; 6 — тросовая система ручного пуска; 7, 13 и 14 — направляющие ролики; 8 — рукоятка ручного пуска; 9 — предохранительная чека; 10 — пороговый клапан; 11 — тросовая система автоматического пуска; 12 —легкоплавкий и легковыжигаемый замки; 15 — кронштейн; 16 — распределительная сеть; 17 — соединительная муфта; 18-21 — тройники; 22-24 — контргайки; 25 — угольник; 26 — распылитель; 27 — диктующий участок трубопровода; 28 — узел автоматического пуска; 29 — узел ручного пуска; 30 — запорно-пусковое устройство; 31 — чека блокировки пускового груза
5. Автоматические порошковые огнетушители ОПА-50 и ОПА-100 (см. рис. 14) используются для защиты технологических установок или небольших помещений. Конструкция огнетушителей позволяет использовать их в качестве автоматических установок пожаротушения модульного типа (рис. 15). Номинальная длина распределительной сети составляет 24 м, а число распылителей не более шести.
Рис. 15. Принципиальная схема монтажа УПМ на базе oгнетушителя ОПА-100 модульного типа с централизованным источником рабочего газа:
1 — пожарный извещатель; 2 — установка автоматической пожарной сигнализации;n3 — устройство звуковой сигнализации; 4 — баллон с рабочим газом; 5 — коллектор; 6-9 — огнетушители ОПА-100 модульного типа; 10 — предохранительный клапан; 11 —распределительная сеть; 12 — распылители; 13 — кнопка ручного пуска; 14 — запорно-пусковое устройство; 15 — подставка огнетушителя
Конструкция огнетушителей ОПА аналогична передвижным ОП-50 и ОП-100, но для приведения в действие используется тросовая система с легкоплавкими замками, которая дублируется ручным приводом.
6. Не допускается располагать огнетушители вблизи отопительных приборов, где температура может быть более 50°С, а также в местах с прямым воздействием солнечных лучей.
7. В зависимости от применяемой марки порошка и заряда пускового баллона следует проводить проверку, техническое освидетельствование и испытание в соответствии с заводским паспортом.
8. При заряде порошка следует особое внимание уделять его сыпучести и отсутствию комков.
Тактико-технические характеристики порошковых огнетушителей изложены в приложении 2.
4. Вспомогательные средства и инвентарь
1. Песок
1. Ящики вместимостью 0,5 м3 с песком и лопатами (совками) устанавливаются только на основных отметках обслуживания турбогенераторов, у трансформаторов и масляных реакторов открытой установки, монтажных площадок, мазутных насосных, на эстакадах слива мазута, маслоаппаратных и т.п.
2. Тушение песком должно производиться путем разбрасывания его по горящей поверхности, чем достигается механическое воздействие на пламя и его частичная изоляция.
3. Песок, который хранится в металлических ящиках вместимостью 0,5 м3, должен быть постоянно сухим, сыпучим, без комков. Один раз в год его необходимо перемешивать и удалять комки.
4. Допускается применять песок для предотвращения растекания горючих жидкостей, а также для их засыпки с последующей уборкой помещения.
2. Асбестовое полотно, войлок, кошма
1. Асбестовое полотно, войлок, кошма должны размещаться только в тех местах, где их необходимо применять для защиты отдельного оборудования от огня или изоляции от искр и очагов загорания при аварийной ситуации.
2. При небольших пожарах асбестовое полотно, войлок, кошма набрасываются на горящую поверхность, изолируя ее от доступа воздуха.
3. Асбестовое полотно следует хранить в закрытом металлическом ящике, проверка состояния готовности к действию должна производиться не реже двух раз в год.
3. Внутренние пожарные краны
1. Пожарные краны должны быть оборудованы пожарными рукавами и стволами, размещаться в пломбируемых шкафах. На дверце шкафа должен быть указан буквенный индекс "ПК", порядковый номер пожарного крана, номер телефона вызова пожарной помощи.
2. Пожарные рукава следует хранить сухими, хорошо скатанными и присоединенными к кранам и стволам. Один раз в год рукава необходимо перематывать, изменяя места складок.
3. Работоспособность пожарных кранов проверяется не реже одного раза в 6 мес посредством пуска воды, результаты проверки регистрируются в специальном журнале. Исправная задвижка должна плотно закрываться без больших усилий и применения ручного инструмента.
4. Внутренние пожарные краны укомплектовываются пожарными напорными рукавами диаметром 51 мм и длиной от 15 до 20 м, а также стволами. Напорные рукава рассчитаны на рабочее давление 0,7 МПа.
5. Пожарные шкафы могут быть навесными или встроенными в стену. При установке шкафов на топливоподачах их конструкция не должна допускать скопления пыли.
В пожарных шкафах допускается устанавливать ручные огнетушители.
4. Пожарные топоры, багры, ведра и другой инвентарь
1. Пожарные топоры, ведра и другой инвентарь предназначены для вскрытия конструкций или растаскивания горящих материалов. Этот инвентарь навешивается на пожарных щитах, устанавливаемых на строительных площадках, складах и других вспомогательных сооружениях.
Использование этого инвентаря в помещениях электростанций и подстанций не требуется.
Список литературы
1. Беляков Г.И. "Безопасность жизнедеятельности на производстве" - СПб.: Издательство "Лань", 2006.
2. Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г. "Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие"/Под ред. О.Н. Русака – СПб.: Издательство "Лань", М.: ООО Издательство "Омега-Л", 2004.
3. Тургиев А.К., Луковников А.В. "Охрана труда в сельском хозяйстве: Учебное пособие для студ. сред. проф. образования" - М.: Издательский центр "Академия", 2003.
4. Шкрабак В.С., Луховников А.В., Тургиев А.К. "Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве" - М.: Колос, 2002.












