123162 (566188), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Рис. 3. Схема сжатия пресс-формы при вулканизации:
1—струбцина; 2 — прижимной винт; 3 — пресс форма
Рассчитать необходимое манометрическое давление А, по формуле
где S пл — площадь поперечного сечения прессующего плунжера, м2.
Произвести дозировку взвешиванием резиновой смеси (сырой резины) пяти-шести составов с содержанием вулканизатора от 5 до 30 %. Подогреть пресс-формы в лабораторной печи на 10... 15 °С выше температуры вулканизации. Загрузить резиновую смесь в нагретые пресс-формы и произвести прессование (рис. 2) с выдержкой 20...30 с.
Снять пресс-формы с пресса, сжать их струбцинами (рис. 3) и поместить в лабораторную печь, нагретую до 150 °С, для вулканизации в течение 40 мин.
Извлечь пресс-формы из печи, освободить от струбцин, извлечь изделия из пресс-форм.
Изделия из резины разного состава испытать на твердость.
Построить зависимость твердости от содержания вулканизатора в резиновой смеси.
Оборудование, инструмент, материалы, шт.
Пресс гидравлический усилием 5...10 кН 1
Пресс-формы 6
Весы технические 1
Электропечь лабораторная с рабочей 6
температурой до 300 °С
Резиновые смеси с содержанием серы 1 кг
(каждого 5, 10, 15, 20, 25, 30 % состава)
Содержание отчета. Кратко описать процесс изготовления изделий из резины. Привести эскиз изделия и схему процесса прессования.
Построить график зависимости между содержанием вулканизирующей группы в резине и ее твердостью после вулканизации.
Контрольные вопросы и задания
1. Что представляет собой резина?
2. Перечислите основные ингредиенты, входящие в состав резины.
3. Какова роль вулканизаторов при изготовлении резиновых изделий?
4. Как влияет количество вулканизаторов на свойства резины?
5. Какова роль наполнителя в резинах?
6. Перечислите основные способы изготовления резиновых изделий.
7. Как классифицируются резины по применению?
8. Где применяются мягкие, жесткие, пористые и пастообразные резины?