101903 (566149), страница 2
Текст из файла (страница 2)
На основе использования ППП "Excel" определяем среднюю арифметическую по каждой из диагностируемых подсистем и приоритетность проведения исследований, выявляем области отклонения показателей от нормальных параметров.
Таблица 5 - Средние оценки экспертов по каждой оцениваемой подсистеме
| F11 | F12 | F13 | F14 | F21 | F22 | F23 | F24 | F25 | F26 | |
| 1 | 5 | 4 | 3 | 2 | 5 | 6 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 2 | 6 | 4 | 4 | 2 | 5 | 6 | 4 | 6 | 6 | 5 |
| 3 | 5 | 5 | 3 | 3 | 5 | 7 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| 4 | 6 | 4 | 3 | 3 | 6 | 6 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 5 | 5 | 4 | 3 | 3 | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 7 |
| 6 | 6 | 4 | 3 | 3 | 6 | 6 | 4 | 6 | 5 | 5 |
| Сред | 5,50 | 4,17 | 3,17 | 2,67 | 5,33 | 6,00 | 3,67 | 5,33 | 5,17 | 5,67 |
| Норм. | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Приоритетность проведения | 8 | 4 | 2 | 1 | 6,5 | 10 | 3 | 6,5 | 5 | 9 |
| Отклонение | 0,50 | -0,83 | -1,83 | -2,33 | 0,33 | 1,00 | -1,33 | 0,33 | 0,17 | 0,67 |
Таблица 6 - Диагностическая таблица
| Подсистема | s+ | sN | s- |
| F 11 - организации труда участников производственного процесса; | 5,50 | ||
| F 12 - организации функционирования орудий труда; | 4,17 | ||
| F 13 - организации движения предметов труда в производстве | 3,17 | ||
| F 14 - организации информационных потоков в производстве; | 2,67 | ||
| F 21 - организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции; | 5,33 | ||
| F 22 - организации производственных процессов по выпуску основной продукции; | 6,00 | ||
| F 23 - организации производственной инфраструктуры предприятия; | 3,67 | ||
| F 24 - организации работ по обеспечению качества продукции; | 5,33 | ||
| F 25 - организации материального обеспечения процессов производства; | 5,17 | ||
| F 26 - организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции. | 5,67 |
На основе полученных данных строим диаграммы диагностического профиля производственной системы и диагностики подсистемы функции организации производства, а также диагностический профиль производственной системы, характеризующий ее с точки зрения отклонения от нормальных параметров.
Рисунок 1 - Диагностический профиль ПС
Рисунок 2 - Диагностический профиль ПС с точки зрения отклонения от нормальных параметров
Рисунок 3 - Диагностический профиль состояния подсистем, обеспечивающих функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса
Рисунок 4 - Диагностический профиль состояния функциональных подсистем
Вывод
В ходе данной лабораторной работы, мы приобрели практические навыки диагностики производственной системы на основе использования информации экспертной оценки состояния элементов данной системы с применением прикладных программных продуктов "Prima" и "Excel", построили диаграммы состояния производственной системы и выявили основные проблемы, имеющиеся на данном предприятии. Было выявлено, что наиболее серьезные проблемы, требующие неотлагательного решения, присутствуют в подсистемах организации информационных потоков, организации движения предметов труда в производстве, организации производственной инфраструктуры предприятия, а также организации функционировании орудий труда. Именно в этих подсистемах необходимо провести клиническую диагностику. Остальные производственные подсистемы, по мнению экспертов, на данный момент времени находятся в нормальном состоянии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
