Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции

из рулонных безосновных материалов

Таблица 4

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции

из наплавляемых рулонных материалов

Приложение 4

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ГОРЯЧЕЙ

БИТУМНОЙ МАСТИКИ В УСЛОВИЯХ ЗАВОДОВ МЖБК

1. Битумная мастика для гидроизоляции балластных корыт должна приготовляться с применением нефтяного битума (пластбит) и других имеющих паспорта материалов, дозируемых по массе в соотношениях, предусмотренных табл. 3 приложения 1, применительно к составу для соответствующей климатической зоны.

2. Приготавливать битумную мастику следует в битумоварочном закрытом котле-смесителе треста “Союзспецстрой” (рис. 1) или другом аналогичного типа с огневым или электрическим обогревом. Котел-смеситель должен обеспечить: плавление, обезвоживание битума, его нагрев до 160-170°С, а также смешивание с вводимыми в мастику добавками индустриального масла и порошкообразного наполнителя.

Рис. 1. Битумоварочный котел конструкции Союзспецстроя:

1 - кран; 2 - рукоятка; 3 - шестерня; 4 - вал; 5 - металлическая крышка;

6 - лопасти; 7 - дымовая труба; 8 - топка; 9 - салазки; 10 - колосниковые решетки;

11 - металлическая сетка; 12 - газовые трубы; 13 - горизонтальная мешалка;

14 - внутренние емкости; 15 - трос; 16 - блок; 17 - наружные емкости;

18 - опорные стойки

3. Технология приготовления битумной мастики должна включать:

измельчение нефтяного битума на куски размером 10-12 см;

дозировку битума в количествах, требуемых для заполнения котла на ³/₄ его высоты;

загрузку котла битумом на ¹/₃ его высоты;

нагрев котла с указанным количеством битума и его обезвоживание;

загрузку в расплавленный, обезвоженный битум остального дозированного его количества;

форсированный нагрев обезвоженного битума до рабочей температуры;

дозировку пластифицирующей добавки индустриального масла и заливку его при вращающихся лопастях в котел-смеситель;

высушивание на электроплите с нагревом до 170°С наполнителя асбеста № 7 (в необходимом случае) и дозировку его в количестве, требуемом на одну загрузку;

загрузку в котел при вращающихся лопастях необходимого количества указанного наполнителя.

4. Нагретая до температуры 170°С битумная мастика однородной сметанообразной консистенции при отсутствии на ее поверхности пены считается готовой.

5. Битумная мастика может быть применена после проверки соответствия ее свойств требованиям табл. 1 настоящей Инструкции, предусмотренным для соответствующей марки.

6. Приготовленную битумную мастику транспортируют на тележках к месту гидроизоляционных работ в металлических расходных бачках, вместимостью до 25 л (летом) (рис. 2), а зимой - в термосах (рис. 2, б), наполненных на ³/₄ их высоты.

Бачки и термосы должны иметь откидные, плотно закрывающиеся крышки и две ручки.

7. Приготовленную битумную мастику следует наносить на изолируемую поверхность тонкой струей черпаком (рис. 2, а), перемещаемым в направлении ширины армирующего полотна, или ковшом (рис. 3, а), разравнивая нанесенный слой гребком (рис. 3, б) на участке поверхности длиной не более 0,5 м.

8. Наклеиваемое полотно следует тут же прижимать деревянным шпателем (рис. 3, в) или прикатывать катком массой от 80 до 100 кг с мягкой обкладкой (рис. 3, г).

Приложение 5

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ ГИПРОПРОМТРАНССТРОЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТИОКОЛОВЫХ МАСТИК

1. В заводских условиях тиоколовые грунтовку и мастику можно изготавливать в установке Гипропромтрансстроя (см. рисунок), позволяющей уменьшить вредное влияние паров растворителя на работающих и повысить их производительность труда за счет исключения ручного труда.

Установка для приготовления тиоколовых гидроизоляционных составов:

1 - приспособление для заливки растворителя в смесительную емкость;

2 - площадка для обслуживания установки с лестницей; 3 - бункер;

4 - вытяжной шкаф; 5 - трубопроводы с запорной арматурой;

6 - смесительная емкость; 7 - циферблатные платформенные весы ВЦП-25

2. Все узлы установки, за исключением смесительной емкости, смонтированы на металлическом каркасе, закрыты дверцами и съемными крышками.

Площадка для размещения обслуживающего персонала ограждена металлическими перилами.

3. Бункер установки имеет съемную крышку и кантователь для хранения и выгрузки из бидона тиоколовой пасты и подачи ее в смесительную емкость. Последняя вместе с расходными емкостями компонентов расположена в шкафу, предназначенном для перемешивания отдозированных компонентов приготавливаемой мастики или грунтовки.

Заливка растворителя автоматическая и функционирует под давлением сжатого воздуха, поступающего из воздушной магистрали.

Техническая характеристика

Характеристики

Список файлов стандарта