ВСН 32-81 (558354), страница 11
Текст из файла (страница 11)
** Показатели определяют по ГОСТ 10296-71.
Таблица 7
Холодные мастики
| Мастики | Компоненты мастики | Содержание компонентов, в частях по массе |
| Тиоколовая на основе | Основная тиоколовая паста СМ-1 | 100 |
| мастики СМ-1 | Вулканизирующая паста № 30 | 20-28 |
| Тиоколовая на основе | Основная тиоколовая паста У-30 | 100 |
| герметика У-30М | Вулканизирующая паста № 9 | 5-9 |
| Ускоритель вулканизации ДФГ | 0,1-0,5 | |
| Дибутилфталат | 10-15 | |
| Растворитель Р-4, Р-5, 647 | 5-10 | |
| Битумно-бутилкаучуковая | Состав А | 50 |
| МББ-Х-120 | Состав В | 50 |
| Резинобитумная МРБ-Х-15 | Резинобитумное вяжущее | 50 |
| Бензин | 50 | |
| Битумно-хлорсульфо- | Битум нефтяной по п. 1 табл. 1 | 50-65 |
| полиэтиленовая БХСП | Хлорсульфополиэтилен | 50-35 |
Таблица 8
Ориентировочные трудозатраты и стоимость 1 м2 различных типов гидроизоляции (без защитного слоя)
| Трудозатраты | Стоимость | Общая | |||
| Индекс | Название | Область | на 1 м2 | материалов | стоимость |
| гидроизоляции | гидроизоляции | применения | чел.·ч руб. | на 1 м2, руб. | 1 м2 гидроизоляции, руб. |
| БМ-1 | Битумная мастичная армированная с розливом мастики | Балластные корыта пролетных строений и устоев железнодорожных мостов, водопропускные трубы на железных дорогах при высоте насыпи более 8 м | 0,23 0,575 | 1,95 | 2,53 |
| БМ-2 | Битумная мастичная армированная с механизированным нанесением мастики | Проезжая часть автодорожных мостов, водопропускные трубы на автодорогах при высоте насыпи более 8 м | 0,19 0,430 | 1,33 | 1,76 |
| БМ-3 | Битумная мастичная неармированная | Поверхность устоев, лотков и водопропускных труб на автомобильных дорогах при высоте насыпи до 8 м | 0,06 0,075 | 0,1 | 1,175 |
| БРН | Битумная рулонная | Проезжая часть автодорожных и городских мостов | 0,16 0,20 | 1,13 | 1,33 |
| ТМ | Тиоколовая мастичная | Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов | 0,143 0,18 | 11,35 | 11,53 |
| ИР | Изольная рулонная | Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов | 0,202 0,25 | 2,81 | 3,06 |
| РПР | Резиноподобная рулонная | Проезжая часть автодорожных и городских мостов | 0,19 0,429 | 4 (6,12)* | 4,43 (6,55)* |
| ПЭР | Полиэтиленовая рулонная | Проезжая часть автодорожных и городских мостов | 0,08 0,19 | 0,6 | 0,7 |
* При использовании мастики МББ-Х-120.
Примечание. Таблица составлена ЦНИИСом с учетом “Технологической карты” Оргтрансстроя, 1979 г., и данных заводов-изготовителей.
Приложение 2
ПРАВИЛА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ТКАНИ ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
1. Антисептированная ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения может применяться при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также водопропускных труб.
2. Ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 для паковочной № 2 и 3, а технического назначения № 1 и 2.
3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.
В качестве масляного антисептика следует применять:
каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74;
каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69;
сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-78.
4. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком на шпалопропиточных заводах, а также в условиях строительной площадки.
В условиях строительной площадки ткань пропитывают следующим образом:
куски (рулоны) ткани длиной от 80 до 120 м помещают в открытые металлические емкости с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50°С;
емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки;
уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20-30 см выше куска пропитываемой ткани;
ткань выдерживают в антисептике не менее 30 мин;
по окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.
Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м2, в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2-3 мм.
5. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-76, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.
6. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.
При хранении и транспортировании рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.
Приложение 3
ОБОРУДОВАНИЕ, МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
Таблица 1
Оборудование и инвентарь для подготовки изолируемой
поверхности и грунтовки основания
| Тип механизма или инвентаря | Организация-изготовитель или калькодержатель | Техническая характеристика | Назначение |
| Виброрейка СО-47 | Одесский завод строительно-отделочных машин | Производительность 40-50 м2/ч, ширина рабочей полосы 2 м, габариты 2300´1020´475 мм, масса 80 кг | Устройство подготовительного слоя |
| Машина СО-107 | Минский филиал ВНИИСМИ, заводы Минстройдормаша | Производительность 100-120 м2/ч, габариты 2000´900´1100 мм, масса 105 кг | Сушка поверхности основания, удаление наледи |
| Агрегат с инфракрасным излучением | Киевский Оргтехстрой Минпромстроя УССР | - | Сушка поверхности основания |
| Компрессор | Вильнюсский завод строительно-отделочных машин | Производительность 40-50 м3/ч, рабочее давление 0,7 МПа, габариты 380´310´520 мм, масса 46 кг | Сушка и очистка основания от пыли и грязи |
| Бачки | Оргтехстрой Минпромстроя БССР | - | Транспортирование грунтовки |
| Тележка ручная со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки | Оргтехстрой Минпромстроя БССР | Грузоподъемность 250 кг | Транспортирование грунтовки |
| Огрунтовочный агрегат (комплект) | Оргтехстрой Минпромстроя БССР | Производительность 3000-3500 м2/см | Огрунтовка основания |
| Битумопульт О-45, С-562 | Вильнюсский завод строительно-отделочных машин | Производительность 1200 м2/см | Огрунтовка основания |
Таблица 2
Оборудование и инвентарь для устройства
битумной мастичной изоляции
| Тип механизма или инвентаря | Организация-изготовитель или калькодержатель | Техническая характеристика | Назначение |
| Битумоварочный агрегат с котлом типа УБ-1 | Пермский механический завод | Производительность 6-8 т/см, вместимость котла 8 м3, масса 13-17 т | Приготовление и разогрев битумных мастик |
| Автоматизированная установка МЭРБ-500 с электроразогревом | Симферопольский экспериментальный ремонтно-механический завод | Производительность 3,2-4 т/см, вместимость котла 1,2 м3, масса 800 кг | Приготовление и разогрев битумных мастик |
| Битумоварочный котел | Союзспецстрой | Вместимость котла 1,8 м3, производительность 6,5 т/ч | Приготовление горячих битумных мастик в заводских условиях |
| Автогудронатор Д-251 (ДС-53А) с подогревом и обратной циркуляцией | Курганский завод дорожных машин | Производительность 2000 м2/см, вместимость резервуара 3,5-6 м3, масса 9100 кг | Приготовление, доставка и нанесение горячих битумных мастик |
| Котел-термос | СКБ Мосстроя Главмосстроя | Вместимость 2 м3, время подогрева битумной мастики при 0°С составляет 25-30 мин, давление 0,3 МПа, габариты 3410´1300´1080´ ´2400 мм, масса 1450 кг | Приемка, хранение с подогревом, раздача горячей битумной мастики |
| Термос с тележкой | Управление механизации отделочных работ Главмосстроя | Вместимость 46 л, масса с тележкой 48 кг | Транспортирование горячих битумных мастик |
| Бачок-термос битумораспылительный | Ленинградский завод строительных механизмов треста “Энергомеханизация” | Производительность 1200 м2/см, вместимость 0,1 м3, габариты 9244´1456´1800 мм, масса 220 кг | Механизированное нанесение горячих битумных мастик |
| Бескомпрессорный агрегат конструкции В. Кораблева и Л. Куца | Заводы Главстроймеханизации | Производительность 400-600 м2/см, вместимость котла 0,2 м3, габариты 2100´1100´1300 мм | То же при малых объемах |
| Агрегат конструкции А. Сальникова и К. Галкина | Мостопоезд № 435 Главмосстроя | Производительность 2500 м2/см | Механизированное устройство битумной мастичной армированной гидроизоляции |
Таблица 3
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
