СНиП 2.04.12-86 (556911), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Значения параметров lb и wb следует определять по формулам:
Таблица 8
Центральный угол отводи j, град | Коэффициент повышения гибкости отвода кр |
От 0 до 45 |
|
" 45 " 90 | кр* |
(13)
(14)
-
Коэффициент гибкости тройниковых соединений необходимо принимать равным единице.
5.7. Арматуру, расположенную на трубопроводе (краны, задвижки, обратные клапаны и т.д.), следует рассматривать в расчетной схеме как твердое недеформируемое тело.
5.8. В каждом поперечном сечении трубопровода необходимо соблюдать условия:
при эксплуатации:
(15)
при сооружении, испытании, пропуске очистных устройств, хранении и транспортировании труб (секций), сейсмических воздействиях, особых режимах эксплуатации, вызываемых резкими нарушениями технологического режима, временной неисправностью или поломкой оборудования,
(17)
При несоблюдении условий (15)—(17) необходимо изменить конструктивную схему трубопровода, технологический режим транспортируемого продукта или способ производства работ, а в исключительных случаях, приведенных в п. 4.2, допускается увеличить толщину стенки трубопровода.
Номинальную толщину стенки труб и соединительных деталей tnom надлежит принимать ближайшей большей по сравнению с расчетной по ГОСТу или ТУ на трубы, которые допускается применять для строительства соответствующих трубопроводов.
Значения коэффициентов нагруженности поперечных сечений трубопровода Аu, Аy и А следует определять согласно пп. 5.9 и 5.10.
5.9. Значения коэффициентов Аu и Аy следует определять по формулам:
(18)
где dmt = de - tnom;
Nu, Tu соответственно расчетные продольное усилие и крутящий момент в рассматриваемом сечении трубопровода от совместного действия веса трубопровода, изоляции, арматуры и обустройств, расположенных на трубопроводе, веса и внутреннего давления транспортируемой среды, снеговой, ветровой и гололедных нагрузок;
(19)
где Ny,M1y, M2y, Ty — соответственно расчетные продольное усилие, изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, крутящий момент в рассматриваемом поперечном сечении трубопровода от совместного действия веса трубопровода, изоляции, арматуры и обустройств, расположенных на трубопроводе, воздействия предварительного напряжения трубопровода (в том числе упругого изгиба по заданному профилю) , веса, внутреннего давления и температурного воздействия транспортируемой среды, воздействия неравномерных деформаций грунта, снеговой, ветровой и гололедных нагрузок.
Коэффициент интенсификации напряжений ms следует определять согласно п. 5.11.
5.10. Коэффициент А для стадий сооружения, хранения и транспортирования необходимо вычислять по формуле
(20)
где N, М1,M2, T — соответственно расчетные продольное усилие, изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, крутящий момент в рассматриваемом поперечном сечении трубопровода от действия нагрузок, возникающих при принятом в проекте способе производства работ и транспортирования труб (секций).
Значение коэффициента А для стадий испытания и пропуска очистных устройств, при воздействиях, вызываемых резкими нарушениями технологического режима, временной неисправностью или поломкой оборудования, следует определять по формуле (19), в которой нормативные значения давления транспортируемой среды и температурного воздействия должны приниматься согласно принятой в проекте схеме испытания или режиму эксплуатации.
Значение коэффициента А для оценки прочности при сейсмических воздействиях следует вычислять по формуле (19), в которой при определении расчетных усилий и моментов к перечисленным нагрузкам и воздействиям добавляются сейсмические воздействия.
5.11. Значения коэффициентов интенсификации напряжений следует принимать:
для прямой трубы ms= 1;
для отводов ms = ms* .
Значение ms* принимается по черт. 2 в зависимости от параметров lb и wb, определяемых формулами (13) и (14); для тройникового соединения:
магистральной части
(21)
ответвления ms = ms*
Значения ms* принимаются по черт. 2 в зависимости от параметров тройникового соединения, определяемых по формулам:
(22)
(23)
Примечание. При определении значений параметров магистральной части тройникового соединения l1и w1 используются первые индексы, ответвления тройникового соединенияl2 и w2— вторые индексы.
5.12. Определение пролетов надземных трубопроводов, укладываемых на опоры с самокомпенсацией температурных удлинений или с линзовыми компенсаторами, допускается производить согласно обязательному приложению 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВЕЛИЧИН
А, Аu, Аy— коэффициенты нагруженности поперечного сечения трубопровода;
Еt — модуль упругости материала трубопровода при температуре эксплуатации;
М1, М2, М1y,M2y —расчетные изгибающие моменты в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в рассматриваемом поперечном сечении трубопровода;
N, Nu, Ny — расчетные продольные усилия в рассматриваемом сечении трубопровода;
Rg- газовая постоянная;
Run, Ryn— нормативные сопротивления материала труб и соединительных деталей соответственно по временному сопротивлению и пределу текучести;
Ru, Ry—расчетные сопротивления материала труб и соединительных деталей соответственно по временному сопротивлению и пределу текучести;
Т, Тu, Тy — расчетные крутящие моменты в рассматриваемом поперечном сечении трубопровода;
Тt— температура транспортируемой газообразной среды, К;
bmai, blat— ширина накладок соответственно магистральной части и ответвления тройникового соединения;
d— условный диаметр трубопровода;
de — наружный диаметр труб и соединительных деталей;
de1, de2— наружный диаметр соответственно магистральной части и ответвления тройникового соединения;
dmt— средний диаметр труб и соединительных деталей;
g — ускорение силы тяжести;
gdwn— нормативная нагрузка от веса единицы длины трубопровода;
ginsn—нормативная нагрузка от веса изоляционного покрытия единицы длины трубопровода;
h — высота эллиптической части заглушки;
kp — коэффициент повышения гибкости гнутых и сварных отводов;
l, lbf— средние пролеты надземного трубопровода, определяемые соответственно из условий прочности и прогиба;
ltst— расстояние между опорами надземного трубопровода из условия его гидравлического испытания;
ml, nl— расчетные изгибающий момент и усилие на единицу длины продольного сечения трубопровода;
ms— коэффициент интенсификации напряжений;
pn — рабочее (нормативное) давление транспортируемой среды;
рtst — испытательное давление;
q — расчетная нагрузка на единицу длины надземного трубопровода;
qtst— нагрузка на единицу длины трубопровода при его испытании;
r — радиус кривизны отвода;
rtee— радиус закругления тройника;
t— расчетная толщина стенки труб и соединительных деталей;
tnom— номинальная толщина стенки труби соединительных деталей;
tins— толщина изоляционного покрытия трубопровода;
nl(g)n— нормативная нагрузка от веса транспортируемой среды;
ns(i)n — нормативная снеговая или гололедная нагрузка;
nwn— нормативная нагрузка от веса воды в единице длины трубопровода;
wn — нормативная ветровая нагрузка на единицу длины надземного трубопровода;
z — коэффициент сжимаемости газа;
а — угол наклона перехода;
gc— коэффициент условий работы трубопровода;
gfi— коэффициент надежности по нагрузке;
gg, gl — объемный вес соответственно газообразной и жидкой среды;
gm— коэффициент надежности по материалу труб и соединительных деталей при нормальной температуре;
gn — коэффициент надежности по назначению трубопровода;
gtu— поправочный коэффициент надежности по материалу труб и соединительных деталей при расчетной температуре эксплуатации в расчетах по временному сопротивлению;
gty— поправочный коэффициент надежности по материалу труб и соединительных деталей при расчетной температуре эксплуатации в расчетах по пределу текучести;
gu — коэффициент надежности для труб и соединительных деталей в расчетах по временному сопротивлению;
h— коэффициент несущей способности труб и соединительных деталей;
l1, l2, l3— геометрический параметр соответственно отвода, магистральной части и ответвления тройникового соединения;
j — центральный угол отвода;
y— коэффициент уклона трубопровода;
w1, w2, wb— параметр внутреннего давления соответственно отвода, магистральной части и ответвления тройникового соединения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА НАДЕЖНОСТИ ПО МАТЕРИАЛУ ТРУБ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ ПО РЯДУ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ
Государственный стандарт, характеристика труб | Коэффициент надеж- ности по материалу gm | Государственный стандарт, характеристика труб | Коэффициент надеж- ности по матери-алу gm |
ГОСТ 20295-85 при de³ 530 мм | 1,05 | ГОСТ 8731-74, группы А, В. Г; ГОСТ 9440-81; ГОСТ 9941-81 | 1,15 |
ГОСТ 550—75, холодно- и теплодеформированные группы А, группы Б с допусками по толщине по ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8733-74, группы В, Г и Е; ГОСТ 9941 -81 при Tnom> 7 мм; ГОСТ 8696-74, группа В при Tnom³ 8 ММ; ГОСТ 10705-80, группы А и В при Tnom³8 мм*; ГОСТ 11068-81; ГОСТ 20295-85, при de< 530 мм; ГОСТ 10707-80 | 1,10 | при Tnom£7мм; ГОСТ 550—75, горячедеформиро-ванные группы А, группы Б с допусками по толщине по ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8696-74, группа В при Tnom < 8 мм; ГОСТ 10705-80, группы А и В при Tnom<8мм*; ГОСТ 10706-76, группы А и В Tnom < 8 мм; ГОСТ 17374-83 - ГОСТ 17380-83 |
_______
* Для термически обработанных труб диаметром до 159 мм включ. коэффициент надежности по материалу следует умножать на 1,1.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ
8>