3 том (555895), страница 43
Текст из файла (страница 43)
1 й~ С1. х о й~ о о и ~о М с~ О О. х С Л о О. х 1 5 к Б!И О О РЯСА ВЛ 395 И О О .- ачнем~ ионжеил9 -оыьиоп~ э О ГЧ ач нем~ ионнеаод -ини9иом э сб О О ачнем~ ионжеи~9 -оыьиоп~ э ач нем~ ионнеаоб -ини9иом э сб О О . О4Ч НЕМ~ ионжеМ9 -оыьиоп~ э О ачнем~ ионнеяоб -ини9иом э О О Р- ач нем~ ионжеил9 -оиьиоих э ачнем~ ионнеяод -иниухом э сЗ О О И О ачнем~ ионжеил9 -о~елиоех э 5 Г4 Осчнемл.
иоинеаой -ини9иом э б~эиеиц ииннэйЛня ) й й Рй о С1. О 40 0 Г~ сб О. 44 И М Ы .'Ф сс Ф' И Д О Х О О О О О О О О О О с4 О М ~Г С О О О И И 00 О~ сй О~ <7~ ГЧ ГЧ ГЧ М Ч.4 М 00 $~ С 00 ГЧ ГЧ М М с~ И ~04 00 ГЧ М4 О~ М О Р С М О~ ГЧ ГЧ ГЧ М ~ ~ И С 00 О О О О О О О О О сГ 00 О ГЧ О О О О ~Г ~Г с 00 и и О с ГЧ М М С 4 И а~ И С.4 ГЧ ГЧ И Сй ГЧ ГЧ ГЧ М СГ И ~04 С О~ ГЧ СС\ С 00 С И 00 Ч.4 СЧ ГЧ ГЧ М М ~ И ~04 00 О О О О О О О О О с1 И ~ сг ~04 И О О ~Г С~ Ч 4 С 00 ГЧ 00 ГЧ ГЧ ГЧ М С М 00 С С Р И ГЧ ГЧ ГЧ М М 1 И 04 ОО ГЧ М С 00 М М СГ <7~ ГЧ ГЧ ГЧ М М СГ И Чо С О О О О О О О О О О О О О И ~Г О М И4 О О О О О О О СГ СГ И4 ~О С <Р~ С 4 00 О 00 О~ <Р~ Г'4 ГЧ М И ~04 ГЧ М С ~04 М М ГЧ С ГЧ С'4 ГЧ М М ~ И Ч.4 С ГЧ М С ~04 М ГЧ С ~Г И4 ~04 ГЧ ГЧ ГЧ М М ~Г И4 ~04 С <T ГЧ О О О О О О О О О О О О О О ~Г И сГ О М И О О О О О О О О СГ ~ Ч 4 ~04 С Р ГЧ М О Ч 4 00 Р О ГЧ ГЧ М Ч 4 ~О 00 ГЧ М С Ч.4 М ГЧ И4 ~ ГЧ 00 Ч 4 И4 ГЧ ГЧ ГЧ М М ~ И Чо С Р М С ГЧ 0 с4 — гЧ И сà — Чо — с4 ГЧ ГЧ ГЧ С 4 М СГ И ЧО С О~ М С ГЧ О О О И О О О О О О О О 0 О И О О с 4 О О И О С ГЧ ГЧ М тг И ~04 00 О ГЧ ЧО О ТРУБОПРОВОДЫ И СОЕДИНЕНИЯ 45.
Рукава классов ВГ (111), Г (1Ч), Пар-1 (Х) и Пар-2 (Х) Размеры, мм Пар-! (Х) с номинальным давлением (статическим) 0,3 МПа Пар-2 (Х) с номинальным давлением (статическим) 0,8 МПа Наружный Наружный Наружный диаметр Масса 1м,г Масса 1 м,г Масса 1м,г с комбини- рованной тканью диаметр с хлоп- чатобумажной тканью диаметр с хлоп- чатобумажной тканью с хлопчато- бумажной тканью 500 23 10,0 525 25 450 30 660 23 24 12,5 600 540 29 28 36 880 28 !6,0 33 780 33 20,0 1000 46 40 820 1150 42 40 25,0 51 1425 47 56 1010 47 31,5 1680 59 2000 57 40,0 2790 50,0 73 70 2130 3!00 69 80 63,0 3900 85 92 Р)аукав Б (1) -10-50-69- Т ГОСТ 18698-79 (У): Р)аукав Б (1)-10-50-64-У ГОСТ 18698-79 ВГ (И1) и Г (1Ч) с номинальным давлением (статическим) 1,0 МПа То же, для рукавов с наружным диаметром 69 мм и хлопчатобумажной тканью: То же, для рукавов с наружным диаметром 64 мм и комбинированной тканью, работоспособных в районах с умеренным климатом То же, для рукавов с наружным диаметром 69 мм и хлопчатобумажной тканью: Р)аукав Б (1)-10-50-69-У ГОСТ 18698-79 То же, для рукавов с наружным диаметром 64 мм и комбинированной тканью, работоспособных в районах с холодным климатом (ХЛ): Р)аукав Б (1)-10-50- 64-ХП ГОСТ 18698- 79 То же, для рукавов с наружным диаметром 69 мм и хлопчатобумажной тканью: Р)аукав Б (1)-10-50-69-ХП ГОСТ 18698- 79 Рукава всех классов должны быть герметичными при гидравлическом давлении, равном 2 р (где р — величина номинального давления, МПа).
Рукава класса Г (1Ч) герметичны при пневматическом давлении, равном р. Рукава классов Б (1), В (11), П (Ч11) и Ш (Ч111) должны иметь не менее чем трехкратный запас прочности при разрыве гидравлическим давлением, а рукава классов ВГ (111), Г (1Ч), Пар-! (Х) и Пар-2 (Х) - не менее чем пятикратный. Внутренний и наружный резиновые слои рукавов класса Б (1) маслобензостойки.
Рукава классов В (11) и Ш (Ч111) кислотощелочестойки. Рукава класса ВГ (111) стойки к горячей воде. Рукава класса Ш (Ч111) стойки к истиранию. Рукава должны быть гибкими. Минимальный радиус изгиба рукавов с внутренним диаметром до !О мм включительно равен 6~1, диаметром от 12 до 32 мм — !2д, от 38 до 50 мм — !5И, от 60 мм и выше - 20д. ТРУБОПРОВОДЫ И СОЕДИНЕНИЯ 398 ГИБКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ГЕРМЕТИЧНЫЕ РУКАВА с подвижным швом Метиаллорукив Р1-Ц-Х-4к 10 000 Металлорукав Р2- Н-А- ОН-25к 5000 47.
Основные параметры н размеры металлических рукавов Размеры, мм Исполнение Р1 Исполнение Р2 1 - профилированная лента; 2- уплотнение; 3 - проволочная оплетка Диаметр услов- кого Внуг- рекний диа- метр д, ке менее Наружный лиаметр Р. ке более Наи- меньший ралиус при изгибе Рабочее лавлекие, е!Па ке мекее, лля рукавов исполнения е!асса ! м, кг, ке более без без пролола Р„ без без оплетки в оп- летке оплет- оплет- е оп- летке оплет- оплет- ке оплетки рукава ки ке 3,8 7,7 0,14 9,0 1,5 100 0.2 1 1,2 5,5 0,16 10,0 120 ! 1,5 0,27 1,2 1,5 Гибкие металлические герметичные рукава с подвижным швом предназначены для перемешения порошкообразных, жидких и газообразных вешеств с температурой до 110 'С (для рукавов с хлопчатобумажным уплотнением) и температурой до 300 С (для рукавов с асбестовым уплотнением).
Рукава различают: по профилю — Р1 и Р2 (рис. табл. 47); по материалу - ленты из стали С, из стали оцинкованной Ц, из стали коррозионностойкой Н; по виду уплотнения - с хлопчатобумажным уплотнением Х. с асбестовым уплотнением А: по наружной оплетке - в стальной коррозионно-стойкой проволочной оплетке - О, в стальной коррозионно-стойкой проволочной оплетке ОН, без оплетки. Примеры обозначений. Рукав исполнения Р1 из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением, без оплетки, с диаметром условного прохода 4 мм и длиной 1О 000 мм: То же, исполнения Р2 из стальной коррозионно-стойкой ленты с асбестовым уплотнением в оплетке, из стальной коррозионностойкой проволоки, с диаметром условного прохода 25 мм и длиной 5000 мм: Пробное давление для рукавов равно удвоенному рабочему по табл.
47. Рукава изготовляют отрезками длиной не менее 2 м для рукавов с .0 =50 мм и не У менее 1,5 м для рукавов с .О, <50 мм или отрезками меньшей длины, по заказу потребителя. Девяностопроцентный срок сохраняемости рукавов без переконсервации устанавливается: 6 месяцев для рукавов из стальной ленты, 12 месяцев для рукавов из стальной оцинкованной ленты и 24 месяца для рукавов из стальной коррозионно-стойкой ленты. РУКАВА 399 Продолжение табл. 47 Масса 1 м, кг, не более Наи- меньший радиус при изгибе Рабочее давление, МПа, не менее, лля рукавов исполнения Наружный диаметр Р, не более Внут- ренний диа- метр д, не ,диа— метр ~слов без без ного без без оплетки оплет- ки оплет- оплет- в оп- летке оплет- в оп- летке , ~роко- та Р, рукава ке оплетки ке менее 15,5 150 0,28 0,43 1,0 14,0 1,2 1,4 1,8 9,3 !О 0,6 0,80 21,7 210 1,0 1,2 20,2 1,4 14,0 1,8 15 1,0 0,8 29,5 1,0 1,3 300 1,2 28,0 1,4 19,0 20 350 0,8 1,27 1,65 1,0 1,2 23,5 34.
5 33,0 1,4 0,8 1,6 2,1 1,2 450 0,7 38,0 40.0 30,0 1,4 32 0,7 0,8 550 50,0 2,2 2,7 1,2 1,4 38,0 48,0 4,1 0.7 0,8 3,5 600 62.0 64,0 48,0 .О 0,5 0,7 5,4 1100 6,3 92,0 94,0 77,0 0,5 6,5 1200 113,0 97,0 100 48. Основные размеры, масса и радиус изгиба резиновых рукавов Размеры, мм Минимальный радиус изгиба Наружный диаметр по верхней метал. оплетке Наружный диаметр рукава Внутренний диаметр рукава Масса 1 м, кг !справочная) Тип ! Тип !! Пред. откт. Пред. откл.
Номи- нал Номи- нал Тип !1 Тип ! Тип 1 Тип !! Тип !! Тип ! 90,0 90,0 9,5 12.7 15,9 0,60 0,45 100,0 17,5 100,0 6.0 1 2,7 15.9 1 1,2 +1,0 +1.0 17,5 100,0 100.0 12,7 6 3 1 1,2 15.9 19,1 1 1 5.0 115,0 14. 3 17,5 80 ! 2,7 РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОПЛЕТКАМИ НЕАРМИРОВАННЫЕ (по ГОСТ 6286-73 в ред. 1995 г.) Резиновые рукава* высокого давления оплеточной конструкции с металлическими оп- * Здесь и в пунктах, гле не оговорены требования '1я рзкавов, условно обозначенных буквой 2 следует зипиь «в том числе рукава 7ь летками применяют в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей, работоспособных в районах умеренного и тропического климата, при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 70 'С, а также в районах с холодным климатом при температуре от минус 60 до плюс 70 'С (кроме рукавов 21.
Рукава 2 работоспособны при температуре от минус 40 до плюс 70 'С. ТРУБОПРОВОДЫ И СОЕДИНЕНИЯ 400 Продолжение табл. 48 Наружный диаметр по верхней метал. оплетке Минимальный радиус изгиба Масса 1 м, кг !справочная) Внутренний диаметр рукава Тип 1! Тип 1 Пред. откл. Номи- Пред. откл. Номи- нал Тип 1 Тип 11 Тип 1 Тип 1 Тип 11 Тип 1! 16,6 21,0 80,0 0,50 14,0 90,0 0,70 18,0 8,0 19,85 15,1 16,7 130,0 130,0 21,4 10,0 18,6 16,0 23,0 80,0 1! 0,0 0,55 20,5 0,80 +1,0 +1,0 10,0 18,0 20,6 0,65 100,0 130,0 0,90 12,0 22,5 25,0 18,3 180,0 !9,9 23,0 180,0 12,5 205,0 26,2 27,8 21,4 23,0 22 О 24 6 205,0 16,0 29,0 16,0 120,0 0,85 27,5 170,0 1,10 31,8 240,0 240,0 19,0 30,2 31,2 +1,5 32,8 240,0 240,0 20,0 +1,5 1,05 -1,0 20,0 34,0 150,0 32,0 200,0 1,35 -1,0 22,0 34,9 33,3 280,0 280,0 25,0 170,0 37,0 39,0 240,0 1,20 1,50 25,0 38,1 39,7 300,0 300,0 31,5 46,0 50,5 40,1 420,0 420,0 41,7 32,0 44,0 46,0 38,0 41,0 44 О 47,0 200,0 1,50 2,20 280,0 38,0 50,0 52,0 250,0 320,0 2,50 1,80 38,0 52,6 57,15 47,6 46,0 500,0 500,0 +2,0 +2,0 40,0 54,6 59,15 500,0 500,0 50,0 64,0 3,10 62,0 300,0 2,00 370,0 50,0 65,7 68,85 630,0 630,0 51,0 69,85 66,7 630,0 630,0 Наружный диаметр рукава Рукава в зависимости от разрывного усилия применяемой проволоки должны изготовлять грех групп: А, Б и В.
А — с применением проволоки с разрывным усилием не менее 150 Н; Б - с применением проволоки с разрывным усилием не менее 175 Н; В - с применением проволоки с разрывным усилием не менее 200 Н. Рукава 2должны изготовлять из проволоки с латунированной поверхностью и разрыв- 25,4 27,0 26,4 28,0 26,0 29,0 28,6 30,2 31,0 34,0 32,9 34,5 48,0 49,6 56,0 59,0 59,0 60,6 60,0 61,6 ным усилием не менее 160 Н. Рукава каждой группы в зависимости от конструкции должны изготовляться следуюших типов: 1 - с одной металлической оплеткой; !1 - с двумя металлическими огглетками. Схемы конструкции рукавов приведены на рис.
2 и 3. Рукава 2 должны изготовляться типов ! и 11. РУКАВА 401 49. Рабочее давление рукавов, МГ!а Внутренний диаметр рукавов, мм Группа А Группа Б Группа В Тип П Тип 1 Тип ! Тип П Тип ! Тип П П ример обозначения рукава типа !. изготовленного с применением латунированной проволоки, с внутренним диаметром 12 мм, рабочим давлением 13,5 МПа, работоспособного в районах с тропическим ктиматом (Т): Рукав 1 Л-12-13,5- Т ГОСТ 6286-73 То же, для рукава, работоспособного в районах с умеренным климатом (У): То же, для рукава, работоспособного в районах с холодным климатом (ХЛ): Рукав ! Л-12- 13,5-ХЛ ГОСТ 6286- 73 То же, для рукава, изготовленного с применением светлой проволоки и работоспособного в районах с тропическим климатом: Рукав 1-12-13,5- Т ГОСТ 6286-73 То же, для рукавов 2: типа 1 с внутренним диаметром 12,5 мм, рабочим давлением Рукав ! Л-12-13,5-У ГОСТ 6286-73 тиГ! 1 Тип 1 Тип Л 4 Я Х ТЫт7 Ю Рис.
2. Схемът конструкции рукавов с оп- леткой из латунированной проволоки: 1 -внутренний резиновый слой; 2 -металлическая оплетка; 3 — промежуточный резиновый слой 4 — наружный резиновый слой Рис. 3. Схемы конструкции рукавов с оплеткой из светлой проволоки: 1 — внутренний резиновый слой; 2 — хлоп- чатобумажная оплетка; 3 - металлическая оплетка; 4- промежуточный резиновый слой: 5 — наружный рс гиноный слой 4 6 8 1О !2 !6 20 25 32 38 50 20,0 19,0 16,5 15,0 13,5 !0,0 9,0 8,0 6,5 4,0 3,0 30,0 28,0 25,0 21,5 21,0 !6,5 15,0 12,5 10,0 8,0 4,0 25,0 23,0 21,0 18,0 16,0 13,0 12,0 10,0 7,5 5,0 3,5 35,0 33,0 32,0 27,0 25.0 20,0 18,0 16,0 13,0 10,0 5,0 30,0 27,0 24,0 22,0 20.0 15,0 14,0 12,0 9,0 6,0 4,0 41,0 37,0 35,0 31,0 30,0 24,0 22,0 20,0 14,0 9,0 6,0 ТРУБОП РОВОДЫ И СОЕДИ Н Е Н ИЯ 402 50.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
