3 том (555895), страница 37
Текст из файла (страница 37)
Л.и! во)духа эта форчула булет ориентиро; )нои Скобы л.ъ! крсплен)и) труб слслует устали)лив,)т), возчо,лно бликс к коленач или »згибач Прп расположении на трубах какихиоо тяжелы~ устройств. не трсбуюших спе.! )ьиы; опор. расстояния чежлу скобахш )ч креплсни5! т)яо '")сньш')ют Рассто5)нис ж.';1 опор,)чи или скобах)и выбир,)ют в захю ти от н.)рзл,))шо л)ычетра трхбы зб-. Жс.),)тс з! но ко все ч ьзех)ен гач тр1оопрои')сть свооолнып лостхп Тр' ооп)зоволь! лжны о)соединяться бс! он~)т)и! )грег!)тов Штупера слслуст распо.!))гать т:)к, чтобы чожно было осхшествлять соорку и разборку каждого соединения в отлсльности.
При большой длине трубопровода необходимо прелусматривать компенсаиию течпературных расширений. В шту)зерах, которыми трубопроволы присоелиняют к агрег;)тах), нарезают пилинлрическхю и коническую резьбы. Коническая резьба не требует уплотняюших проклалок, однако в соелинениях, подвергаемых частой разборке, применять ее не следует. так как она теряет герметичность. Стальные трубы для присоединения конической резьбой приведены в табл. 3. При перех)ешениях одних частей механизча относительно лругих используют соединения с гибкич шлангом, который нс должен скручиваться при эксплуат))пии. Трубопроводы у места присоединения к нин шлангов должны их)еть опоры. Радиус изгиба должен быть не ченее лесяти наружных лиачетров шланга Смонтиров))ннхю систех)х проверяют на герчетичность (обычно полуторныч рабочим давлением) Внутреннее рабо )ее давление лля бссшовных труб привелсно в табл, 2 Гил))к)вли )ескис трубопроводы следует проектиров!)ть без х)естн),)х возвышений.
что- ТРУЬОП РОВОДЫ И СОГДИ Н Е11ИЯ 2. Внутреннее рабочее давление для труб бесшовных Внутреннее р»бочсе д»вление р', 2,5 2,8 3,5 1,8 2,2 1,6 2.0 3,0 0,5 0,6 0,8 1.0 1,2 1,4 мм 44.8 40,6 37,3 32.0 28.0 24,9 22,4 з 20,3 !7,9 16,0 14,9 !4,0 !3,2 12,4 1 1,8 1 1,2 10,6 !0,0 9,3 9,0 3 2,0 1.9 1.7 2.6 2,3 2.1 2.8 2,6 2.3 3,6 З.З 3.0 2.8 3,2 2,9 2.7 2,5 2,3 2,1 1.9 3,8 35 3,2 2.9 2.7 26 4.1 3,7 3.4 3,1 2.9 з 25о, р для труб из ст»лп 10 вычислено по формуле р = . МП» где л — толшин» стенки Рп Р - н»р! кныи ли»метр трубы, мм; л - з»пас прочности, принят пятикр»тным.
При подборе .гл» гр!б из ст»зи 20 н» 1,25: дл» труб из ст»ти 35 н» 1.60; лля труб из ст»зп 45 н» 1 85 1ГН'Т 8~34- 5' нрсд!см»три»»сг и лрЗ~ис н»р! киыс ди»мс~ры и толшины стенок 6 7 8 9 10 !1 14 16 18 20 22 25 28 30 32 34 36 38 40 42 45 48 50 53 56 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 1! О 120 130 !40 150 160 1 О 180 190 200 1 2,8 1 0.6 91 8,0 7.1 6.4 5,8 4.6 4.0 3.6 2.9 2.6 2,3 з 2 0 1.9 1,8 7 1.6 15,4 12.8 1 1,0 9.6 8,5 ! .
7,0 6,4 4,8 4.3 3.8 3.1 2,7 2 б 24 2.3 2,1 2.0 !.9 20,3 17.0 14,6 12.8 1!.4 10,2 9,3 8.5 7,3 6,4 5.7 5,1 4.7 4.1 3,7 3,4 3,2 3,0 2.9 2,7 2,6 25,6 21. 3 18,3 16,0 14,2 12.8 1 1,6 10,6 9,2 8,0 7.1 64 5.8 5,1 4,6 4,3 4,0 3,8 3.5 3,4 3,2 3,0 2,8 2,7 2,6 2,4 2,3 2,1 2,0 2,0 1.8 1.7 30,8 25,6 22,0 19,2 17,1 15.4 14,0 12,8 11,0 9,6 8,5 7,7 7,0 6,1 5,1 4.8 4.5 4,3 4,0 3,8 3,7 3,4 3,2 3,1 2,9 2,7 2,6 2,4 2,4 2.2 2,1 36.0 30.0 25,6 22,4 20.0 17.9 16,3 15,0 12,8 1 1,2 10 0 9.0 8,2 7.2 6.4 6,0 5.6 5,3 5,0 4.7 4,5 4,3 4.0 3,7 3,6 3.4 3,2 3,0 2,8 2,8 2,6 2,4 2,2 2.1 2.0 1.9 34,2 29,4 25,6 22,8 20,5 18.6 17 1 14,6 12,8 1 1,4 10,2 9.3 8,2 7.3 6,8 6,4 6.0 5.7 5,4 5.1 4.9 4,6 4.3 4.1 3,9 3.7 3.4 3,2 3.2 2,9 2,7 2.6 2,4 2,3 2.2 38,5 33,0 28.9 25.6 23,0 21,0 19,2 16,5 14,4 12,8 115 10,5 9.2 8,2 7,7 7,2 6,8 6,4 6.1 5,8 5.1 4,8 4,6 4,1 3.8 3.7 3,5 3.3 3.1 2,9 2.7 2,6 2,4 42,6 36,6 32,0 28.4 25,6 23,2 21,3 18,3 !6,0 14,2 !2,8 1 1,6 10.2 9,1 8.5 8.0 7,5 7,! 6.7 6,4 6,1 5.7 5,3 5.1 4,8 4,6 4.3 4.1 3,9 3.7 3,4 3,2 3,0 2,8 2,7 40,2 35,0 31,2 28.2 25,6 23,4 20,0 17,6 15,6 14,! !2,8 ! 1,3 10,1 9,4 8,8 8,3 7,8 7,4 7.0 6,7 6,3 5.9 5,6 5.3 5,0 4,7 4,5 4,3 4,0 3.8 3,5 3.3 3.1 3,0 45,6 40,0 35,6 32.0 29,0 26,6 22,8 20,0 17,8 16,0 14,5 12,8 1 !.4 10,6 10,0 9,4 8,9 8,4 8.0 7,6 7,1 6,7 6,4 6,0 5,7 5.3 5.1 4,9 4,6 4.3 4,0 3.8 3.6 3,4 40,0 35,8 32,6 30,0 25,6 22,4 19,9 18,0 16,3 14.4 12,8 12.0 1 !.2 10,6 10,0 9,5 9,0 8.5 8,0 7,5 72 6.8 6.4 6,0 5,7 5.5 5,1 4,8 4.5 4,2 4.0 3.8 38.4 34,9 32,0 27,4 24,0 21.3 19.2 17,4 15.3 13,7 12.8 12,0 1 1,3 10,6 10.
1 9,6 9.1 8,5 8,0 7,7 7,2 6,9 6,4 6,! 5.9 5,1 4.8 45 4,3 4,0 41,0 37.2 34.1 29,2 25.6 22,8 20.4 18.6 16,4 14.6 13.6 12,8 12,0 1 1,4 10. 8 10.2 9,7 9.1 8,5 8,2 7.7 7,3 6.8 6.5 6,3 5.8 5,1 4.8 4.5 4.3 8,4 8,0 7,5 7,! 6,9 6,4 6,0 5,6 5,3 5,0 4,7 4,5 4,! 3,7 3,4 3.2 3,0 2,8 2,5 2.3 ОЬ|ЦИ Га С В ЕДГ Н ИЯ 367 ъолоднодеформируемых по ГОСТ 8734-75 ~!ПА. и зи толшинс стенки, мм 6,5 6,0 7,0 8,0 9,0 9,5 5.0 45 10 11 !2 6.6 '' О 25 4 25.6 а 20.4 36.0 32.0 28.8 26,2 23.0 35,6 32,0 29,! 25,6 35,2 32,0 28.2 38,4 34,9 30 7 33.2 35,8 27,0 25,3 24,3 22,9 21,7 28.4 26,6 25,6 24,! 22,8 26,5 29,0 25,! 27 4 3 3.9 .4 3 О ' б 3 о 'Р!бы, чч.
ов - вРсчснное сопРотивление пРи РастЯм енин, МПа. длЯ стаьти 10о„= 3 'О МПа, 'р5б из сталси дру~ик чарок необходимо табличные данные учножать на коэффиииснт .1анная таблцпа составлена для труб с крсилсииеч без коничсскои резьбы по ГОСТ 6111-52 18.3 1,0 16,0 ! 5,0 14,2 13.4 12,8 а 1! .4 ! 0.6 10. 2 9.6 9.1 8.1 9 .3 б 8 6.4 1.0 4.6 20,5 19,2 18.0 16.9 16,0 15,1 14,4 1 3,7 12,8 12,0 1 1,5 10,8 10,3 9,6 9,2 8,9 8,2 7.7 7,2 6,8 6,4 6.1 5,8 5.2 4.8 4.4 4.1 3.8 3.6 3.4 3.0 2.9 22,8 21,3 20,0 18,8 17,7 16,8 16,0 15,2 14,2 13,3 12.
8 12,0 1 1.4 10.7 10,1 9.9 9.1 8.5 8.0 7.5 7.1 6.7 6.4 5.8 4.9 4.6 4.3 4Я 3.8 3,4 25.1 23,4 22,0 20,7 19,5 18,5 17,6 !6,8 15,6 14,6 14,1 13,3 12,5 1 1,7 1 1,2 10,8 10,0 9,4 8,8 8,3 7,8 7,4 7,0 6.4 5.9 5,4 5.0 4.1 4.4 4.1 3.9 т 7 27,4 25,6 24,0 22,6 21,3 20.2 19,2 !8,3 17,1 16,0 15,3 14,5 13,7 12,8 12.2 11 8 1 1.0 10,2 9.6 9,0 8.1 7.7 7,0 6,4 5,9 5,1 4.8 4.5 4.3 4.0 3.8 29,7 27,7 26,0 24,4 23,1 21,8 20,8 19,8 !8,5 17,3 16,6 15,7 !4,8 13,9 13,2 12,8 11,9 11,1 10,4 9,8 9,2 8,7 8,3 7,6 6.9 6.4 5,9 5.2 4.9 4.6 4.4 4.2 32.0 29,8 28,0 26,3 24,8 23,6 22,4 21,3 19,9 18,7 17,9 16,9 16,0 14,9 14,2 1 3,8 12,8 11,9 1 1,2 10,5 10,0 9,4 9,0 8,1 7.5 6.9 6,4 6,0 5,6 5.3 5.0 4 7 4.5 32,0 30,0 28,2 26,6 25,2 24,0 22,8 21,3 20,0 19,2 18,! 17,1 16,0 15,3 14,8 13.7 12,8 12.0 1 1.3 10.7 10,1 9,6 8,7 8.0 7 6.9 6,4 6,0 5 7 5.3 5,! 4,8 34,! 32,0 30,1 28,4 26,9 25,6 24,4 22,8 21,3 20,4 19,3 18,3 17,1 16,3 15,7 14,6 13,7 12,8 12,1 11,4 10,8 10,2 9.3 8.5 7.9 7.3 6.8 6.4 6.0 5.7 5.4 5.1 28,7 27,3 25,9 24,2 22,6 21,7 20,5 19,4 18,! 17,3 16.7 15.5 14.5 13,6 12.8 12.
1 1 1.5 10,9 9.9 9.1 8.4 7.8 7.3 6.8 6.4 6,0 5,7 5.4 30,4 28,9 27,4 25,6 24,0 23,0 21,7 20,6 19,2 18.3 17,7 16 5 15,4 14.4 13.6 12,8 12,1 1 1,5 10,5 9.6 8.9 8.2 7,7 7,2 6,8 6,4 6,1 5,8 20,2 19,3 18. 7 17 4 16,2 15,2 14,3 1 3,5 12,8 12,2 1 1,1 10.1 9.4 8.7 8.1 7.6 7.1 6,8 6.4 6.1 2! .4 20.4 19.7 18,3 17. ! 16,0 15.1 14,2 13,5 12,8 1 1,6 10,7 9.9 9.1 8,5 8,0 7.5 7.1 6,7 6.4 23,5 22,4 21,6 20,1 ! 8.8 17,6 16,5 15,6 14,8 14.1 12. 8 1!.7 10,8 10,0 9.4 8.3 7.8 7.4 70 25,6 24.4 23,6 22,0 20,4 19,2 18,0 17,0 16,2 15,3 13,9 12,8 11,8 ! 1,0 10,2 9,6 9,0 8,5 8,1 7.7 ОЫЦ И Е С В ЕДЕ Н И 51 3. Стальные бесшовные трубы для соединения с помощью конической резьбы РАДИУСЫ ИЗГИБА ТРУБ Рис.
1 4. Радиусы изгиба медных н латунных труб, изготовляемых соответственно по ГОСТ 617 — 90 н ГОСТ 494-90 (см. рис. 1) Наружный диаметр дя Наименьший радиус изгиба Л Наименьший радиус изгиба Л Наименьшая длина прямого участка („„„ Наименьшая длина прямого )частка („„„ Наружный диаметр дв бы в них не собирался воздух, а также без изгибов, препятствующих сливу жидкости.
В воздухопроводах необходимо избегать резких изменений направления движения воздуха и «воздушных мешков», способствующих выде- лению вчаги и скоплению конденсата. Наименьшие радиусы изгиба труб и наименьшие длины прямых участков изогнутых труб показаны на рис. 1. Длину изогнутого участка трубы А определяют по формуле где Я вЂ” наименьший радиус изгиба, мм; д„- наружный диаметр трубы, мм.
При выборе радиуса изгиба следует по возможности предпочитать для изгиба трубы в холодном состоянии. Наименьшая длина прямого участка трубы („а„необходима для зажима конца трубы при изгибе. ТРУБЪ| 369 5. Радиусы изгиба стальных водогазопроводных труб, изготовляемых по ГОСТ 3262-75 |см. рис. !) Размеры. мм Наименьшая длина Наименьший радиус изгиба )г убы Наименьший радиус изгиба А т бы Наимень- шая длина Наруж- ный услов- ный Наруж- ный услов- ный проход 7), прямого участка в горя- чем в хо- диаметр ~н в горя- чем диаметр ан в хо- 11р Сход О, прямого участка ладном состоя- нии додном СОСТОЯ- нии состоя- нии состоя- нии 6. Радиусы изгиба стальных труб в зависимости от их диаметра и толщины стенок Размеры, мм ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ |по ГОСТ 3262-75 в ред.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
