2 том (555893), страница 110
Текст из файла (страница 110)
8 Радиальный зазор измеряют при сме шении собранной гайки в радиальном на правлении под действием силы, превы шаюшей силу тяжести гайки в 1,5-2 раза Измерительный наконечник индикатора должен касаться наружной поверхности гайки. Согласно ОСТ 2 Р31-5-89 качество материалов, обработки и сборки ШВП должно соответствовать ГОСТ 7599-82, а для поставок на экспорт - ОСТ2 Н06-1-86. Радиальный зазор между винтом и гайкой до создания преднатяга для ШВП с полукруглым профилем должен соответст- 8. Радиальный зазор ШВП до создания нреднатяга Радиальный зазор, мм Шаг резьбы Р, мм Номинальный диаметр Нв, мм максимальный минимальный П р и м е ч а н и е .
В знаменателе приведены разгрузочными канавками (рис. 1, б). значения радиального зазора для винтов с ваемой к винту при определении осевой жесткости, приведены в табл. 11. Грузоподъемность. Значения динамической С, и статической Св грузоподъемностей, а также минимальные и максимальные значения момента Т„„холостого хода ШВП приведены в табл. 12. Шариковинтовые передачи характеризчотся базовой статической осевой Св~ и Осевая жесткость. Под осевой жесткостью понимают отношение действуюшей на передачу осевой силы, приложенной к гаечной группе, к ее осевому перемешению относительно винта при условии, что винт не проворачивается.
Значения осевой жесткости должны быть не менее значений, приведенных в табл. 9 и 10. При измерении жесткости корпус гаечной группы и винт удерживают от проворота. На винте закрепляют измерительное приспособление, позволяющее одновременно производить измерения смешения корпуса (гайки) относительно винта в трех равномерно расположенных по окружности точках при помощи датчиков линейного перемещения. К винту прикладывают осевую силу г" Значения силы г", приклады- базовой динамической осевой С, грузо- подъемностью. Базовая статическая осевая грузо подъе м ность Св — статическая осевая сила (Н), которая вызывает общую остаточную пластическую деформацию шарика, канавок винта и гайки, равную 0,0001 диаметра шарика.
16 25 25 32 32 40 40 40 50 50 50 63 80 80 100 100 125 2,5 5,0 10,0 5,0 10,0 5,0 6,0 10,0 5,0 10.0 12,0 10,0 10,0 20,0 10,0 20,0 20,0 0,020/— 0,093/0,107 0,170/0,170 0,096/0,110 0,170/0,171 0,096/0,110 0,101/0,113 0,161/0,173 0,101/0,110 0,163/0,175 0,183/0,197 0,165/0,177 0,167/0,179 0,247/0,273 0,170/0,192 0,250/0,276 0,422/0,430 0,056/— 0,067/0,073 0,110/0,113 0,064/0,075 О, 110/О, 112 0,064/0,072 0,059/0,065 0,119/0,126 0,059/0,061 0,117/0,125 0,137/0,146 0,115/0,123 0,113/0,121 0,193/0,211 0,110/0,118 0,180/0,198 0,338/0,350 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШВП 791 9.
Осевая жесткость корпусных ШВП Жесткость для классов точности, Н/мкм Шаг резьбы Р, Т9 Т10 40 50 1350 1260 10 63 1150 1100 80 100 П р и м е ч а н и я: 1. Жесткость для классов точности Т9 и Т10 не регламентируют. 2. Для ислолнения с одной гайкой жесткость не регламентируют, с двумя - согласно лриведенным в таблице значениям (лри этом гайки заключают в технологический корлус). 10.
Осевая жесткость бескорпусных ШВП Жесткость для классов точности, Н/мкм Т10 Т9 190 200 215 230 2,5 16 25 32 40 50 1500 1550 1300 10 1370 63 80 100 2400 125 2750 2525 2850 20 П р и м е ч а н и е Жесткость для классов точности Т9 и Т|0 не регламентируют. Номинальный диаметр до, мм 25 32 Номинальный диаметр до, мм 5 6 10 5 10 12 10 20 10 20 Шаг резьбы мм 5 1О 5 10 5 10 5 10 10 20 10 20 П1 Т1 500 700 950 830 740 1250 1000 900 1700 1450 2200 2100 П1 Т1 560 460 760 610 1050 820 1250 1100 1900 1650 2450 2350 ПЗ ТЗ 460 650 880 770 680 1150 920 825 1570 1360 2040 1950 ПЗ ТЗ 540 440 730 590 1000 780 1200 1050 1800 1580 2350 2250 П5 Т5 420 590 800 705 620 1050 840 750 1430 1240 1860 1780 П5 Т5 490 400 665 535 950 715 1100 980 1650 1440 2150 2075 П7 Т7 400 560 760 660 590 990 800 705 1350 1180 1770 1700 П7 Т7 460 380 630 500 900 680 1050 930 1570 1370 2050 1970 ШАРИКОВЫЕ ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ 792 11.
Значения осевой силы Г при определении жесткости ШВП 12. Основные характеристики ШВП Грузоподъемность, Н Тхх, Нм Типоразмер двхР,мм динамическая С„ статическая Со, П р и м е ч а н и е . Приведенные значения для корпусных ШВП соответствуют исполнениям 11, |П и 1Ч. свойств материала от обычных, а также и зависимости от класса точности, твердости рабочих поверхностей и др.
вычисляют значение с к о р р е к т и р о в а н н о й с тати чесс кой Со„и с корре ктированной динамической С грузоподъе м ности: Базовая ди нам ичес кая осевая грузоподъемность С вЂ” осевая сила (Н), которую шариковинтовая передача может воспринимать при базовой долговечности, .оставляюшей 1 миллион оборотов винта. Базовые грузоподъемности соответствуют передаче, выполненной из обычно применяемых сталей [1, 3]. При отличии Сопр = ~ГоСоп и Спр = ~Сп 16х2„5 25х5 25х10 32х5 32х10 40х5 40х6 40х10 50х5 50х10 50х12 63х10 80х10 80х20 100х10 100х20 125х20 9600 28100 48800 37500 65000 49400 56400 85900 62800 112500 119900 149700 197700 297600 251100 386400 729000 5000 16580 46400 17710 49800 19170 23700 54700 20640 57750 65400 62030 66880 143400 71840 15!800 278000 0,05 0,08 0,1 1 0,18 0,22 0,30 0,32 0,45 0,50 0,48 0,49 0,75 1,23 2,30 2,04 2,75 2,80 0,20 0,32 0,35 0,56 0,60 0,84 0,83 0,95 1,35 1,23 1,09 2,03 3,25 3,88 5,20 5,23 5,50 794 ШАРИКОВЪ|Е ВИНТОВЪ|Е ПЕРЕДАЧИ Винты изготовляют также из сталей марок ХВГ и 7Г2ВМ с объемной закалкой, стали марки 8ХВ с закалкой при индукционном нагреве, стали марки 20ХЗМВФ с азотированием.
Для гаек применяют сталь марки ХВГ с объемной закалкой и цементуемые стали марок 18ХГТ, 12ХНЗА, 12Х2Н4А. Шарики изготовляют из хромистой стали марки ШХ20СГ. Материалы винта, гайки и тел качения должны обеспечить твердость рабочих поверхностей не ниже 61 НКС,. Полость гайки при сборке заполняют пластичным смазочным материалом марки ЦИАТИМ-201 или ЦИАТИМ-203.
Передачи требуют хорошей защиты от загрязнений. Наиболее часто применяют гармоникообразные меха, телескопические кожухи и съемники загрязнений — пластмассовые уплотняюшие гайки с двумя- тремя выпуклыми витками по профилю канавок. Съемники загрязнений крепят к каждому торцу основной гайки.
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА Номенклатура показателей качества, используемых при оценке уровня качества ШВП, применяемых в металло- и деревообрабатывающих станках, участках, линиях, комплексах, промышленных роботах и кузнечно-прессовом оборудовании, установлена ОСТ 2 Р31-6-87. Классификапиоиные группы.
Различают следующие группы ШВП: с предварительным натягом; без предварительного натяга (передачи с зазором). Номенклатура показателей качества продукции, обозначения и характеризуемые свойства должны соответствовать приве- ленным в табл. 14. В этой же таблице привелены данные по применяемости показателей качества ШВП в научно-технической локументации. Соответствуюшие знаки означают: '+ - применяемость; '+ — ограниченную применяемость; "-" - неприменяемость показателя качества.
Для передач с натягом показатели 1.4, 1.5, 1.7 и 1.11 являются основными, показатель 1,10 не применяют, показатели 1 3, 1.8, 1.9 и 1.12 имеют ограниченную и ри мс няе м ость. Дл я передач с зазором основныс иоки яггсли - 1.4, 1.10, показатели 1.5- 1.9, 1.11 не применяют, показатель 1.3 име ет ограниченную применяемость. Номенклатура показателей качества мо жет быть дополнена или видоизменена вв© дением других показателей качества, кото рые отражают особенности конструкцпи или уточняют показатели, приведенные в табл.
14. Так, показателем технической эффек тивности могут служить показатели е р ю др 1 300р 1 2~р кинематической точно сти, характеризующие точность (нестабиль ность) позиционирования, а показателем экономичного использования энергии коэффициент полезного действия и, ха рактеризуюший эффективность использования энергии. СХЕМЫ МОНТАЖА ОПОР ВИНТОВ И ГАЕК Гайку с опорой рассматривают как заделку: гайку, перемещаемую в направляющих и поддерживающую винт,- как шарнирную опору. Конструктивно винт представляет собой длинный вал с нарезанной резьбой и гладкими участками под опоры, обычно располагаемыми по концам. Длина винтов в станках не превышает 2-3 м, предельная длина винта 7-8 м ограничена технологическими и эксплуатационными требованиями.
Винты передачи подвержены воздействию значительной осевой силы. В зависимости от схемы осевой фиксации врашаюшиеся винты работают на растяжение или сжатие. Возможные схемы закрепления винта приведены в табл. 15. Схема 1. Одна опора воспринимает осевую в обоих направлениях и радиальнУЮ нагрузки, вторая опора отсутствует: одпп конец заделан жестко, второй — свободный. Схема 2. Каждая из опор воспринимает осевую в одном направлении и радиальнУЮ нагрузки: оба конца — опорные. Схема 3.
Одна опора воспринимает осевую в обоих направлениях и радиальнУЮ нагрузки, вторая — только радиальную (как вариант дополнительно осевую одного направления): один конец заделан жестко, второй опорный Схема 4. Каждая из опор воспринимает осевую в обоих направлениях и радиальнуЮ нагрузки: об» конца заделаны жестко НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА 795 Обозначение Характеризуемое свойство Наименование показателя 1. Показатели назначения ДО х Р Возможность установки передачи в станке, участке, комплексе или роботе 1х И Габариты передачи 1уР360, ЛР~ Соответствие условиям эксплуатации То же Мхх гпах Мхх ппп Долговечность пере- дачи Предельная нагрузочная способность СО Нестабильность лози- ционирования Точность позициони- рования ! 12.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
